Када аутоматски одвијач повремено остави завртањ високо, дијагностикујте где се редослед први пут одступа од нормалног. Недостајући завртањ на месту причвршћивања, погрешно поравнат улаз и ненормалан отпор током заустављања захтевају различите промене. Повећање коначног обртног момента пре раздвајања тих фаза може оставити првобитни узрок нетакнутим.
Пратите причвршћивач пре подешавања програма затезања
Пример се креће између станице за представљање завртња и позиционира се око металне компоненте у облику прстена. Крупни прикази приказују алат који се приближава положају представљања; шири прикази приказују његово спуштање и подизање изнад радног предмета.
00:10 — Алат се приближава фиксном положају за увлачење завртња.
За сличан пројекат, почињемо са фазним пробним извођењем користећи предложени завртањ, алат и радни предмет. Прво питање је да ли причвршћивач достиже следећу фазу у предвиђеном положају. Тек након што је то поновљиво, подешавање затезања има користан контекст.
| Први примећени проблем | Шта треба проверити пре промене подешавања | Суђење које раздваја узрок |
|---|---|---|
| Ниједан шраф не допире до алата | Положај презентације, оријентација завртња и захват алата | Поновите преузимање са стварним производним причвршћивачима, укључујући и након допуњавања |
| Шраф је набављен, али изгубљен током преноса | Споразум о задржавању и предлог за премештај | Посматрајте причвршћивач од преузимања до прилаза, уместо да проверавате само додавач |
| Отпор се јавља када почне улазак | Поравнање рупа, вођење и подршка радног предмета | Упоредите правилно лоциран узорак са договореним офсет узорком у оквиру контролисаног поступка испитивања |
| Глава остаје високо након што се алат заустави | Улазни услови, стање отвора/навоја и стварно налегање | Упоредите физички спој са доступним подацима о дубини или затезању; користите познате неисправне узорке да бисте тестирали предложено одбацивање |
Табела описује дијагностичка испитивања, а не недостатке примећене у снимку.
Уношење и храњење дувањем захтевају различите доказе
Станица која пружа шраф за сакупљање алата разликује се од система који дува шрафове кроз црево у главу. Геометрија причвршћивача и простор за приступ утичу на то шта је погодно. Захтевали бисмо пробе са правим шрафом и његовим очекиваним стањем испоруке, уместо да прихватимо демонстрацију са лакшом заменом.
У пробном преузимању, посматрајте шта се дешава након што алат напусти станицу: поновљива тачка представљања је од мале вредности ако се причвршћивач не задржи током преноса. Укључите допуњавање и стање недостајућег причвршћивача у план тестирања како би се дефинисала акција опоравка.
Утврдите улаз пре него што процените завршетак
Наставак мора да се захвати за завртањ док завртањ улази у рупу у предвиђеном смеру. Померена компонента, неодговарајућа вођица или недовољна подршка могу да поремете тај однос. Аксијална компензација је такође избор алата који се процењује са стварним спојем, а не дозвола да се завртањ силом угура у неусклађену рупу.
00:29 — Вертикални алат се спушта на једној од позиција око компоненте.
Ако вијак рано наиђе на отпор, прегледајте узорак уместо да једноставно повећавате силу или обртни момент. Код споја са постојећим навојем, неусклађеност, оштећени или контаминирани навоји и неадекватна дубина рупе су међу могућим узроцима. Коначна вредност обртног момента сама по себи не може да идентификује шта се догодило. Тамо где предложена опрема мери угао или дубину, успоставите релевантне прозоре користећи стварни спој и упоредите их са физичким резултатом.
Прихватите одговор на грешку као и нормалан рад
Договорили бисмо се са купцем и добављачем алата око малог скупа репрезентативних грешака: одсуство причвршћивача, договорена грешка уласка и познато стање неучвршћивања, где је то применљиво на спој. Демонстрирајте шта ћелија детектује, шта зауставља и која радња омогућава наставак производње. Поновни покушај мора пратити дефинисану методу опоравка; понављање исте команде није дијагноза.
Одвојени преглед распореда алата за одвртање и заштитних облога разматра приступ за подешавање и решавање грешака. Ово фазно тестирање додаје процесно питање: при којој примопредаји причвршћивач престаје да се понаша како је предвиђено?
За дискусију о примени EVST-а, наведите детаље о завртњима и рупама, цртеже радног предмета, фотографије стварног дефекта, метод довода и сигнале доступне из контролера затезања. Ови улазни подаци нам омогућавају да разговарамо о интерфејсима алата, причвршћивача и довода око грешака које се могу показати.