Štiristopna obdelava: referenčna točka in rotacijska razdalja

Kazalo

Ocenite obdelavo s štirimi postajami v dveh koordinatnih sistemih: značilnosti obdelovanca, ki jih locira vsako vpenjalo, in prostor, ki ga ti vpenjali premikajo pod orodjem. Ponavljajoča se razporeditev glav ne zagotavlja, da se vsi deli namestijo enako. Doseganje naslednje obdelovalne ploskve prav tako ne zagotavlja, da se telesa orodij popolnoma vrtijo.

Video pregled konteksta aplikacije. Posnetek podpira opazovanje procesa, ne pa trditev o delovanju, varnosti ali sprejemljivosti, specifičnih za model.

Vrsta orodij si deli prostor, ne pa dokaz o enakih rezultatih

Video prikazuje štiri zgornje glave orodij nad vrsto obdelovancev, ki izgledajo kot ulitki. Spodnji sklop med izbranim zaporedjem spreminja orientacijo. Primerjajte 00:14 z 00:30: razmerje med zgornjim orodjem in predstavljenimi ploskvami obdelovanca je vidno drugačno. Posnetek podpira razpravo o tej razporeditvi; ne določa specifikacij orodja, toleranc obdelave ali enakega rezultata na vseh štirih položajih.

Štiri zgornje obdelovalne glave nad vrsto vpenjalnih elementov in obdelovancev.
00:14 — Vrstica prikazuje več položajev iskanja za individualni pregled.
Obdelovalne glave in vrsta obdelovancev z različno površino obdelovanca, predstavljeno pod orodjem.
00:30 — Spremenjena predstavitev omogoča primerjavo med posameznimi deli, vpenjali in orodji.

Pri predlagani namestitvi je treba pred odločitvijo, ali je skupno gibanje zadostno, določiti predvidene kontaktne točke na vsakem položaju. Vprašajte se, katere vhodne površine določajo višino in orientacijo, kje se pričakujejo spremembe in kako bi prepoznali nepravilno nameščen ulitek. Za očitno ponavljajočo se vpenjalo je lahko še vedno potreben dokaz o pregledu, specifičen za položaj.

Carr Lane's načela vpenjanja obdelovancev Razložite ločene naloge lociranja obdelovanca in njegovega držanja ob njegovih lokatorjih. V tem pregledu je vprašanje, kateri stiki ohranijo zahtevani odnos do orodja, ko je predstavljena druga ploskev. Risba in dejansko vpenjalo določata ta odgovor, ne pa število glav, vidnih v videoposnetku.

Preglejte vmesne kote

Končni položaj je lahko videti odprt, medtem ko vmesna orientacija ustvari najbližji pristop. Sledite najbolj štrleči značilnosti dela in vpenjalo skozi predlagano rotacijo. Primerjajte to območje s celotno rezalno sklopko, vključno z držali in sosednjimi glavami. Koordinate konice orodja same po sebi pustijo te druge oblike nepregledane.

Ob 00:23 so zgornja orodja prosta vidnega območja obdelovanca. To je uporabna točka za pregled umika, vendar en sam okvir ne more dokazati zračnosti skozi celotno gibanje. Inženirski pregled potrebuje predlagano območje vrtenja, geometrijo umaknjenega orodja in dovoljeno zaporedje. Zabeležite položaj, ki daje najmanjši rob, namesto da bi zabeležili le končni položaj obdelave.

Če dodaten umik ustvari prostor, vendar podaljša gibanje med operacijami, pride do kompromisa pri zasnovi. To je treba oceniti po vzpostavitvi zahtevanega prostora in obratovalnih pogojev. Urejen film ne zagotavlja niti celotne meritve časa cikla niti geometrije, potrebne za količinsko opredelitev tega kompromisa.

Ločite sprejemljivost vpenjal in sprejemljivost obdelave

Zgradite zapis o sprejemljivosti okoli vprašanja, na katerega se odgovarja:

  1. Število sedežev: Ali lahko vsak reprezentativni vhodni del vzpostavi zahtevane stike na svojem dodeljenem položaju? Skupaj zabeležite stanje dela in položaj vpenjala.
  2. Predstavitev: Ali je po zahtevanem struženju predvidena značilnost prikazana glede na orodje, kot to zahteva postopek? Določite meritev glede na risbo dela.
  3. Prehod: Ali ima celotna sestava prostor za umik, vrtenje in približevanje, vključno z vmesnimi orientacijami?
  4. Rezultat strojne obdelave: Ali določene dimenzije, odstranjevanje materiala in zahteve glede površine prestanejo dogovorjeni pregled?

Prvi trije določajo pogoje za postopek. Ne nadomeščajo četrtega. Pristop z vidnim orodjem bralcu ne more povedati, kateri dodatek je bil odstranjen ali ali obdelana površina izpolnjuje svoje zahteve. Iz teh pogledov ni mogoče pridobiti takšnih številk.

Naš članek o obnovitev referenčne točke vpenjalnega elementa in preklopa obravnava soroden problem lociranja v drugi aplikaciji. Tukaj je značilna težava ponavljajoča se razporeditev orodij: primerjajte stanje referenčne točke vsake postaje in preverite skupno gibanje glede na najbolj omejevalno geometrijo dela in vpenjalne naprave. To ustvari bolj uporaben pregledni zapis kot ena sama oznaka, ki pravi, da so vse štiri postaje dosegljive.

super! Skupna raba z:

Logotip EVST-a
Pregled zasebnosti

Ta spletna stran uporablja piškotke, tako da vam lahko zagotovimo najboljšo uporabniško izkušnjo. Podatki o piškotkih so shranjeni v vašem brskalniku in opravljajo funkcije, kot so prepoznavanje, ko se vrnete na našo spletno stran in pomagate naši skupini, da razumejo, kateri deli spletnega mesta najdete najbolj zanimive in uporabne.