Прямой ответ: В автоматизации предварительного изготовления узким местом редко бывает одна машина. Прокатка, формовка и сварка хорошо автоматизируются сами по себе, поэтому суммирование мощностей машин завышает реальный объем производства цеха. Выпуск продукции определяется процессом передачи: как детали перемещаются между операциями, где они ожидают, совпадают ли ритмы партий и сколько машин останавливается при одной переналадке. Сначала оцените стоимость передачи, а затем автоматизируйте ограничивающую операцию.
Для кого это: Данная статья предназначена для производителей, автоматизирующих изготовление воздуховодов, оболочек, конусов и аналогичных сборных конструкций в рамках нескольких отдельных производственных процессов.
Объем: В этом руководстве EVST объясняется, почему производительность одной машины завышает результаты работы цеха, какие вопросы при передаче смены определяют реальную пропускную способность и что нужно подготовить перед сравнением предложений. В нем не даются расчеты размеров машин, не указывается пропускная способность и не разрабатывается планировка цеха.
Три операции, три машины
На видеоматериале показаны три отдельные сцены: на одном станке пластина сворачивается в цилиндрическую оболочку, на другом — конус, а на третьем робот сваривает ответвление трубы.
Это три разных станка, работающих над тремя разными деталями. Они показаны вместе, потому что для изготовления сборных изделий обычно требуются все три вида операций, а не потому, что они образуют одну непрерывную линию.
Чтение этих данных как единой строки — вот ошибка, о которой идет речь в этой статье, поскольку автоматизация сборных конструкций осуществляется путем приобретения отдельных станков и оценки каждого цеха индивидуально.
Автоматизация с использованием одного станка — это самая простая часть.
Взятые по отдельности, все эти операции хорошо автоматизированы. Для прокатки используются специализированные станки, для формовки — специализированные станки, а сварку можно роботизировать.
Именно эта зрелость делает увеличение производственных мощностей привлекательным: три показателя мощности оборудования, одна сумма, кажущаяся производительность цеха.
Расчеты предполагают, что детали поступают на каждый станок точно в то время, когда он свободен, что не соответствует предположению, используемому в цехе. ISO-10218 2: 2025В данном случае оценивается само приложение, а не отдельная машина, и автоматизация предварительного изготовления ведет себя аналогично при оценке выходных параметров.
Вопросы передачи полномочий
Как деталь перемещается от одной операции к другой: с помощью крана, тележки, конвейера или вручную, и сколько времени это занимает относительно цикла работы станка?
Где находится деталь в ожидании, и сколько места требуется для ожидания? Буферы, которых не существует, превращаются в занимаемую площадь или простаивающее оборудование.
Соответствуют ли ритмы пакетной обработки? В прокатном стане, который производит по одной оболочке за раз, подавая материал на сварочную станцию, которая подготавливает несколько деталей к одному приспособлению, несоответствие проявляется в виде ожидания, а не в виде дефицита мощности.
Сколько станков останавливается одновременно при переналадке, и как часто ассортимент продукции вынуждает к этому?
Автоматизация предварительной сборки секвенций
В ситуациях, когда бюджет вынуждает применять поэтапный подход, обычно автоматизируют ту операцию, которая ограничивает остальные, а не ту, для которой используется наиболее привлекательная машина.
Автоматизация быстрой операции перед медленной ручной операцией обычно приводит к перемещению очереди, а не к ее сокращению.
По оценкам ISO-3834 1: 2021Установлены критерии для выбора соответствующего уровня требований к качеству сварки плавлением, и, поскольку сварка является одной из нескольких операций в автоматизации сборочных работ, определение этого уровня на раннем этапе позволяет избежать изолированного определения этапа сварки. Согласно ISO 12100: 2010Ограничения по мощности оборудования определяются до принятия мер защиты, что в цехе смешанного типа означает, что передача оборудования должна быть описана до того, как будет определена мощность какого-либо отдельного станка. Согласование результатов должно осуществляться в рамках всего производственного процесса, а не в отношении одного станка в отрыве от контекста.
Что доказывает и что не доказывает видеозапись
Это демонстрирует три видимые операции: прокатка пластины в оболочку, прокатка конуса на другом станке и выполнение роботом сварки ответвления трубы, при этом готовое соединение видно сразу.
Это не доказывает, что эти операции выполняются на одном предприятии, что они связаны между собой, или что-либо еще, касающееся производительности, использования ресурсов или времени цикла. В повествовании и в этой статье они описываются как отдельные операции на разных машинах, потому что так оно и есть.
Любой показатель интегрированного объема производства должен рассчитываться исходя из вашего собственного ассортимента продукции и объемов.
Краткая таблица решений
Один из основных продуктов со стабильным объемом продаж: физическая связь между производственными операциями обычно оправдывает затраты.
Высокая степень комбинирования продукции с частой сменой оборудования: буферизация и время переналадки часто дают больше преимуществ, чем просто увеличение скорости работы машины.
Одна операция явно ограничивает все остальные: автоматизируйте её в первую очередь и проведите повторные измерения, прежде чем приступать к остальным.
| Ситуация | приоритет | Почему |
|---|---|---|
| Один доминирующий продукт, стабильный объем продаж. | Физическая связь | Перенос затрат окупается в долгосрочной перспективе |
| Высокое разнообразие, частая смена оборудования. | Время буферизации и переналадки | Скорость машины не является ограничивающим фактором. |
| Одна операция ограничивает остальные. | Эта операция сначала | Автоматизация в другом месте перемещает очередь. |
Что нужно подготовить перед запросом ценового предложения
Структура и размерный диапазон продукции: диаметры и толщина стенок, размеры конусов, формы соединений на трубах. Годовые объемы и типичные размеры партий по каждому типу продукции.
Перечень имеющегося оборудования и планировка цеха, включая зону размещения крана и доступную площадь для буферизации.
Частота переналадки, численность персонала в смену и какие операции в настоящее время выполняются сверхурочно.
Часто задаваемые вопросы
Почему бы просто не сложить мощности машин?
Потому что это предполагает, что детали поступают точно тогда, когда каждая машина свободна. Время транспортировки, буферизация и переналадка нарушают это предположение, как правило, со значительной разницей.
Какую операцию следует автоматизировать в первую очередь?
Обычно именно эта операция ограничивает остальные. Автоматизация быстрой операции перед медленной перемещает очередь, а не удаляет её.
Обязательно ли эти операции должны быть физически связаны?
Не обязательно. При работе с большим количеством миксов буферизация и короткие переключения часто дают больше преимуществ, чем жесткая связь.
Как обеспечивается контроль качества сварки на комбинированной производственной линии?
Определив уровень требований к качеству на раннем этапе, можно включить этап сварки в перечень работ, выполняемых одновременно с другими, а не изолированно.
Исходные данные проекта для рассмотрения заявки.
Если вы планируете автоматизацию сборного строительства, ассортимент продукции и условия передачи объекта имеют большее значение, чем любые отдельные характеристики оборудования. Стоимость EVST включает в себя стоимость передачи объекта наряду со стоимостью оборудования.
- структура изделия, размерный ряд и формы соединений
- годовые объемы и типичные размеры партий
- Список имеющегося оборудования и планировка цеха, включая зону размещения крана.
- Частота смены персонала, численность персонала и текущая сверхурочная работа
Отправьте эти данные, и EVST выполнит последовательность действий и передачу данных в соответствии с вашим фактическим ассортиментом продукции. Дополнительная информация: автоматические сварочные системы, позиционеры для длинных цилиндрических деталей.