Высокомоментная затяжка крепежных элементов с помощью коллаборативного робота — турбокомпрессоры, шпильки и гидравлические клапаны.

Содержание

Высокомоментная затяжка крепежных элементов с помощью коллаборативного робота — турбокомпрессоры, шпильки и гидравлические клапаны.

Название: «Коллаборативный робот для высокомоментного крепления — турбокомпрессор, шпилька и гидравлический клапан в сборе»

slug: collaborative-robot-high-torque-fastening-turbo-stud-hydraulic-valve-a

meta_description: «Высокомоментные болты на турбокомпрессорах и редукторах — может ли ручная затяжка действительно гарантировать правильность каждого из них? Управление крутящим моментом с обратной связью, повторяемость ±0.03 мм, отслеживаемый крутящий момент/угол/время»

primary_keyword: высокий крутящий момент

ключевые слова:

  • высокомоментный
  • шпиндель для затяжки сервопривода
  • крутящий момент замкнутого контура
  • ±0.03 мм
  • шпильки
  • гидравлический клапан

target_site: www.evsint.com

og_image: миниатюра/gearbox_fastening_en-16×9.png

youtube_id: “{{YOUTUBE_ID_EN}}”


В этой ячейке используется коллаборативный робот с сервоприводом для затяжки болтов, который управляет каждым высокомоментным соединением по программе с замкнутым контуром управления крутящим моментом — остановка в заданном положении и регистрация крутящего момента и угла для каждого болта. Результат имеет значение: обеспечивается стабильность крутящего момента, каждый болт отслеживается по крутящему моменту, углу и времени, а работа в обе смены осуществляется без участия персонала, что одновременно снижает риски, связанные с качеством, и вероятность отзыва продукции.

</div>

С одного взгляда

Метрика Значение
с замкнутым контуром контроль крутящего момента
±0.03 мм стабильность
прослеживаемый крутящий момент/угол/время

Проблема

Три участка затяжки с высоким крутящим моментом. Крутящий момент высок, поэтому руки дрожат, а на поздних стадиях цикла затяжки ослабевает. До шпилек и глубоких отверстий для болтов трудно добраться и выровнять вручную. А когда что-то выходит из строя, невозможно отследить, какой болт или кто его затянул.

решение

В этой ячейке используется коллаборативный робот с сервоприводом для затяжки болтов, который управляет каждым высокомоментным соединением по программе с замкнутым контуром управления крутящим моментом — остановка в заданной точке и регистрация крутящего момента и угла для каждого болта.

В деталях

Первая станция, болты турбокомпрессора и корпуса: повторяемость ±0.03 мм обеспечивает точное заполнение глубоких отверстий, гарантируя стабильно высокий крутящий момент без последующего снижения.

Вторая станция, шпильки и узел гидравлического клапана: робот захватывает шпильку, выравнивает ее, нарезает резьбу и затягивает за один проход — легко обрабатывая места, недоступные для ручной работы.

Результаты

Результат имеет значение: обеспечивается стабильность момента затяжки, каждый болт отслеживается по моменту затяжки, углу и времени, а работа в обе смены в автоматическом режиме снижает риски, связанные с качеством, и вероятность отзыва продукции.

Гибкость и переналадка

Перенастройка проста: перетаскивание для обучения плюс переключение программ означает, что новая модель или кривая крутящего момента — это просто изменение параметров, без необходимости в новом оборудовании.

Полная стенограмма

  1. Болты с высоким крутящим моментом на турбокомпрессорах и редукторах — может ли ручная затяжка действительно гарантировать правильность затяжки каждого из них?
  2. Три участка затяжки с высоким крутящим моментом. Крутящий момент высок, поэтому руки дрожат, а на поздних стадиях цикла затяжки ослабевает. До шпилек и глубоких отверстий для болтов трудно добраться и выровнять вручную. А когда что-то выходит из строя, невозможно отследить, какой болт или кто его затянул.
  3. В этой ячейке используется коллаборативный робот с сервоприводом для затяжки болтов, который управляет каждым высокомоментным соединением по программе с замкнутым контуром управления крутящим моментом — остановка в заданной точке и регистрация крутящего момента и угла для каждого болта.
  4. Первая станция, болты турбокомпрессора и корпуса: повторяемость ±0.03 мм обеспечивает точное заполнение глубоких отверстий, гарантируя стабильно высокий крутящий момент без последующего снижения.
  5. Вторая станция, шпильки и узел гидравлического клапана: робот захватывает шпильку, выравнивает ее, нарезает резьбу и затягивает за один проход — легко обрабатывая места, недоступные для ручной работы.
  6. Результат имеет значение: обеспечивается стабильность момента затяжки, каждый болт отслеживается по моменту затяжки, углу и времени, а работа в обе смены в автоматическом режиме снижает риски, связанные с качеством, и вероятность отзыва продукции.
  7. Перенастройка проста: перетаскивание для обучения плюс переключение программ означает, что новая модель или кривая крутящего момента — это просто изменение параметров, без необходимости в новом оборудовании.
  8. От турбокомпрессоров до гидравлических клапанов, коллаборативный робот превращает затяжку с высоким крутящим моментом в точный, отслеживаемый и гибкий стандартный процесс. Это EVST — мы делаем автоматизацию производственных линий реальностью.

FAQ

Чем это отличается от ручного управления? Три участка затяжки с высоким крутящим моментом. Крутящий момент высок, поэтому руки дрожат, а на поздних стадиях цикла затяжки ослабевает. До шпилек и глубоких отверстий для болтов трудно добраться и выровнять вручную. А когда что-то выходит из строя, невозможно отследить, какой болт или кто его затянул.

Какие результаты поддаются измерению? Результат имеет значение: обеспечивается стабильность момента затяжки, каждый болт отслеживается по моменту затяжки, углу и времени, а работа в обе смены в автоматическом режиме снижает риски, связанные с качеством, и вероятность отзыва продукции.

Насколько сложен переход на новую деталь или модель? Перенастройка проста: перетаскивание для обучения плюс переключение программ означает, что новая модель или кривая крутящего момента — это просто изменение параметров, без необходимости в новом оборудовании.


{

«@Context»: «https://schema.org»,

«@type»: «ВидеоОбъект»,

“name”: “Совместная роботизированная система высокомоментного крепления — турбокомпрессор, шпилька и гидравлический клапан в сборе”,

«Описание»: «В этой ячейке используется коллаборативный робот с сервоприводом для затяжки болтов, который управляет каждым высокомоментным соединением по программе с замкнутым контуром управления крутящим моментом — остановка в заданном положении и регистрация крутящего момента и угла для каждого болта. Результат имеет значение: обеспечивается стабильность крутящего момента, каждый болт отслеживается по крутящему моменту, углу и затяжке».

“thumbnailUrl”: “https://www.evsint.com/images/gearbox_fastening_en-16×9.jpg”,

«uploadDate»: «25 сентября 2026 г.»,

“contentUrl”: “https://www.youtube.com/watch?v={{YOUTUBE_ID_EN}}”,

“embedUrl”: “https://www.youtube.com/embed/{{YOUTUBE_ID_EN}}”,

“publisher”: {“@type”: “Organization”, “name”: “EVST”, “logo”: {“@type”: “ImageObject”, “url”: “https://www.evsint.com/images/evst-logo.png”}}

}

Нужен похожий проект по автоматизации?

Если вам необходимы аналогичные продукты или услуги по реализации проектов, пожалуйста, свяжитесь с нами. Мы окажем экспертную поддержку в оценке процессов, анализе планировки и планировании решений.

Свяжитесь с EVST



Потрясающий! Поделиться с:

логотип EVST
Обзор конфиденциальности

На этом веб-сайте используются файлы cookie, чтобы мы могли предоставить вам наилучшие возможности для пользователей. Информация о файлах cookie хранится в вашем браузере и выполняет такие функции, как распознавание вас, когда вы возвращаетесь на наш сайт, и помогаете нашей команде понять, какие разделы веб-сайта вы найдете наиболее интересными и полезными.