Firestasjonsmaskinering: Nullpunkts- og rotasjonsklaring

Innholdsfortegnelse

Evaluer firestasjonsmaskinering i to koordinatsystemer: arbeidsstykkets egenskaper plassert ved hver fikstur, og rommet som sveipes når disse fiksturene roterer under verktøyene. En gjentatt plassering av hoder sikrer ikke at alle deler sitter likt. Å nå neste maskineringsflate sikrer heller ikke at verktøykroppene gjennomfører hele rotasjonen.

Videooversikt over applikasjonskonteksten. Opptakene støtter prosessobservasjon, ikke modellspesifikke ytelses-, sikkerhets- eller akseptpåstander.

En rad med verktøy deler plass, ikke bevis på identiske resultater

Videoen viser fire øvre verktøyhoder over en rad med støpte arbeidsstykker. Den nedre enheten endrer retning under den valgte sekvensen. Sammenlign 00:14 med 00:30: forholdet mellom det øvre verktøyet og de presenterte arbeidsstykkeflatene er synlig forskjellig. Opptakene støtter diskusjonen om denne ordningen; de etablerer ikke verktøyspesifikasjoner, maskineringstoleranser eller et likt resultat på tvers av alle fire posisjoner.

Fire øvre maskineringshoder over en rad med festeanordninger og arbeidsstykker.
00:14 — Raden gir flere lokaliseringsposisjoner som kan inspiseres individuelt.
Maskineringshodene og arbeidsstykkeraden med en annen arbeidsstykkeflate presentert under verktøyet.
00:30 — Den endrede presentasjonen gjør forholdet mellom hver del, inventar og verktøy til den relevante sammenligningen.

For en foreslått installasjon, identifiser de tiltenkte nullpunktskontaktene i hver posisjon før du bestemmer at en delt bevegelse er tilstrekkelig. Spør hvilke innkommende overflater som etablerer høyde og orientering, hvor variasjon forventes, og hvordan et feilmontert støpegods vil bli gjenkjent. En tilsynelatende gjentatt innretning kan fortsatt trenge posisjonsspesifikk inspeksjonsbevis.

Carr Lane's Prinsipper for arbeidsfeste Forklar de separate oppgavene med å plassere et arbeidsstykke og holde det mot posisjoneringspunktene. Anvendt i denne gjennomgangen er spørsmålet hvilke kontakter som opprettholder det nødvendige forholdet til verktøyet når en annen overflate presenteres. Tegningen og den faktiske festeanordning fastslår dette svaret, ikke antall hoder som er synlige i videoen.

Gjennomgå mellomvinklene

En endeposisjon kan se åpen ut, mens en mellomliggende orientering skaper den nærmeste tilnærmingen. Spor den mest utstående delfunksjonen og festeanordningens maskinvare gjennom den foreslåtte rotasjonen. Sammenlign det sveipede området med hele skjæreenheten, inkludert holdere og tilstøtende hoder. Verktøyspisskoordinater alene lar disse andre formene være uundersøkt.

Klokken 00:23 er de øvre verktøyene klare av det synlige arbeidsstykkeområdet. Dette er et nyttig punkt for å inspisere uttrekking, men en enkelt ramme kan ikke bevise klaring gjennom hele bevegelsen. Ingeniørkontrollen trenger det foreslåtte rotasjonsområdet, den tilbaketrukne verktøygeometrien og den tillatte sekvensen. Registrer posisjonen som gir den minste marginen, i stedet for bare å registrere den endelige maskineringsposisjonen.

Det er et designmessig avveiningsmoment hvis ekstra uttrekking skaper plass, men forlenger bevegelsen mellom operasjoner. Dette bør evalueres etter at den nødvendige klaringen og driftsforholdene er etablert. Den redigerte filmen gir verken en fullstendig syklustidsmåling eller geometrien som er nødvendig for å kvantifisere dette avveiningsmomentet.

Hold festeinnretningens aksept og maskineringsaksept adskilt

Bygg akseptrapporten rundt spørsmålet som skal besvares:

  1. Seating: Kan hver representative innkommende del opprette de nødvendige kontaktene på sin tildelte posisjon? Registrer delens tilstand og festeposisjon sammen.
  2. Presentasjon: Etter den nødvendige dreiingen, presenteres den tiltenkte funksjonen i forhold til verktøyet slik prosessen krever? Definer målene mot deltegningen.
  3. Passasje: Har hele forsamlingen plass til tilbaketrekking, rotasjon og tilnærming, inkludert mellomliggende orienteringer?
  4. Maskinbearbeidet resultat: Består de spesifiserte dimensjonene, materialfjerningen og overflatekravene den avtalte inspeksjonen?

De tre første gir betingelser for prosessen. De erstatter ikke den fjerde. En synlig verktøytilnærming kan ikke fortelle en leser hvilken toleranse som ble fjernet eller om en ferdig overflate oppfyller kravet. Ingen slike tall kan hentes fra disse visningene.

Vår artikkel om gjenoppretting av fixturedatum og flip vurderer det relaterte lokaliseringsproblemet i en annen applikasjon. Her er det særegne problemet det gjentatte verktøyarrangementet: sammenlign hver stasjons datatilstand og inspiser den delte bevegelsen mot den mest restriktive geometrien for del og festeanordning. Det gir en mer nyttig gjennomgangsrapport enn en enkelt etikett som sier at alle fire stasjonene er tilgjengelige.

Rått! Del til:

Personvernoversikt

Dette nettstedet bruker informasjonskapsler slik at vi kan gi deg den beste brukeropplevelsen mulig. Informasjon om informasjonskapsler lagres i nettleseren din og utfører funksjoner som å gjenkjenne deg når du kommer tilbake til nettstedet vårt og hjelper teamet vårt med å forstå hvilke deler av nettstedet du synes mest interessant og nyttig.