Utdanningsplattform for robotteknologi

Robot 1+X Teaching and Training Platform / C2M Intelligent Teaching Production Line Solution (høykonfigurasjonsversjon v6)

Robot 1+X undervisnings- og opplæringsplattform

Prosjektoppgaver Arbeidstilstandsanalyse

Formål: Gjennom yrkesutdanningsmodellen "Teori + praktisk opplæring" kan studentene ha følgende evner innen automatisering og intelligent produksjon: industriell og utdanningsplattform for robotteknologi drift og programmering, installasjon av elektrisk utstyr, integrasjon av kontrollsystem, valg og programmering av PLS, maskinsyn, installasjon av automasjonslinjer, idriftsettelse, vedlikehold, reparasjon osv. Dette omfatter ikke bare praktiske ferdigheter med industriroboter, men også en forståelse av hvordan utdanningsplattform for robotteknologi kan integreres i læringsmiljøer for å øke forståelse og engasjement.

Funksjon: Denne plattformen er en undervisnings- og opplæringsplattform som integreres robotpolering, håndtering, depalletisering, palletering, polering, baneundervisning og visuelle CCD-applikasjoner, sammen med ingeniørutdanningsplattform for robotikk designet for klasserom. Disse utdanningsplattformene for robotteknologi utfyller læringsprosessen ved å gi praktiske, praktiske eksempler på konseptene som undervises, noe som gjør utdanningen mer interaktiv og engasjerende.

Mangfold: Kan oppnå undervisning i grunnleggende kunnskap, relaterte konfigurasjoner, manuelle operasjoner, instruksjonsprogrammering og anvendelser av både industriell og robotteknologisk ingeniørutdanningsplattform; Undervisning i offline programmeringssimulering; Koblingsundervisning mellom arbeidsstasjonsroboter, ingeniørutdanningsplattform for robotikk og perifert utstyr, etc. Tilføyelsen av ingeniørutdanningsplattform for robotikk i læreplanen gir mulighet for et bredere spekter av undervisningsmetoder som kan imøtekomme ulike læringsstiler og preferanser.

Prosjektoppgaver

Sekundær utvikling: Enheten åpner alle kommunikasjonsgrensesnitt og kan utvikle tilsvarende kurs med egne undervisningsegenskaper i henhold til faktiske undervisningsbehov, inkludert de som involverer utdanningsplattform for robotteknologi. Denne fleksibiliteten gjør det mulig for lærere å skreddersy undervisningsmaterialet sitt til å inkludere både teoretisk kunnskap og praktiske ferdigheter som involverer utdanningsplattformen for robotteknologi, noe som sikrer at studentene er godt forberedt på kravene til den moderne arbeidsstyrken innen automatisering og intelligent produksjon.

Planbeskrivelse Robotundervisningsplattform

Planbeskrivelse

Robotundervisningsplattform: Elleve hovedmoduler

1、 Slipefunksjonell enhet

2、 Logistikk transportenhet

3、 Depalletisering funksjonell enhet

4、 Palleterings- og håndteringsenhet

5、 Poleringsfunksjonell enhet

6、 Baneundervisningsenhet

7、 System for hurtigskifting av verktøy

8、 CCD-synssystem

9, elektrisk kontrollsystem

10、 Pneumatisk kontroll

11、 Frakoblet programmeringssimulering

Planbeskrivelse Overordnet layout Dimensjonsdiagram

Dimensjonsdiagram for overordnet oppsett

Planbeskrivelse Polering Funksjonsenhet

Introduksjon til slipefunksjonsenheter

Slipeenheten er sammensatt av: båndslipemaskin, slipegriper, plasseringsbord for slipearbeidsstykker, arbeidsstykke (velg støpeboksen av aluminiumslegering i sikkerhetsindustrien som slipeprøve) og andre moduler.

Arbeidsflyt

1. Robotpolering griperen griper arbeidsstykket fra plasseringsbordet.
2. Robot beveger seg til slipebåndmaskinen.
3. Velg båndet og start deretter slipebåndsmaskinen.
4. Roboten flytter arbeidsstykket nærmere slipebåndsmaskinen for å polere overflaten på arbeidsstykket.

Poleringsfunksjonsenhet

Planbeskrivelse Depalletisering av funksjonsenhet

Depalletizing funksjonell enhet

Introduksjon til depalletiseringsfunksjonsenheten

Depalleteringsenheten består av: trefargede materialer (henholdsvis: kvadrat, trekant, sirkel), silo, sylinder, skyveplate, materialfordelingsmekanisme, utkastmekanisme og andre moduler.

Arbeidsflyt

1. Tre fargede materialer legges i siloen, og hver silo kan stable 10 stykker materialer.
2. Sylinderen skyver platen ut av siloen.
3. Sylindertilbaketrekking, materiale flyttes ned.
4. Det pressede materialet faller ned på beltet.
5. Sykle i rekkefølge til hele stabelen med materialer er pakket ut og fullført.

Ettersalgstjenester for utdanningsplattform for robotteknologi

Miljøparametere for utdanningsplattform for robotteknologi

Merknader om prosjektmiljøparameterbetingelser for pedagogiske roboter
Temperatur 17℃ ~25℃ (under drift) 0℃ ~60℃ (under transport) Tillatt område 15℃ ~40℃ Ideell temperaturforskjell ±2℃ for pedagogiske roboter
Fuktighet: 40 % ~70 % ved 20 ℃, ingen kondens for pedagogiske roboter
Vibrasjon under 0.5G for pedagogiske roboter

Installasjonssted for utdanningsplattform for robotteknologi

Utdanningsrobotene må ikke installeres i områder som er utsatt for stråling som mikrobølger, ultrafiolette stråler, lasere eller røntgenstråler.
For å sikre slipenøyaktigheten til utdanningsrobotene og redusere temperaturforskjellen rundt utstyret, vennligst ikke installer det i følgende områder:
1. Direkte sollys
2. Høy luftfuktighet
3. Stor temperaturforskjell
4. Vibrasjon
Sterkt magnetfelt Unngå følgende forhold rundt installasjonsområdet for Educational Robots:
1. garasje
2. Innkjørsel med hyppig biltrafikk
3. Trykk- eller stemplingsutstyr
4. Elektrisk sveising, punktsveising eller argonbuesveising
5. Nettstasjon
6. Høyspentlinjer

Garantiperiode og ettersalg

Garantiperiode og ettersalg for utdanningsplattform for robotteknologi

Installasjonssted for pedagogiske roboter
Grunnlaget for installasjonsstedet for Educational Robots må være fullstendig komprimert. Det er ingen hull, tom jord og andre dårlige fundamentfenomener.
Educational Robots installasjonssted må ha en fast strømforsyning som oppfyller relevante nasjonale krav, og midlertidige strømforsyninger er ikke tillatt. Det må sikres at Utdanningsrobotene har God bakkebeskyttelse.

Kraftkrav for utdanningsplattform for robotteknologi

Strømforsyningen som leveres på installasjonsstedet for Educational Robots må være et trefaset fireledersystem. Nettspenning 380V± 5%.
Hvis den trefasede firetråds strømlinjespenningen levert av Educational Robots-nettstedet er 200V ± 5 %. Når utdanningsrobotene er koblet til strøm, er det ikke lenger nødvendig å koble dem gjennom en transformator.
Hvis den trefasede firetråds strømlinjespenningen levert av Educational Robots-nettstedet er 220V. Etter at Educational Robots er koblet til strømforsyningen, bør oppmerksomheten rettes mot spenningsstabiliseringen av strømforsyningen, og det må sikres at strømforsyningens spenningssvingninger ikke overstiger 220V +5%.
Trykkluft for pedagogiske roboter
Hovedrørledningen for trykkluft skal være utstyrt med hovedrørledningsfiltre og tørketromler. Lufttrykket må garanteres å være 0.6 ~0.7Mpa, og gassstrømningshastigheten må være 5 kubikkmeter/time. Installasjonsstedet til utdanningsrobotene må ha en stabil luftkilde. Den tilførte trykkluften må være tørr og ren og være i samsvar med relevante nasjonale forskrifter.

Prosjektimplementering Garantiperiode og ettersalg

Alt utstyr og deler for robotikkingeniørutdanningsplattformer produsert av oss har ett års garanti fra forsendelsesdatoen. Mekaniske og elektriske deler av robotikkingeniørutdanningsplattformen som svikter på grunn av defekter i materialer eller utførelse vil bli erstattet gratis etter godkjenning. Transporttilstanden er bedriftens fabrikk.

Vi skal opprettholde den originale produsentens produktgaranti for utdanningsplattform for robotteknologi i forhold til komponenter brukt eller installert i våre produkter som ikke er produsert av oss.

Vi har utviklet et omfattende ettersalgsservicesystem for utdanningsplattform for robotteknologi og tilbyr 24/7 uavbrutt servicestandarder. Global ettersalgsservice for utdanningsplattform for robotikkingeniør blir håndtert av et høyt kvalifisert og trent servicemannskap.

Garantiperiode og ettersalg

C2M Intelligent Teaching Production Line Solution

(høykonfigurasjonsversjon v6)

Planbeskrivelse: Overordnet prosessoppsett

Utstyrets overordnede layout

Utstyrets overordnede layout

Arbeidsflytbeskrivelse

Merk: Tommaterialbeholderen stilles inn med en tom materialalarm

og den ferdige produkttransportlinjen er satt med en fullmaterialalarm.

1. Fyll de tilsvarende materialsiloene manuelt med materialer som runde ark, håndtak, bokser osv., og trykk på startknappen på hovedkonsollen for å starte hele linjen.

2. Siloen løfter de runde arkene, og roboten tar tak i arkene og flytter dem til inspeksjonen av dobbeltark. Etter at enkeltarket er inspisert og bekreftet, beveger roboten seg til den hydrauliske pressen, og robotgriperen griper OP10-produktet, og deretter plasserer arkene på den hydrauliske pressen, plasserer roboten OP10-produktet på overføringsbordet.

3. Roboten griper OP10-produktet fra dreieskiven og flytter det til den vertikale dreiebenken. Roboten tar ut OP20-produktet fra dreiebenken, og plasserer deretter OP10-produktet i griperen på dreiebenken. Roboten plasserer OP20-produktet i den visuelle stansemaskinen

4. Roboten på den visuelle stansemaskinen tar OP20-produktet til den hydrauliske stansemaskinen for stansing. Etter stansing plasserer roboten OP30 på lasermarkeringsmaskinen for merking.

5. Etter at OP40-produktet er merket, vil roboten ta tak i OP40 og plassere den på CCD-en for å visuelt ta bilder og identifisere de gjennomgående hullene på produktet.

6. En robot tar tak i håndtaket fra håndtaksbeholderen, mens en annen robot tar tak i non-stick potten og setter den inn i den hydrauliske naglemaskinen for nagling. Etter nagling plasserer roboten OP50-produktet på overføringsposisjoneringsverktøyet.

7. Roboten griper fargeboksene fra fargebokssiloen og plasserer dem på fargeboksens transportlinje. Etter at fargeboksene er transportert til slutten, blir de laserkodet.

8. Roboten griper fargeboksen og den ferdige non-stick pannen samtidig. Den plasserer fargeboksen på boksåpneren for å åpne boksen. Deretter plasserer roboten den ferdige non-stick pannen i fargeboksen. Etter at fargeboksen er dekket, vil roboten Det endelige produktet + fargeboksen plasseres på AGV for utgang.

9. AGV-en transporterer de ferdige produktene til det tredimensjonale lageret, og roboten griper produktene fra AGV-en og setter dem inn i det tredimensjonale lageret.

Rundt ark lasting

Innlasting av runde ark 1
Dobbel ark inspeksjonssensor
Innlasting av runde ark 2
Dobbel arksamler
Servo elektrisk aktuator

Lær hvordan vi hjalp 100 toppmerker med å få suksess.

La oss ta en prat

EVST-logo
Personvernoversikt

Dette nettstedet bruker informasjonskapsler slik at vi kan gi deg den beste brukeropplevelsen mulig. Informasjon om informasjonskapsler lagres i nettleseren din og utfører funksjoner som å gjenkjenne deg når du kommer tilbake til nettstedet vårt og hjelper teamet vårt med å forstå hvilke deler av nettstedet du synes mest interessant og nyttig.