Laserbuehybridsveising
Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Ut elit tellus, luctus nec ullamcorper mattis, pulvinar dapibus leo.
Hvis du støter på problemer som lav effektivitet, stor deformasjon, vanskelig sveising av tykke plater eller kombinasjon av ulike materialer ved sveising, kan laserbuehybridsveising være en av de mest avanserte løsningene som er tilgjengelige for øyeblikket.
Sammenligning av egenskapene til laserhybridsveising, lasersveising og lysbuesveising
| Laserhybridsveising | Tradisjonell argonbuesveising | Enkeltbuesveising |
|---|---|---|
| Høy energitetthet, stor termisk effekt | Lav energitetthet, liten termisk effekt | Moderat energitetthet, termisk effekt |
| Lav smeltedybde, høyere sveisestyrke for høypresisjonsmaterialer | Dyp smeltedybde, høyere sveisestyrke | Grunn smeltedybde, lavere sveisestyrke |
| Berøringsfri, mindre plassbegrenset, visse begrensninger på store arbeidsstykker | Berøringsfri, mindre begrenset av plass, kan sveise store arbeidsstykker | Kontakttype, stor plassbegrensning |
| Liten sveisestørrelse, kan oppnå presis sveising | Liten sveisestørrelse, kan oppnå presis sveising | Stor sveisestørrelse, vanskelig å oppnå presis sveising |
| Operatører krever et relativt høyt ferdighetsnivå | Operatører krever høy ferdighetsnivå | Operatører krever grunnleggende ferdigheter og arbeidere som er lette å lære opp |
| Høyere utstyrskostnader, behov for å kjøpe laserutstyr | Lavere utstyrskostnader, generelt argonbuesveiseutstyr | Lavere utstyrskostnader, generelt lysbuesveiseutstyr |
| Sveiseoverflaten er glatt, i utgangspunktet er det ikke nødvendig med sliping etter sveising. | Sveiseoverflaten er glatt, i utgangspunktet er det ikke nødvendig med sliping etter sveising. | Sveiseoverflaten er ru, sliping etter sveising er nødvendig |
Våre prosjektimplementeringssaker
1. Produksjonslinje for hybrid laserbuesveising
Bruksområder og funksjoner
Den brukes primært til panelsveising på avanserte fartøy som ro-ro-passasjerferger, yachter og cruiseskip i den maritime sektoren. Laserbuehybridsveiseteknologi automatiserer og kontrollerer intelligent hele prosessen med platelasting, avfasing, montering og sveising. Under sveiseprosessen kan ensidig sveising og tosidig forming oppnås uten å heise eller snu platen. Dette forbedrer skjøtens styrke og seighet betydelig, og høye sveisehastigheter kontrollerer effektivt sveisedeformasjon.
★ Viktigste tekniske indikatorer:
(1) Maksimalt sveiseområde: 10 m × 10 m
(2) Sveiseplatetykkelse: 4–15 mm
(3) Stålplatetransporthastighet: 0-6 m/min
(4) Sporbehandlingshastighet: 0.5–1.5 m/min
(5) Posisjoneringssveisehastighet: 2–3 m/min
(6) Panelsveisehastighet: 1–2 m/min
(7) Oppvarmingshastighet for sveisesømmen: 1–2 m/min
★ Økonomiske fordeler for brukeren
Dette produktet muliggjør ensidig sveising og tosidig forming av store skipspaneler (6–15 mm). Dette forbedrer den totale effektiviteten med seks ganger, reduserer sveisedeformasjon med over 30 %, reduserer sveisemateriellforbruket med over 30 % og dobler sveiseeffektiviteten.
2. Kranbom laser kompositt sveisearbeidsstasjon
★Applikasjoner og funksjoner
Brukes til sveising av høyfast stålbommer for lastebilkraner. Dette er landets første hybridsveisesystem av industrikvalitet med høy effekt, faststofflaserleder og -bue for sveising av høyfast stålbommer for kraner, med sveiselengder fra 12 til 7 meter. CCTV-2s «China Financial Report: Experiencing Made in China» presenterte dette utstyret.
★ Viktigste tekniske indikatorer
Den er delt inn i to typer: robotarbeidsstasjon og spesialmaskin.
Robotarbeidsstasjon:
(1) Utstyrshøyde: Omtrent 5.0 m
(2) Lengde på portalskinne (X-akse): 17.0 m
(3) Maksimal X-aksehastighet: 0–10 m/min
(4) Mekanisk repeterbarhetsnøyaktighet for jordskinnemekanismen: ±0.3 mm/m
(5) Sveiseprosess: Laser-MAG hybridsveising
(6) Maksimal lasereffekt: 10 kW
Dedikert arbeidsstasjon:
(1) X-aksens bevegelseshastighet til kryssmanipulatoren er 0–5 m/min.
(2) Y-aksebevegelsen til kryssmanipulatoren er 1.5 m og bevegelseshastigheten er 1.5 m/min.
(3) Z-aksebevegelsen til kryssmanipulatoren er 2 m og bevegelseshastigheten er 1.5 m/min.
★Økonomiske fordeler for brukeren
Ensidig sveising og tosidig forming oppnås under komplekse arbeidsforhold, sveisematerialeforbruket reduseres med 50 %, sveiseeffektiviteten økes med 100 %, sveisedeformasjonen reduseres med nesten 50 %, arbeidernes arbeidsintensitet og arbeidsmiljø forbedres betydelig, og stabiliteten til produktets sveisekvalitet og produksjonseffektivitet forbedres betydelig.
3. Laserutstyr for jernbanetransport
★ Bruksområder og funksjoner
Brukes til sveiseproduksjon i jernbanesektoren. Systemet benytter en portalstruktur (jordskinne eller overliggende skinne), med roboten hengende opp ned på portalbjelken. Den 11-aksede kinematiske mekanismen koordinerer og muliggjør lasersveising, lasersveising med fylltråd, laserbuehybridsveising og laser 3D-skjæring. Det brukes primært til sveising av karosserikomponenter i aluminiumslegering og profiler i aluminiumslegering.
★Viktigste tekniske indikatorer
(1) Fri høyde for portal 2900 mm
(2) Bredde for portalklaring 4800 mm
(3) Repeterbarhet ±0.08 mm/m
(4) Gulvskinnevandring 20000 mm
(5) Maksimal hastighet på X-aksen: 0–10 m/min
★Økonomiske fordeler for brukeren
Sveisedeformasjonen reduseres med nesten 50 %, sveiseeffektiviteten økes med 100 %, og stabiliteten i sveisekvaliteten og sveiseeffektiviteten forbedres betydelig.
4. Svært fleksibelt lasersveisesystem
★Applikasjoner og funksjoner
Brukes i sveiseproduksjon i luftfartsindustrien. Dette systemet benytter en bakkebasert glidelignende robotstruktur og er designet for omkretssveiser på tynnveggede sylindriske og tykkveggede rørformede skall, inkludert topper, løp og endestykker. Det oppnår presise kilsveiser mellom eksterne komponenter og skallet.
★ Viktigste tekniske indikatorer
(1) Lasereffekt: 8000 W
(2) Lineær aksehastighet: maksimalt 10 m/min
(3) Gjentatt posisjoneringsnøyaktighet ±0.05 mm
(4) Posisjoneringsnøyaktighet: ±0.1 mm
(5) Posisjonsregulator for hode- og bakramme: Φ40 ~ Φ1000 mm
(6) Maksimal rotasjonshastighet for hode- og bakrammeposisjonerer: 10 o/min
★ Økonomiske fordeler for brukeren
Sveisedeformasjonen reduseres med nesten 30 %, sveiseeffektiviteten økes med 100 %, arbeidernes arbeidsintensitet og arbeidsmiljø forbedres betydelig, og stabiliteten til produktets sveisekvalitet og sveiseeffektivitet forbedres betydelig.
5. Robotisk lasersveiseutstyr for tykkveggede komplekse strukturelle deler av store beltegående kraner
★Applikasjoner og funksjoner
Brukes til sveiseproduksjon i anleggsmaskinsektoren. Dette systemet har et enkeltstrålet, invertert robotsystem montert på skinner. Det er primært designet for automatisert sveising av store, kritiske strukturkomponenter på beltegående kraner på 300–3600 tonn. Maksimal arbeidsstykkelengde er 13.6 meter, maksimalvekten er 50 tonn, og platetykkelsen er 20–60 mm. Dette sveiseutstyret er egnet for sveising av store, komplekse strukturkomponenter.
★ Viktigste tekniske indikatorer
(1) 3D-sideportalbevegelse: 22m × 8m × 9m
(2) Robotkroppens ganghastighet: 0.01 ～10 m/min
(3) Ganghastighet for robotens eksterne akse (X-, Y-akse): 0.1–5 m/min
(4) Ganghastighet for robotens eksterne akse (Z-akse): 0.1 ～0.5 m/min
(5) Gangnøyaktighet for portaler: ±0.2 mm
★ Økonomiske fordeler for brukeren
Sveisedeformasjonen reduseres med nesten 50 %, sveiseeffektiviteten økes med 100 %, sveisemateriellforbruket reduseres med 50 %, sveiseeffektiviteten og kvaliteten forbedres betydelig, og arbeidernes arbeidsintensitet og arbeidsmiljø forbedres betydelig.
6. Produksjonslinje for lasersveising og -skjæring av platevarmevekslere
★ Bruksområder og funksjoner
Brukes primært i produksjon av sveising og skjæring av varmevekslere. Den automatiserer hele prosessen, inkludert lasting av arbeidsstykker, dreiing, montering, overføring, lasersveising av lange og korte kanter, laserskjæring av kanter etter sveising og lossing.
★ Viktige tekniske spesifikasjoner:
1. Maksimal arbeidsstykkestørrelse: 20m x 2m
2. Sveise- og skjæretykkelse:
3. Sveisehastighet:
4. Skjærehastighet:
★ Økonomiske fordeler for brukeren
Den integrerte produksjonslinjen for sveising og skjæring sikrer sveising og skjæring av høy kvalitet, reduserer arbeidsbehovet, senker produksjonskostnadene effektivt og forbedrer produktiviteten.