Šajā rakstā mēs vēlamies iepazīstināt ar robotizētās metināšanas nozari (mēbeles, trenažieru zāles, inženiertehniskās iekārtas, motociklu daļas, automašīnu daļas, atrakciju aprīkojums) un dažus aktuālus gadījumus (motocikla rāmja metināšana, iekrāvēja rāmja metināšana, lidostas skrejceļa vieglā alumīnija metināšana, durvju rāmja metināšana, egļu hidrantu kronšteinu metināšana).
Automatizācija ir absolūti viens no svarīgākajiem faktoriem, kas ietekmē nākamās paaudzes ražošanas pasauli, metāla robotu metināšanas nozare nav izņēmums. Lai gan manuālajai metināšanai joprojām ir vieta 21. gadsimta metāla izstrādājumu ražošanā, programmējamu robotu izmantošana metināšanas procesa automatizēšanai ir absolūta metāla ražošanas nākotne. Saskaņā ar ReportLinker FR,
Globālā robotizētās metināšanas tirgus vērtība 5,450.5. gadā tika novērtēta 2018 10,784.4 miljonu ASV dolāru apmērā, un tiek prognozēts, ka līdz 2026. gadam tas sasniegs 8.7 2019 miljonus ASV dolāru, pieaugot par 2026% CAGR no XNUMX. līdz XNUMX. gadam.
Tātad, kāpēc arvien vairāk metināšanas darbu veic industriālais robots?
Šeit mēs varam atrast dažus iemeslus, lai uzlabotu savu metināšanas līniju ar 6 asu metināšanas robotu:
1. Efektivitātes paaugstināšana
Kamēr darbiniekiem ir nepieciešami pārtraukumi un brīvs laiks, metināšanas robots var veikt metināšanas procesu 24/7 ļoti ilgu laiku, pateicoties tam, metināšanas robots var krietni pārspēt galaprodukta jaudu.
2. Drošības uzlabošana
Lielākā daļa metināšanas procesu radīs toksisku vai kaitīgu gāzi, un metināšanas robota izmantošana var atturēt darbiniekus no metināšanas scenārija, lai nodrošinātu darbinieku drošību. Tikmēr robotizētajā metināšanas kamerā būs drošības žogi vai gaismas aizkari, lai uzlabotu darbinieku drošību.
3. Precīzāk
Kad jūsu uzņēmums saņem liela apjoma pasūtījumu, metinātājam ir jāveic pastāvīga kustība ļoti ilgu laiku, pat viskvalificētākais metinātājs nevar izvairīties no cilvēka kļūdām. Bet metināšanas robots var pabeigt šo pasūtījumu ar lielāku precizitātes pakāpi, jo robots var saglabāt augstu uzmanības līmeni.
4. Zemākas produktu piegādes izmaksas
Izmantojot robotu, produkta piegādes izmaksas var būt zemākas, īpaši liela apjoma pasūtījumiem. Tā kā robots var strādāt ilgāk nekā metinātājs, un robots veic mazākas atteices nekā metinātājs.
Metināšanas roboti tiek izmantoti daudzos ražošanas procesos, automobiļu nozare turpina ieņemt vadošo pozīciju šajā jomā, taču stabila izaugsme ir vērojama arī citās jomās, piemēram, mēbeļu, trenažieru aprīkojuma, inženiertehnisko iekārtu, motociklu detaļu, automašīnu detaļu, atrakciju aprīkojuma ražošanā utt.
Apskatīsim dažus gadījumus, kad tiek izmantots metināšanas robots:
1. Durvju rāmja metināšana
Šajā projektā tiek izmantots QJR6-3 metināšanas robots (2 metri sasniedzamības attālums), zemas šļakatas robotizētas metināšanas barošanas avots, 3 asu horizontālais pozicionētājs (norādītais video ir vienas ass pozicionētājs nodošanai ekspluatācijā). Papildināts ar automātiskām iespīlēšanas ierīcēm, pneimatiskajiem gatavā produkta pacelšanas stieņiem, instrumenta garuma un platuma regulēšanas skrūvēm. Pilnīga metināšanas šūna pilnībā automatizēja durvju rāmja metināšanu, samazināja ražošanas ciklu un palielināja produktivitāti.
Šeit ir dažas šī projekta iezīmes:
a. Instrumentu garuma/platuma regulēšana padara to piemērotu dažādiem rāmja izmēriem.
b. Iekšējā sānu metināšana un metināšanas avots ar zemu izšļakstīšanos, nav nepieciešama pulēšana.
c. Ja rāmis ir ļoti plāns, to var mainīt uz lāzera metināšanas avotu.
d. Augsta efektivitāte, sistēma var mainīties uz dubulto robotu šūnu, maksimālā jauda: viena minūte/vienība.
e. Paceļot stieni, ir vieglāk gatavo izstrādājumu
2. Iekrāvēja rāmja metināšana
a. Šajā projektā tiek izmantoti QJR6-3 roboti. Robota slodze ir 6 kg, atkārtotas pozicionēšanas precizitāte ± 0.05 mm, roku attālums 2001 mm un liela darba telpa. Tas ir piemērots lielu un lielu izstrādājumu metināšanai. To var izmantot ar Panasonic, Fornix, Lincoln, Kenby, Altaja, Meggie un citām galvenajām metināšanas iekārtām, kas var realizēt oglekļa tērauda, nerūsējošā tērauda, alumīnija sakausējuma un citu materiālu metināšanu.
b. Projektā izmantotais divu asu U veida pozicionētājs un pistoles tīrīšanas stacija tiek kontrolēta ar robota vadības skapi. Metināšanas procesa laikā robots un pozicionētājs var pārvietoties koordinēti bez nepieciešamības pozicionētāju vadīt no vadības skapja, kas ietaupa vietu;
c. Pozicionētāja pārvietošanas funkcija var padarīt metināšanas šuves pozīciju, kuru robots nevar sasniegt vai nav labvēlīgs metināšanai. Metināšanas procesā tas var panākt, ka metināmā sagatave iegūst ideālu metināšanas pozīciju. Metināšanas pistole var metināt ar vislabāko metināšanas pozu, kas paplašina robota metināšanas diapazonu un nodrošina metināšanas kvalitātes un izskata prasības;
d. Pēc katra izstrādājuma metināšanas degļa tīrīšanas stacija var automātiski notīrīt metināšanas pistoles metināšanas izdedžus, lai aizsargātu metināšanas pistoles sprauslu un vadošo sprauslu, pagarinātu metināšanas pistoles kalpošanas laiku, ietaupītu palīgmateriālu izmaksas, uzturētu labu metināšanas kvalitāti un uzlabotu metināšanas efektivitāti.
3. Motocikla rāmja metināšana
Šajā projektā ir 21 vienība QJRH4-1A metināšanas roboti un 6 vienības QJRB20-1 apstrādes roboti. Šie roboti palīdz 3 motociklu metināšanas līnijās un realizēja 3 motociklu modeļu automatizētu ražošanu. Šajā motociklu ražošanas līnijā QJAR roboti ievērojami palielināja produktivitāti un ietaupīja darbaspēka izmaksas. QJAR roboti ir izturējuši CE testu un ISO 9001: 2015. Lai nodrošinātu produkta kvalitāti, QJAR maksāja 10 miljonus USD augstas kvalitātes testēšanas iekārtās, piemēram, vilkšanas mašīnā, lāzera izsekotājs, defektu detektors, rites testeris, augstas zemas temperatūras pārbaudes iekārta, digitālais tilts, trīs koordinātu mērīšanas iekārta, cietība utt.
4. Batuta rāmja metināšana
Šajā izklaides aprīkojuma rūpnīcā Dienvidķīnijā viņi nesen saņēma lielu bērnu batuta pasūtījumu. Šim bērnu batutam ir trīs galvenie ražošanas procesi, cauruļu locīšana, griešana, metināšana. Agrāk visu izklaides iekārtu metināšanu veica cilvēku metinātājs, īpašnieks nolēma izmantot kādu augsto tehnoloģiju metināšanas robotu, lai aizstātu cilvēku metinātāju šai jaunajai batuta metināšanai. Tā kā rāmjiem ir nepieciešama apļveida loka metināšana, metināšanas robota izmantošana var būt elastīgāka un efektīvāka nekā cilvēka metinātājs, un robotizētais metinātājs ir precīzāks, pielietojot šūpoles loka metināšanu. Izmantotais robots: QJARH4-1A metināšanas robots, MEGMEET metināšanas strāvas avots.
