Fodringssystem

Denne første måde er uden positionering for hver rundstang, så den skal placeres, før den læsses til CNC-drejebænken. Den anden og den tredje fodringsmåde bruger en ejektor eller skubbeplade sammen med en positioneringsanordning, så den efterfølgende proces kan være nemmere end den første måde.
Indlæsningssystem
Alle ved, at automatisering er nøglen til rentabilitet, motorakselbearbejdning er ingen undtagelse. Brug af automatisk læssesystem er mainstream for bearbejdning af motoraksel, fordi det ikke længere er en moderne teknologi. Enhver, der ønsker at reducere arbejdsomkostningerne og forbedre effektiviteten, vil vælge at automatisere læsseprocessen i produktionslinjen til motorakselbearbejdning. Automatisk læssesystem giver 30 til 50 procent hurtigere læssetider end manuel pålæsning, gør det muligt for drejebænkene at fungere uden operatørens opmærksomhed i lange perioder og kombinerer mere ensartet produktion med mere nøjagtig planlægning. Der er to hovedmetoder til automatisk belastning af motoraksel: Gantry Loading System og Robotic Loading System.
1. Gantry Loading System
Gantry læssesystem består af 2-4 aixs lineær bevægelse, hver aksel løber i en lige linje med meget høj hastighed og kan hurtigt reageres af en servomotor, den er stabil og præcis (op til 0.02 mm). Det er meget nemt at bruge og vedligeholde.
Gantry System Fordele: Kompakt layout, lille gulvareal, høj præcision, høj effektivitet, stabil drift, bekvem vedligeholdelse.

2. Robotisk læssesystem
Pladsen er allerede i top i de fleste motorakselproduktionsfaciliteter, mens robotter har et lille fodaftryk og kabler ført gennem håndleddet med 6 bevægelige akser, så robotladede system er mere fleksibel end noget andet læssesystem. Det er billigere og nemmere at bruge, end du måske forestiller dig, robotbaseret læssesystem giver dig betydelige fordele selv ved små produktionsserier. 6-akset robottens hastighed og frihedsgrader gør det muligt for den at udføre mange opgaver, som ville være umulige for de 2-4 akser, der er tilgængelige på et traditionelt portal.
Robotic Loading System Fordele: Kompakt layout, multi-stil, høj præcision, høj effektivitet, glat betjening, bekvem vedligeholdelse, høj fleksibilitet.
Kværnklemmesystem
Da motorakslens nøjagtighedskrav er meget høje, kan kun toppositionen bruges til at klemme motorakslen. Når du bruger dobbelte toppe til at installere emnet, kan de forreste og bageste toppe ikke drive emnet til at rotere, og andre mekanismer skal bruges til at overføre strøm. Der er 3 metoder til fastspænding af motoraksel: drejebænkeholder, centrifugalspænding og spændepatron.

Ulemper: Lav effektivitet, lav kompatibilitet
2. Centrifugal spændemekanisme
Når slibemaskinen roterer, roterer spændeblokken rundt om rotationsaksen under påvirkning af centrifugalkraft og klemmer derefter motorakslen. Når slibemaskinen stopper, vender spændeblokken tilbage til sin oprindelige position under påvirkning af fjeder.


