Definitionen af Smart Welding
Gennem kontinuerlig dataindsamling giver sensorer og overvågningssystemer i smart svejsning automatiserede systemer mulighed for præcist at justere for maksimal ydeevne. Denne synergi reducerer menneskelige fejl, øger konsistensen og højner svejsekvaliteten.
Begrænsninger af svejserobotter
Problemer løst ved smart svejsning
QJAR intelligent svejseproces
Systemet er baseret på offline programmeringsmetoden drevet af model + ekspertbiblioteket og realiserer den automatiske generering af positioneringsbaner uden undervisning. Gennem den uafhængigt udviklede svejseekspertsoftware kan det også realisere flere funktioner såsom flerlags- og multi-pass, kontinuerlig svejsning, filetsvejsning, automatisk positionering, svejsesporing, brudpunktgendannelse, kollisionsdeformation, der kan tilpasses fleksionsdeformation, etc. applikationsmiljø, effektivt fuldføre behandlingsopgaverne for små partier af ikke-standarddele.
QJAR Intelligente svejsebegrænsninger
Opfyld kravene til intelligent svejsning
Tovejs smart svejsning
1. Intelligent baneplanlægning baseret på tegningsimport
2. Linjescanning efter svejsning baseret på grafisk modelleringssammenligning
Tovejs smart svejsning
Fuld modulintegration, giver en samlet løsning
Tovejs smart svejsning
QJAR Planlayout og leveringsomfang
Smart svejselayout
Syv-akset planlayout
Svejserobotkonfiguration
Svejserobotkonfiguration
Svejserobotkonfiguration
- Lavt sprøjtende og lavt varmetilførsel, velegnet til højhastighedssvejsning af mellem- og tykke plader
- Sammenlignet med standard pulsganghastighed kan den øges med 1.2 ~ 1.5 gange
- Arken er mere koncentreret, gennemtrængningskraften er stærkere, og indtrængningsdybden er dybere
- Bredt spændingstilpasningsområde, god svejsetilpasningsevne, enkel betjening
Valg af svejsemaskine og funktionelle fordele
Valg af svejsemaskine og funktionelle fordele
Intelligent baneplanlægning produktsammensætning
Intelligent svejsehardware
Kommunikationsforbindelse
Smart svejselayout
Syv-akse fly layout
Syv-akse omvendt layout
Otte-akset layout
Intelligent svejsekonfigurationsark
1 | Robot krop | QJR6-1400H intelligent svejseversion, QJR6-2000H intelligent svejseversion | Medtag |
2 | Svejsemaskine og trådfremføringssystem | Aotai NBC500RP Plus, Megmeet Dex2 500MPR |
Medtag |
3 | Vandkølet svejsepistol | Dagligt forbrug ARH11501W, standardlængde 294.7, +100L, +200L, +300L |
Medtag |
4 | Intelligent svejsesystem | Laser, industricomputer og andre styresystemer |
Medtag |
5 | Ekstern aksekontrol | 3+2 ekspansionsakse |
|
6 |
Gun clearance station | Tre-i-én, (pistolrensning, skæring, oliering) | Valgfri |
7 | Betjeningsbord/styreskab | Herunder mus, tastatur, skærm, installation af industricomputer og switch | Ingen |
8 | Jordskinner og slæder L-formet omvendt stråle | Formel 500 kg lastgulvskinne, omvendt 2T gulvskinne. Skydebordet bærer robotten, styreskab, svejsemaskine og kar med svejsetråd. | Ingen |
9 | Dækramme/ platform | Emnestøtte | Ingen |
Intelligente svejseprocesfunktioner
Digital tvilling
- Brug digital tvillingteknologi til at bygge en dobbeltsvejsearbejdsstation i
- 3D-modeldataanalyse, automatisk kalibrering af svejsninger eller udtræk af tegningsprocesinformation
- Generer automatisk uundgåeligt program til at undgå stiforhindringer
Parametrisk modellering
Til almindeligt anvendt strukturel software, indbygget parametrisk modelfunktion
Komplekse strukturer kræver stadig 3D-modeller
Ved grafisk behandling kan søjle- og konsolmodellerne i den tredimensionelle tegning ikke adskilles. Når det importeres til offline-softwaren, kan du kun beholde konsollerne og slette kolonnerne.
Svejseprocesekspertbibliotek
- Standard struktur teknologi ekspert bibliotek
- Brugerdefineret svejseprocesbibliotek
Svejseapplikationssager
Sagssted
Intelligente svejseapplikationssager
Svejsestatus
Svejsestatus
H-formet strukturel afstivningssvejsning
Tårnhjørnesvejsning
Transformer tank
Korbelsvejsning
QJAR Intelligent Udviklingsplan
Stage 1
Modeludvikling
Stabilitet
Stage 2
Udvikling af svejsesoftware
Platformisering
Stage 3
Visuel vejledning
Branchetilpasning
Stage 4
Produktion adaptiv
digitalisering