CNC-maskinepleje Automation
Planlæg robotten, maskinadgang, fremføring, returnering af færdige dele, buffering og inspektion som én maskinbetjent celle – ikke som en isoleret robotarm.
I én referencecellekonfiguration betjener ét fødesystem to CNC-maskiner, fjerner færdige dele og stabler dem. Det endelige udstyr og de endelige grænseflader kræver stadig projektgennemgang.
Maskinbetjening er det komplette flow omkring CNC'en
En robotmaskines betjeningscelle flytter emner ind i og ud af en værktøjsmaskine. Et brugbart design skal også definere, hvor emner venter, hvordan dele er placeret, hvor færdige dele returneres, og hvordan udstyret udveksler status sikkert.
Delpræsentation
Definer bakke, transportbånd eller anden linjesidet indføring, før du vælger håndteringssekvensen.
Maskinbytte
Gennemgå døre, inventar, emneholdere, adgangs- og signalgrænseflader til den faktiske CNC-maskine.
Færdig delflow
Returner delene til en defineret position for stabling, buffering, inspektion eller den næste operation.
Én referencecelle betjener to CNC-maskiner
I én referencekonfiguration forsyner ét fødesystem to CNC-maskiner, fjerner de færdige dele og stabler dem. Udvidelsesgrænseflader kan forbinde linjen med en AGV, AMR, båndtransportør eller organiseringsenhed, når projektet kræver det.
Referencecellevisning. Billedet viser cellearrangementet; det definerer ikke det endelige robotantal, sluteffektoren eller CNC-grænsefladen for et andet projekt.
Adskil den tomme præsentation fra placeringen af den færdige del
Et bakkekoncept omfatter stabling af færdige dele. Et separat eksempel på tilførsel af hjælpematerialer viser et roterende lager, der er forudfyldt af en operatør, robotassisteret tilførsel og sekundær positionering før automatisk pick-and-place.
Referencebakkeindføringsopsætning med separate positioner for råemne og færdige emner.
En tretrinsrute fra butikken til maskinen
Denne sekvens opsummerer et eksempel på tilførsel af hjælpemateriale. Det er en designreference, ikke et universelt løfte for alle emner eller maskiner.
Indlæs det roterende lager
En operatør forudbelaster de roterende lagerpositioner, før den automatiske håndtering begynder.
Præsenter emnet
I det eksempel bevæger et roterende bord, en robotarm og sugekopper emnet mod håndteringspositionen.
Sekundær positionering
Emnet positioneres igen, før robotten udfører automatisk pick-and-place.
Positioner for råemner og bearbejdede dele vist i en bakkefremført referenceopsætning.
Pasning, buffer og inspektion kan planlægges sammen
I én konfiguration af referencelinje blev robotbetjening kombineret med inspektionsmaskiner og udstyr til læsning/lossning af buffer. Det korrekte omfang afhænger af, hvad den næste operation skal vide eller modtage.
Flyt emner og færdige dele gennem maskinudvekslingen.
Afkobl upstream præsentation fra downstream overførsel, hvor projektet har brug for mellemliggende lagring.
Referenceeksempler omfatter kontroller af dimensioner, tilstedeværelse af hjælpematerialer og karaktersammenligning; de nødvendige kontroller er defineret for den aktuelle del.
Brug de angivne tærskler som gennemgangsgrænser, ikke garantier
EVST bruger to tilpasningsreferencer som gennemgangsportale. Begge beholder deres kvalifikatorer og skal kontrolleres i forhold til den faktiske maskine-, del- og cyklusdefinition.
CT under 60 sekunder
Et bakketypekoncept er beregnet til CNC-bearbejdningsapplikationer med CT under 60 sekunder. Bekræft, om CT betyder bearbejdningscyklus eller håndteringscyklus, under applikationsgennemgangen.
Små VMC-modeller på 850 eller derunder
Én referencekonfiguration dækker små vertikale bearbejdningscentre på model 850 eller derunder; andre maskinmodeller kan designes i henhold til de faktiske forhold.
Ingen krav om universel CNC-grænseflade
Detaljer om CNC-kommunikation og sikkerhedsgrænseflade defineres pr. projekt. Kompatibiliteten skal kontrolleres maskine for maskine.
Kontrollér del, maskine og flow sammen
Send CNC-modellen, emnedetaljer og målflowet til en applikationsgennemgang.
Start med den del, der går ind i CNC-processen
Denne side dækker dele, der præsenteres til CNC-bearbejdning, inklusive dele, hvis opstrøms oprindelse kan være prægning, sprøjtestøbning eller trykstøbning.
Vælg kun armen, når cellekravene er klare
Nyttelast, rækkevidde og repeterbarhed tilhører robotudvælgelseslaget. Døradgang, emnepræsentation, griberdesign, buffering, inspektion og sikkerhed tilhører den komplette celle.
Sammenlign maskinbetjente robotarme
Brug applikationskategorien til at gennemgå tilgængelige armniveaumodeller. Vend tilbage hertil for at definere, hvordan den valgte robot passer til hele CNC-cellen.
Åbn valg af maskinbetjent robot →Planlægger du et layout med flere maskiner?
Den eksisterende vejledning dækker den informative planlægningsvinkel for én operatør og flere CNC-maskiner. Denne løsningsside bevarer den kommercielle celledesignrolle.
Planlægningsvejledningen er fortsat den dedikerede informationskilde for dette emne.
Spørgsmål om CNC-maskinepleje
Hvad er en CNC-maskines betjeningscelle?
Det er en automatiseringscelle, der præsenterer emner, indlæser og aflæsser en CNC-maskine og returnerer færdige dele til en defineret position. Buffering, inspektion, sikring og efterfølgende overførsel defineres pr. projekt.
Kan én maskinbetjeningscelle betjene to CNC-maskiner?
I én referencekonfiguration forsyner ét fødesystem to CNC-maskiner og fjerner og stabler færdige dele. Robotmængden defineres pr. projekt, og gennemførligheden afhænger af maskinadgang, emneflow og cyklusgennemgang. Læs planlægningsvejledningen til flere maskiner →
Fungerer cellen med enhver CNC-maskine?
Der gøres ikke krav på universel kompatibilitet. Maskindøre, fiksturer, emneholdere, adgang, styresignaler og sikkerhedsgrænseflader skal kontrolleres for den faktiske CNC-model.
Hvad betyder noten "CT under 60 sekunder"?
Det er en egnethedsbemærkning til ét bakketypekoncept. CT skelnes ikke som en bearbejdningscyklus eller håndteringscyklus, så definitionen skal bekræftes under applikationsgennemgangen.
Hvordan adskilles blanke og færdige dele?
En bakketypeopsætning bruger definerede positioner til præsenterede emner og placering af færdige dele. Det faktiske bakkelayout og emnegrænser vælges for emnet.
Hvilke oplysninger er nødvendige for en maskinbetjeningsgennemgang?
Angiv CNC-model og -layout, deltegninger og vægt, præsentation af råemner og færdige emner, emneopspænding, maskinadgangssekvens, definition af målcyklus, inspektionsbehov, tilgængelig gulvplads og nødvendige grænseflader.
Definer delflowet før valg af maskinbetjeningscellen
Send CNC-model og -layout, deltegning og vægt, præsentation af råemne og færdige emner, emneopspænding, maskinadgangssekvens, cyklusdefinition, inspektionsbehov og tilgængelig gulvplads. EVST kan gennemgå cellekonceptet og identificere de oplysninger, der stadig er nødvendige for udvælgelsen.