Lasersvejsning med hybridbue
Lorem ipsum dolor sidder amet, consectetur adipiscing elit. Ut elit tellus, luctus nec ullamcorper mattis, pulvinar dapibus leo.
Hvis du støder på problemer som lav effektivitet, stor deformation, vanskelig svejsning af tykke plader eller kombination af forskellige materialer under svejsning, kan laserbuehybridsvejsning være en af de mest avancerede løsninger, der findes i øjeblikket.
Sammenligning af egenskaberne ved laserhybridsvejsning, lasersvejsning og lysbuesvejsning
| Laser hybrid svejsning | Traditionel argonbuesvejsning | Enkeltbuesvejsning |
|---|---|---|
| Høj energitæthed, stor termisk effekt | Lav energitæthed, lille termisk effekt | Moderat energitæthed, termisk effekt |
| Lav smeltedybde, højere svejsestyrke til højpræcisionsmaterialer | Dyb smeltedybde, højere svejsestyrke | Lav smeltedybde, lavere svejsestyrke |
| Berøringsfri, mindre begrænset af plads, visse begrænsninger på store emner | Berøringsfri, mindre begrænset af plads, kan svejse store emner | Kontakttype, stor pladsbegrænsning |
| Lille svejsestørrelse, kan opnå præcis svejsning | Lille svejsestørrelse, kan opnå præcis svejsning | Stor svejsestørrelse, vanskelig at opnå præcis svejsning |
| Operatører kræver et relativt højt niveau af færdigheder | Operatører kræver et højt niveau af færdigheder | Operatører kræver et grundlæggende færdighedsniveau, og medarbejdere er lette at oplære |
| Højere udstyrsomkostninger, behov for køb af laserudstyr | Lavere udstyrsomkostninger, generelt argonbuesvejseudstyr | Lavere udstyrsomkostninger, generelt lysbuesvejseudstyr |
| Svejseoverfladen er glat, stort set ingen efterslibning nødvendig | Svejseoverfladen er glat, stort set ingen efterslibning nødvendig | Svejseoverfladen er ru, slibning efter svejsning er nødvendig |
Vores projektimplementeringssager
1. Produktionslinje til hybrid laserbuesvejsning
Anvendelsesområder og funktioner
Det bruges primært til panelsvejsning på high-end fartøjer såsom ro-ro-passagerfærger, yachter og krydstogtskibe i den maritime sektor. Laserbue-hybridsvejsningsteknologi automatiserer og styrer intelligent hele processen med pladepåfyldning, affasning, samling og svejsning. Under svejseprocessen kan enkeltsidet svejsning og dobbeltsidet formning opnås uden at hejse eller vende pladen. Dette forbedrer samlingens styrke og sejhed betydeligt, og høje svejsehastigheder kontrollerer effektivt svejsedeformation.
★ Vigtigste tekniske indikatorer:
(1) Maksimalt svejseområde: 10m × 10m
(2) Svejsepladetykkelse: 4-15 mm
(3) Stålpladetransporthastighed: 0-6m/min
(4) Sporbearbejdningshastighed: 0.5-1.5 m/min
(5) Positioneringssvejsehastighed: 2-3m/min
(6) Panelsvejsehastighed: 1-2 m/min
(7) Svejsesømmens opvarmningshastighed: 1-2m/min
★ Økonomiske fordele for brugeren
Dette produkt muliggør ensidet svejsning og dobbeltsidet formning af store skibspaneler (6-15 mm). Dette forbedrer den samlede effektivitet med seks gange, reducerer svejsedeformation med over 30 %, reducerer forbruget af svejsemateriale med over 30 % og fordobler svejseeffektiviteten.
2. Kranbom laserkomposit svejsearbejdsplads
★Applikationer og funktioner
Anvendes til svejsning af højstyrkestålbomme til lastbilkraner. Dette er mit lands første industrikvalitets, højtydende faststoflaserlederhybridsvejsesystem til svejsning af højstyrkestålbomme til kraner med svejselængder fra 12 til 7 meter. CCTV-2's "China Financial Report: Experiencing Made in China" præsenterede dette udstyr.
★ Vigtigste tekniske indikatorer
Den er opdelt i to typer: robotarbejdsstation og specialmaskine.
Robotarbejdsplads:
(1) Udstyrshøjde: Cirka 5.0 m
(2) Portalskinnelængde (X-akse): 17.0 m
(3) Maksimal X-aksehastighed: 0-10 m/min
(4) Mekanisk repeterbarhedsnøjagtighed for jordskinnemekanismen: ±0.3 mm/m
(5) Svejseproces: Laser-MAG hybridsvejsning
(6) Maksimal lasereffekt: 10 kW
Dedikeret arbejdsstation:
(1) Krydsmanipulatorens X-aksehastighed er 0-5 m/min.
(2) Y-aksens bevægelsesafstand for tværmanipulatoren er 1.5 m, og bevægelseshastigheden er 1.5 m/min.
(3) Krydsmanipulatorens Z-aksebevægelse er 2 m, og bevægelseshastigheden er 1.5 m/min.
★Økonomiske fordele for brugeren
Enkeltsidet svejsning og dobbeltsidet formning opnås under komplekse arbejdsforhold, svejsematerialeforbruget reduceres med 50%, svejseeffektiviteten øges med 100%, svejsedeformationen reduceres med næsten 50%, arbejdernes arbejdsintensitet og arbejdsmiljø forbedres betydeligt, og stabiliteten af produktets svejsekvalitet og produktionseffektiviteten forbedres betydeligt.
3. Laserudstyr til jernbanetransport
★ Anvendelsesområder og funktioner
Anvendes til svejseproduktion i jernbanesektoren. Systemet anvender en portalstruktur (jordskinne eller overheadskinne), hvor robotten er ophængt på hovedet på portalbjælken. Den 11-aksede kinematiske mekanisme koordinerer og muliggør lasersvejsning, lasersvejsning med svejsetråd, laserbuehybridsvejsning og laser 3D-skæring. Det bruges primært til svejsning af karosserikomponenter i aluminiumlegering og profiler i aluminiumlegering.
★Vigtigste tekniske indikatorer
(1) Frihøjde for portalportal 2900 mm
(2) Portalfrigangsbredde 4800 mm
(3) Repeterbarhed ±0.08 mm/m
(4) Gulvskinnevandring 20000 mm
(5) X-aksens maksimale hastighed: 0-10 m/min
★Økonomiske fordele for brugeren
Svejsedeformation reduceres med næsten 50%, svejseeffektiviteten øges med 100%, og stabiliteten af svejsekvaliteten og svejseeffektiviteten forbedres betydeligt.
4. Meget fleksibelt lasersvejsesystem
★Applikationer og funktioner
Anvendes til svejseproduktion i luftfartsindustrien. Dette system anvender en jordbaseret glidende robotstruktur og er designet til kantsvejsninger på tyndvæggede cylindriske og tykvæggede rørformede skaller, inklusive topstykker, tromler og endestykker. Det opnår præcise kantsvejsninger mellem eksterne komponenter og skallen.
★ Vigtigste tekniske indikatorer
(1) Lasereffekt: 8000W
(2) Lineær aksehastighed: maksimalt 10 m/min
(3) Gentagelsespositioneringsnøjagtighed ±0.05 mm
(4) Positioneringsnøjagtighed: ±0.1 mm
(5) Positioneringsenhed til hoved- og bagramme: Φ40 ~ Φ1000 mm
(6) Maksimal rotationshastighed for hoved- og bagrammepositioneringsenhed: 10 o/min.
★ Økonomiske fordele for brugeren
Svejsedeformation reduceres med næsten 30%, svejseeffektiviteten øges med 100%, arbejdernes arbejdsintensitet og arbejdsmiljø forbedres betydeligt, og stabiliteten af produktets svejsekvalitet og svejseeffektivitet forbedres betydeligt.
5. Robotbaseret lasersvejseudstyr til tykvæggede komplekse strukturelle dele af store bæltekraner
★Applikationer og funktioner
Anvendes til svejseproduktion i entreprenørmaskinerisektoren. Dette system har et enkeltstrålet, inverteret robotsystem monteret på skinner. Det er primært designet til automatiseret svejsning af store, kritiske strukturkomponenter på bæltekraner på 300-3600 tons. Emnets maksimale længde er 13.6 meter, den maksimale vægt er 50 tons, og pladetykkelsen er 20-60 mm. Dette svejseudstyr er velegnet til svejsning af store, komplekse strukturkomponenter.
★ Vigtigste tekniske indikatorer
(1) 3D-sideportalbevægelse: 22m × 8m × 9m
(2) Robotkroppens ganghastighed: 0.01 ~ 10 m/min
(3) Ganghastighed for robottens eksterne akse (X-, Y-akse): 0.1 ~ 5 m/min
(4) Ganghastighed for robottens eksterne akse (Z-akse): 0.1 ~ 0.5 m/min
(5) Nøjagtighed i gangportalen: ±0.2 mm
★ Økonomiske fordele for brugeren
Svejsedeformation reduceres med næsten 50%, svejseeffektiviteten øges med 100%, svejsematerialeforbruget reduceres med 50%, svejseeffektiviteten og -kvaliteten forbedres betydeligt, og arbejdernes arbejdsintensitet og arbejdsmiljø forbedres betydeligt.
6. Produktionslinje til lasersvejsning og -skæring af pladevarmevekslere
★ Anvendelsesområder og funktioner
Anvendes primært i varmevekslersvejsning og -skæring i produktionen. Den automatiserer hele processen, herunder emneindlæsning, drejning, samling, overførsel, lang- og kortkantsvejsning med laser, kantskæring efter svejsning og aflæsning.
★ Vigtige tekniske specifikationer:
1. Maksimal emnestørrelse: 20m x 2m
2. Svejse- og skæretykkelse:
3. Svejsehastighed:
4. Skærehastighed:
★ Økonomiske fordele for brugeren
Den integrerede svejse- og skæreproduktionslinje sikrer svejsning og skæring af høj kvalitet, reducerer arbejdskraftbehovet, sænker produktionsomkostningerne effektivt og forbedrer produktiviteten.