Kilde: Pinterest
I lang tid fokuserede virksomheder hovedsageligt på at strømline produktionslinjer. Det er dog ved at blive tydeligt, at en effektiv produktionslinje tæller lidt, når forsyningskæden er ineffektiv. Det er af denne grund, at de fleste virksomheder er opsatte på at investere i lagerrobotter.
Hvis du overvejer at automatisere dit lager, kan det være nyttigt at lære, hvordan andre virksomheder har navigeret i det. Endnu bedre kan det hjælpe dig med at beslutte, om lagerautomatisering passer godt til din facilitet.
Så uden videre er her nogle af de industrier, hvor lagerrobotter bliver brugt.
E-handel
E-handelsbutikkernes varehuse håndterer store mængder råvarer med en lige så høj omsætningshastighed. Eksempelvis anslås det, at Amazon modtager lige så mange som 35 ordrer i sekundet. En ekstrapolering af det tal giver 126,000 ordrer i timen og over en million på en dag. Hvis du medregner stigninger i udsalgs- og ferieperioder, er tallene forbløffende.
Det ville tage tusindvis af medarbejdere at opfylde sådanne ordrer i god tid. Alligevel ville omkostningerne være højere, og leveringstiderne ville være ret lange. Som et resultat tager de fleste e-handelsforhandlere lagerrobotter til at supplere menneskelige arbejderes arbejde. Amazon var en pioner inden for implementering af lagerautomatisering, men ideen har fanget mange andre mærker, herunder Alibaba og Walmart.
Forsendelse og logistik
At sende pakker eller sende varer er ofte en angstfremkaldende proces for de fleste mennesker. Kommer din forsendelse sikkert og intakt? Skal du påregne forsinkelser?
En logistikvirksomheds succes afhænger af, hvor godt dets lager drives. De fleste virksomheder står dog over for udfordringer som:
Fejl ved håndtering af pakker - pakker bliver tildelt de forkerte destinationer.
Tyveri – nogle logistiklagre har mange tyveriforekomster, hvor de varer, der sendes, er værdifulde.
Langsom eller inkonsekvent produktionshastighed fra menneskelig arbejdskraft - medarbejdernes produktivitet har en tendens til at falde, jo længere de kommer i deres skift. At flytte pakker på tværs af et lager er også udmattende og tidskrævende.
For at løse disse typer udfordringer har DHL tilpasset lagerautomatiseringssystemer. Et eksempel er virksomhedens lager i Beringe, Holland, der bruger en vælg og placer robotarm udstyret med en scanner. Den kan håndtere op til 600 pakker i timen, hvilket er en stor produktivitetsforbedring fra da betjeningen var fuld manuel.
Bil industrien
De fleste producenter i bilindustrien vedligeholde et reservedelslager. Forskellige dele hentes derfra, efterhånden som monteringen af køretøjer skrider frem. Bildele er dog tunge og derfor svære at transportere rundt. Produktiviteten påvirkes også, når medarbejdere skal afbryde deres arbejde for at gå og hente dele.
Lagerrobotter løser dette dilemma ved at pendle mellem lageret og fabriksgulvet og levere dele til arbejderne. Det er et mere effektivt system uden afbrydelser, og personalet kan bestille reservedele, efterhånden som behovet opstår.
Skoda, en tjekkisk bilproducent, har med succes implementeret denne type system i sit lager af små dele. Den bruger lagerrobotter til at hente og fylde kasser med dele, der er nødvendige til montering. Dens robotter kan fylde op til 580 kasser på en time.
Farmaceutiske lagre
Farmaceutiske produkter kræver høje standarder for hygiejne fra produktionslinjen til opbevaring. Hvor renrum er involveret, skal personalet klæde sig af og levere produkter til lageret og derefter bære beskyttelsesudstyr igen, når de vender tilbage til renrummet. Dette resulterer i høj brug af sanitetstøj, som er dyrt, og rutinen er også udmattende og tidskrævende.
IP-klassificerede lagerrobotter anvendes nu til at løse denne udfordring. De pendler nemt og hurtigt mellem produktionsrenrummet og lageret for at levere de farmaceutiske produkter. Medarbejdere behøver ikke længere at klæde sig af og klæde sig af eller transportere varer på tværs af anlægget.
Kemiske producenter
Der kræves stor forsigtighed ved håndtering af kemiske produkter, da de er tilbøjelige til at spilde. Sådanne hændelser er farlige, da nogle kemikalier er ætsende og kan være skadelige for lagerpersonalet. Desuden ville det være uetisk at levere utætte partier af produkter til forbrugerne.
I et forsøg på at beskytte både personale og produkter, henvender kemikalieproducenter sig til løsninger som f.eks Automatiserede mobile robotter og robotarme. Robotarmene vælger og placerer produkterne efter behov, mens AMR'er fragter dem på tværs af lageret. Sikkerhed, effektivitet og hastighed opnås alt sammen i ét system.
Konklusion
Det er ubestrideligt, at lagerrobotter har en væsentlig indflydelse på, hvordan virksomheder i forskellige brancher driver deres lagre. Når de er udnyttet korrekt, opvejer deres fordele enhver omkostning, der måtte være forbundet med at bringe dem om bord. Det er nok at sige, hvis du samarbejder med højre producent af lagerrobotter, kan du få dit lager til at køre med effektivitetsgevinster, du aldrig troede var muligt.
Læs også:
Malerkabine | Robotsprøjtning | Maling af autodele
Malerrobot Pris|Malerrobotarm|Spraying Malerrobot
Malerrobot | Robotmaling | Robot maleri celle
