Распыление антиадгезива для литья под давлением и подбор деталей

Введение робота

QJR20-2: 6 осей, нагрузка 20 кг, размах рук 1668 мм, точность повторного позиционирования ± 0.05 мм, класс защиты IP67, ExdpxIIBT4Gb

Введение в проект

Робот Qianjiang для литья под давлением может осуществлять быстрый подбор металлических изделий для литья под давлением и распыление разделительного состава. Сочетаясь с датчиком обнаружения, он может выполнять обнаружение шлакового ковша в режиме реального времени и определение целостности продукта. Робот по-прежнему может стабильно работать в течение длительного времени в суровых условиях высокой температуры и влажности.

Благодаря большому ходу, двум захватным и центрирующим захватам, четырем соплам с обеих сторон и четырем распылительным соплам с обдувом воздухом с обеих сторон один робот может одновременно выполнять работу по извлечению отливок под давлением и распылению и сушке разделительного состава.

Прямая конструкция колена и симметричное распределение крутящего момента обеспечивают устойчивость и надежность робота при работе на высоких скоростях.

Приспособление оснащено четырьмя датчиками обнаружения, которые могут напрямую определять целостность продуктов, напрямую устранять некачественные продукты, улучшать производственный ритм и эффективность производства.

Используется приспособление с большим ходом, которое совместимо с одновременным захватом различных продуктов. Форма может быть заменена напрямую, а программа робота может быть переключена без замены зубьев захвата. Скорость потока и степень распыления разделительного агента можно регулировать отдельно для каждой форсунки, а фиксированное и динамическое состояние пресс-формы можно контролировать отдельно. Процесс распыления при различных условиях работы и различных формах отличается высокой степенью гибкости.
Трубопровод извлечения из формы управляется клапаном большого объема для реализации опережающего запорного клапана. Распыляющий газ может продолжать сдувать функцию избыточного разделительного агента, уменьшать проблему капания с распылительной головки после распыления и распределять спринклерную головку в полости полости пресс-формы для обеспечения точного распыления, что не только экономит отходы антиадгезив для пресс-форм, но также повышает качество продукта.

Отрасль применения: автомобильные, высокоскоростные железнодорожные и авиационные запчасти, бытовая техника, электроника 3C, оборудование для станков, кухонная утварь и другие области литья под давлением.