Direkt Äntwert: D'Akzeptanz vun der Schweess geet am meeschten falsch, wann zwou verschidde Saachen als eng Klausel geschriwwe ginn. De Perlprofil, d'Breet an d'Stopppositioun kënnen um fäerdegen Deel gemooss ginn. D'Schweessdéift an d'Wuerzelschweess leien an der Verbindung a kënnen net vun dobausse ofgeleet ginn, dofir gehéieren se zu enger qualifizéierter Prozedur an zur Inspektioun. Wann se als separat Gates geschriwwe ginn, kënne béid iwwerpréift ginn; wann se zesumme geschriwwe ginn, ass dat net de Fall mat deem vun deenen zwee.
Fir wien dat ass: Dëse Guide ass fir Qualitéits- an Produktiounsingenieuren geschriwwen, déi Akzeptanzbedingungen fir automatiséiert Schweessausrüstung opstellen, wou datselwecht Dokument muss ofdecken, wat en Operateur iwwerpréife kann a wat nëmmen e Laboratoire feststelle kann.
Ëmfang: Et behandelt, wéi siichtbar Profilkontrollen, verstoppte Schmelzecharakteristiken a Prozedurqualifikatioun zu verschiddene Schleisen gehéieren, a wat all Uerteel nach als Beweis ze verdanken huet. Et behandelt net d'Auswiel vun der Inspektiounstechnik, den Design vun der Schweißnaht oder d'Wiel vun de Verschleissmaterialien.
Zwee verschidde Saachen, déi als eng Klausel geschriwwe sinn
Déi meescht Sträitfäll iwwer d'Akzeptanz vun der Schweißschweißung bei der Iwwergab dréinen sech guer net ëm d'Schweißen. Si dréinen sech ëm e Saz an engem Akzeptanzdokument, deen eng gutt Schweißung versprach huet, ouni ze soen, wien wat, wéini a mat wéi enge Mëttele kontrolléiert. Bis d'Sträit ufänkt, ass d'Ausrüstung installéiert an de Hebel huet sech verlagert.
D'Opdeelung, déi d'Akzeptanz vun der Schweißnaht machbar mécht, ass einfach ze beschreiwen. Eng Grupp vu Charakteristiken ass op der Äussewelt vun der Verbindung a kann op engem fäerdegen Deel observéiert a gemooss ginn. Eng aner Grupp ass an der Verbindung a kann guer net observéiert ginn, egal wéi genau een kuckt. Wann een se an eng Klausel schreift, garantéiert dat, datt op d'mannst eng vun hinnen net duerchsetzbar ass.
D'Referenzopnam enthält zoufälleg béid Hälften an der richteger Reiefolleg. E Roboter schweess en Ofzweigungsrouer an en Haaptrouer, dat an engem rotéierende Spannfutter gehale gëtt, an dee selwechte Clip beweegt sech dann op Nahaufnahmen vun der fäerdeger Verbindung mat engem Bremsschienen dergéint. Wat de Bremsschienen erreecht, ass genau d'Grenz, iwwer déi et an dësem Artikel geet.
Wat de Profil Iech vermëttele kann
Arméi, Perlebreet, Uniformitéit laanscht d'Verbindung, Ënnerschnitt un den Zéiwen an do wou de Bou opgehalen huet, sinn all op der Uewerfläch. Si kënne visuell iwwerpréift ginn, mat einfache Moossinstrumenter gemooss a géint e festgeluechte Niveau beurteelt ginn, dofir sinn se den natierlechen Inhalt vun engem Linnesäiteg Schlitz.
Entspriechend zu ISO 5817: 2023, Qualitéitsniveauen fir Onvollkommenheeten a Schmelzgeschweißte Verbindungen ginn op der Verbindung selwer definéiert a bewäert, anstatt vun der Ausrüstung oder dem Bedreiwer ugeholl ze ginn, an d'Uginn vum ugewandte Niveau ass dat, wat eng vague Fuerderung an eng iwwerpréifbar mécht. En Akzeptanzdokument, dat den Niveau nennt, huet eppes gesot; een, dat no enger gudder Schweißung verlaangt, huet dat net.
Automatiséiert Schweessen gëtt der Uewerflächenkontroll eng zousätzlech Roll. Well dat selwecht Programm mat der selwechter Befestigung leeft, ass d'Profilkonsistenz ongewéinlech héich, an dës Konsistenz mécht d'Erscheinung zu engem sensiblen Prozessmonitor. Wann d'Form ufänkt ze driften, sinn d'Befestigung, déi ukommend Deeler oder Parameter normalerweis als éischt driftéiert, an déi siichtbar Ännerung ass eng fréi Warnung.
Wat am Gelenk bleift
Fusiounsdéift, Wuerzelverschmelzung an intern Diskontinuitéiten sinn déi Charakteristiken, déi déi meescht Laascht droen a sech net selwer weisen. Kee Betrag u Uewerflächenuerdnung weist se, an erfuerene Bewäertunge vun ausserhalb sinn eng Schätzung anstatt eng Miessung. Dëst ass d'Halschent, déi Akzeptanzdokumenter am meeschten implizit loossen.
Et ass och déi Hallschent, déi eemol amplaz kontinuéierlech gereegelt gëtt. Laut ISO 15614-1: 2017, gëtt eng Schweessprozedur duerch en Test qualifizéiert, an d'Qualifikatioun definéiert de Beräich, iwwer deen déi geteste Prozedur gëlteg bleift. D'Produktioun funktionéiert dann an dësem Beräich, mat enger Verifizéierung, déi der Kritizitéit vum Produkt ugepasst ass, anstatt d'Qualifikatioun op all Deel ze widderhuelen.
Gemeinsam Virbereedung gehéiert zu der selwechter Konversatioun, well se bestëmmt wat de Prozess erreeche muss, ier iergendeen Parameter gewielt gëtt. Laut ISO 9692-1: 2013, sinn d'Zorte vu Fugenvirbereedung fir de Prozess an d'Materialkombinatioun spezifizéiert, déi benotzt gëtt, dofir ass eng Ännerung vun der Virbereedung eng Ännerung vun der Basis vun der Qualifikatioun a keen Detail, deen an der Werkstatt behandelt muss ginn.
Entscheedungstabell: zu wéi engem Gate all Ufuerderung gehéiert
D'Tabell weist déi üblech Akzeptanzufuerderungen op d'Paart of, déi se tatsächlech zoumaache kann, an op d'Beweiser, déi jidderee brauch.
| Ufuerderung wéi normalerweis geschriwwen | Tor, dat et zoumaache kann | Beweiser déi et brauch |
|---|---|---|
| D'Schweißung däerf fräi vu siichtbare Mängel sinn | Visuellt Gate op der Linn um fäerdegen Deel | E genannte Qualitéitsniveau, d'Features déi iwwerpréift ginn, wien et kontrolléiert a mat wéi enger Frequenz |
| D'Schweißnaht muss un der Wuerzel komplett geschmolt sinn | Prozedurqualifikatioun, plus Produktiounsverifizéierung duerch Inspektioun | Qualifizéiert Prozedur mat hirem Gëltegkeetsberäich, souwéi der Verifizéierungsmethod an dem Ëmfang |
| D'Schweißnähten mussen an der ganzer Produktioun konsequent sinn | Iwwerwaachung vum Profil um Linnesäitegen Niveau géint déi qualifizéiert Konditioun | Referenzprofil, Driftkriterien an d'Aktioun, déi geholl gëtt, wann d'Form sech beweegt |
| D'Ausrüstung muss akzeptabel Schweißnähten produzéieren | Kee vun den zwou Gates wéi geschriwwen; si muss gespléckt ginn, ier se getest ka ginn. | Separat sichtbar an intern Klauselen, all mat senger eegener Method an Akzeptanzregel |
Prozedurtester sinn d'Bréck tëscht den zwou Paarte
De Grond firwat en opgedeelt Dokument funktionéiert, ass datt d'Qualifikatioun déi zwou Hälften verbënnt. Eng qualifizéiert Prozedur stellt fest, datt eng bestëmmt Kombinatioun vu Verbindung, Material, Positioun a Parameteren dat internt Resultat produzéiert, dat erfuerderlech ass, an et spezifizéiert de Beräich, iwwer deen dës Conclusioun gëllt.
Wann dat emol existéiert, huet de Gate op der Linn eppes fir ze vergläichen. E siichtbare Profil ass net méi e Stellvertrieder fir intern Qualitéit, wat et net ka sinn; et gëtt e Beweis dofir, datt d'Produktioun nach ëmmer am qualifizéierten Zoustand leeft, wat et ka sinn. Dat ass eng vill méi enk Fuerderung an eng vill méi verdeedegt Fuerderung.
Entspriechend zu ISO 3834-2: 2021, ginn ëmfaassend Qualitéitsufuerderunge duerch dokumentéiert Arrangementer erfëllt, déi déi ganz Fabrikatioun ofdecken, anstatt nëmmen duerch d'Inspektioun vum fäerdege Stéck, wat eng aner Manéier ass, datselwecht ze soen. An der Praxis sinn d'Dokumenter, déi d'Iwwergab iwwerliewen, déi, déi fir all Ufuerderung uginn, wéi e Schloss et zoumaacht a wéi eng Beweiser behale ginn. EVST schreift d'Akzeptanzbedingungen an där Form aus genau dësem Grond.
Wat d'Opname beweisen a wat net
D'Referenzopnamen beweisen e siichtbare Prozess. E Roboter schweess en Ofzweigungsrouer an en Haaptrouer, während e Spannfutter den Deel rotéiert; déi fäerdeg Sattelverbindung weist eng reegelméisseg Vulle; an e Bremsschienen gëtt géint déi fäerdeg Schweess benotzt. Dat sinn observéierbar Fakten iwwer d'Operatioun an d'Uewerfläch vun der Verbindung.
Et beweist näischt iwwer d'Fusiounsdéift, den Zoustand vun der Wuerzel, intern Diskontinuitéiten oder d'Akzeptanzresultat, an et war ni fäeg dat ze maachen. Dat ass keng Limitatioun vun dësem spezifesche Clip. Et ass de Punkt, deen den Artikel mécht, an dofir existéieren déi zwee Paarte.
Datt déi zwee schrëftlech getrennt sinn, mécht en Dokument iwwer d'Akzeptanz vun der Schweess testbar. All Ufuerderung nennt säin Gate, seng Method a seng Beweiser, a béid Parteie kënnen virun der Installatioun soen, ob eng Ufuerderung iwwerhaapt ofgeschloss ka ginn.
Wat soll am Akzeptanzdokument uginn ginn
Gitt d'Verbindung an d'Material un: Geometrie, Virbereedung, Déckt, Positioun an d'Benotzung, déi d'Verbindung gesäit. Gitt dann den sichtbare Kontrollpunkt un: de Qualitéitsniveau, deen ugewannt gëtt, d'Features, déi iwwerpréift ginn, d'Method, wien d'Kontroll duerchféiert a wéi dacks. Et ass derwäert, op de verwandte Prozesskontext ze verweisen, fir datt d'Grenz kloer ass, wéi zum Beispill d'Planung vu Méifachschweißprozesser, wou verschidde Lächer eng Verbindung ausfëllen, oder d'Grenze vu Roboterschweißen a Schneiden, wou de Wee selwer dat Erreechbart limitéiert.
Dann gitt den internen Gate separat un: d'Prozedurqualifikatioun, déi erfuerderlech ass, säi Gëltegkeetsberäich, d'Verifizéierungsmethod an den Ëmfang während der Produktioun, a wat geschitt wann eppes erausfällt. Füügt d'Opzeechnungen derbäi, déi fir all Gate ze späicheren sinn. Op dës Manéier geschriwwe gëtt, ënnerstëtzt datselwecht Dokument eng Auswiel op der Linn tëscht konformen an net konformen Deeler an eng verdeedegt Positioun bei der Iwwergab, an Ausrüstung wéi z.B. Léisunge fir automatesch Schweesssystemer kënnen géint Konditioune bewäert ginn, déi béid Säiten tatsächlech teste kënnen.
Oft gestallten Froen
Kann eng schéin ausgesinn Schweißnaht refuséiert ginn?
Jo. Uewerflächenausgesinn an intern Verschmelzung sinn onofhängeg Charakteristiken. Eng Verbindung kann dobausse propper an dobannen inadequater sinn, dofir gëtt den internen Dier separat qualifizéiert a mat enger entspriechender Method verifizéiert anstatt duerch eng Inspektioun vun der Uewerfläch.
Musse mir all Schweißnaht intern iwwerpréiwen?
Selten. Déi üblech Uerdnung qualifizéiert d'Prozedur duerch Tester, a verifizéiert dann während der Produktioun an engem Ëmfang, deen der Kritizitéit vum Produkt entsprécht. Den Akzeptanzdokument soll dësen Ëmfang explizit uginn, anstatt en spéider ze verhandelen.
Firwat ass et nach ëmmer derwäert, e Profil beim automatiséierte Schweessen ze moossen?
Well et e sensiblen Prozessmonitor ass. Dat selwecht Programm a selwecht Fixtur produzéieren héich konsequent Formen, sou datt eng Ännerung vum Profil normalerweis bedeit datt d'Fixtur, déi ukommend Deeler oder Parameter scho geännert hunn. Et ass eng fréi Warnung, keen Beweis fir intern Qualitéit.
Weist d'Opnam ob dës Schweißnähten akzeptabel sinn?
Nee. Et weist eng Verbindung, déi geschweesst gëtt, an déi fäerdeg Perl, déi gemooss gëtt. D'Akzeptanz hänkt vum ugewandte Qualitéitsniveau, der qualifizéierter Prozedur an dem Verifizéierungsresultat of, vun deenen näischt op der Foto ze gesinn ass.
Projet-Inputs fir eng Applikatiounsprüfung
Schéckt déi folgend an d'Akzeptanzbedingungen kënnen als Gates geschriwwe ginn, déi béid Säiten teste kënnen:
- d'Geometrie vun der Verbindung, d'Virbereedung, d'Material, d'Déckt an d'Schweißpositioun
- den Zoustand vum Service, deen d'Verbindung gesäit, an d'Kriteschkeet vum Produkt
- den Niveau vun der siichtbarer Qualitéit, déi Dir uwende wëllt, a wien d'Kontroll duerchféiert
- d'Verifizéierungsmethod an den Ëmfang, deen Dir während der Produktioun erwaart
- d'Dokumenter, déi all Partei erwaart ze späicheren, a fir wéi laang
Wann Dir Akzeptanzbedingungen fir automatiséiert Schweessausrüstung schreift, schéckt d'Geometrie an d'Virbereedung vun der Verbindung, d'Material an d'Dicke, d'Benotzungsbedingungen, den Niveau vun der sichtbarer Qualitéit, déi Dir uwende wëllt, an d'Verifizéierungsmethod an den erwaarten Ëmfang. D'Konditioune kënnen dann an e Gate op der Linn an e Gate fir qualifizéiert Prozeduren opgedeelt ginn, jidderee mat sengem eegene Beweis. Zesummenhangend Liesmaterial: Planung vum Méifachschweissprozess, Robotesch Schweessen a Schneiden vu Weegrenzen.