Robotics Engineering Education Plattform
Roboter 1+X Léier- an Trainingsplattform
Projet Aufgaben Aarbechtskonditiounen Analyse
Zweck: Duerch de Beruffsausbildungsmodell "Theorie + Praktesch Ausbildung" kënnen d'Schüler déi folgend Fäegkeeten an de Beräicher vun der Automatioun an der intelligenter Fabrikatioun hunn: Industrie- an Robotik Ingenieur Ausbildung Plattform Operatioun an programméiere, elektresch Ausrüstung Installatioun, Kontroll System Integratioun, PLC Auswiel an programméiere, Maschinn Visioun, Automatisatioun Linnen Installatioun, Inbetriebnahme, Ënnerhalt, Reparatur, etc. Robotik Ingenieur Ausbildung Plattform kann a Léierëmfeld integréiert ginn fir Verständnis an Engagement ze verbesseren.
Funktioun: Dës Plattform ass eng Léier- an Trainingsplattform déi integréiert ass Roboter poléieren, Ëmgank, depalletizing, palletizing, poléieren, trajectory Léier, an CCD visuell Applikatioun, zesumme mat Robotik Ingenieur Ausbildung Plattform fir e Klassesall Kader entworf. Dës Robotik Ingenieursausbildungsplattform ergänzen de Léierprozess andeems se praktesch, praktesch Beispiller vun de Konzepter ubidden, déi geléiert ginn, wat d'Ausbildung méi interaktiv an engagéiert mécht.
Diversitéit: Kann d'Léier vu Basiskenntnisser, verbonne Konfiguratiounen, manuell Operatiounen, Instruktiounsprogramméierung an Uwendungen vun der Industrie- a Robotik-Ingenieurausbildungsplattform erreechen; Léier offline Programméierungssimulatioun; Verknüpfungsunterricht tëscht Workstation Roboter, Robotik Ingenieursausbildungsplattform, a Peripheriegeräter, asw.. D'Zousätzlech vun der Robotik-Ingenieurausbildungsplattform an de Léierplang erlaabt eng méi breet Palette vun Léiermethodologien, déi verschidde Léierstiler a Virléiften këmmere kënnen.
Secondaire Entwécklung: Den Apparat mécht all Kommunikatiounsinterfaces op a kann entspriechend Coursen mat hiren eegene Léiercharakteristike entwéckelen no aktuellen Léierbedürfnisser, och déi mat Robotik Ingenieur Ausbildung Plattform. Dës Flexibilitéit erlaabt d'Educateuren hir Léiermaterial ze personaliséieren fir souwuel theoretescht Wëssen a praktesch Fäegkeeten mat der Robotik-Ingenieurausbildungsplattform ze enthalen, fir datt d'Studente gutt virbereet sinn op d'Ufuerderunge vun der moderner Salarié an der Automatioun an der intelligenter Fabrikatioun.
Plan Beschreiwung Roboter Léierplattform
Roboter Léierplattform: Eelef grouss Moduler
1, Schleifen funktionell Eenheet
2, Logistik Transport Eenheet
3、 Depalletizing funktionell Eenheet
4、 Palletiséierungs- an Handhabungseenheet
5, poléieren funktionell Eenheet
6, Trajectory Léier Eenheet
7, Tool Schnellwiesselsystem
8, CCD Visioun System
9, elektresch Kontroll System
10, pneumatesch Kontroll
11, Offline Programméierungssimulatioun
Plan Beschreiwung Gesamt Layout Dimensioun Diagramm
Plan Beschreiwung poléieren funktionell Eenheet
Aféierung fir Schleiffunktiounsunitéiten
D'Schleifeenheet besteet aus: Gürtelschleifmaschinn, Schleifgripper, Schleifen Werkstücksplazéierungsdësch, Werkstéck (wielt d'Aluminiumlegierung Stierfgussbox an der Sécherheetsindustrie als Schleifprobe) an aner Moduler.
Workflow
1. Roboter poléieren Gripper gräift workpiece aus Placement Dësch.
2. Roboter beweegt sech op d'Schleifgurtmaschinn.
3. Wielt de Gürtel dann start d'Schleifgurtmaschinn.
4. De Roboter bewegt d'Werkstéck méi no bei der Schleifgurtmaschinn fir d'Uewerfläch vum Werkstéck ze poléieren.
Plan Beschreiwung Depalletizing funktionell Eenheet
Aféierung an der Depalletizing Funktioun Eenheet
D'depalletizing Eenheet besteet aus: dräi-faarweg Materialien (respektiv: Quadrat, Dräieck, Krees), Silo, Zylinder, Push Plack, Material Verdeelung Mechanismus, Ausstouss Mechanismus an aner Moduler.
Workflow
1. Dräi faarweg Materialien ginn an de Silo gesat, an all Silo kann 10 Stéck Material stackelen.
2. Den Zylinder dréckt d'Plack aus dem Silo.
3. Zylinder zréckzéien, Material réckelen erof.
4. D'gedréckt Material fällt op de Gürtel.
5. Zyklus an der Sequenz bis de ganze Stack vu Materialien ausgepackt a fäerdeg ass.
After Sale Services fir Robotik Ingenieursausbildungsplattform
Ëmweltparameter fir Robotik Ingenieursausbildungsplattform
Bemierkungen iwwer Projet Ëmfeld Parameter Konditioune fir Educatioun Roboter
Temperatur 17℃ ~25℃ (während der Operatioun) 0℃ ~60℃ (während Transport) Zoulässeg Beräich 15℃ ~40℃ Ideal Temperaturdifferenz ±2℃ fir Erzéiungsroboter
Fiichtegkeet: 40% ~70% bei 20 ℃, keng Kondensatioun fir Erzéiungsroboter
Vibratioun ënner 0.5G fir Erzéiungsroboter
Installatioun Plaz fir Robotik Ingenieur Ausbildung Plattform
D'Educatiounsroboter däerfen net a Stralungsberäicher installéiert ginn wéi Mikrowellen, Ultravioletstrahlen, Laser oder Röntgenstrahlen.
Fir d'Schleifgenauegkeet vun den Erzéiungsroboter ze garantéieren an den Temperaturdifferenz ronderëm d'Ausrüstung ze reduzéieren, installéiere w.e.g. net an de folgende Beräicher:
1. Direkte Sonneliicht
2. Héich Fiichtegkeet
3. Grouss Temperaturdifferenz
4. Vibratioun
Staark Magnéitfeld Vermeit déi folgend Konditioune ronderëm d'Educatiounsroboter Installatiounsberäich:
1. Garagen
2. Driveway mat heefeg Auto Verkéier
3. Drock oder STAMPING Equipement
4. Elektresch Schweißen, Punktschweißen oder Argon Bogen Schweißen
5. Ënnerstatioun
6. Héich Volt Linnen
Garantie Period an After-Sales fir Robotik Ingenieur Ausbildung Plattform
Installatioun Site fir Educatioun Roboter
D'Fondatioun vum Educational Robots Installatiounsplaz muss komplett kompaktéiert ginn. Et gi keng Lächer, eidel Buedem an aner schlecht Fondatioun Phänomener.
Den Educatiounsroboter Installatiounsplaz muss eng fix Energieversuergung hunn déi relevant national Ufuerderunge entsprécht, an temporär Stroumversuergung ass net erlaabt. Et muss séchergestallt ginn datt d'Educatiounsroboter e gudde Buedemschutz hunn.
Kraaftfuerderunge fir Robotik Ingenieursausbildungsplattform
D'Energieversuergung, déi um Educational Robots Installatiounsplaz zur Verfügung gestallt gëtt, muss en Dräi-Phase Véier-Drot System sinn. Linn Volt 380V ± 5%.
Wann d'Drei-Phase Véier-Drot Stroumspannung, déi vum Educational Robots Site geliwwert gëtt, 200V ± 5% ass. Wann d'Educatiounsroboter u Kraaft verbonne sinn, ass et net méi néideg fir se duerch en Transformator ze verbannen.
Wann d'Drei-Phas Véier-Drot Stroumspannung, déi vum Educational Robots Site geliwwert gëtt, 220V ass. Nodeems d'Educatiounsroboter mat der Stroumversuergung verbonne sinn, sollt d'Opmierksamkeet op d'Spannungsstabiliséierung vun der Energieversuergung bezuelt ginn, an et muss gesuergt ginn datt d'Spannungsschwankung net méi wéi 220V + 5% ass.
Kompriméiert Loft fir Erzéiungsroboter
D'Haaptpipeline vun der kompriméierter Loft muss mat Haaptpipelinefilter an Dryer ausgestatt sinn. De Loftdrock muss garantéiert sinn 0.6 ~ 0.7Mpa, an de Gasfluss muss 5 Kubikmeter / Stonn sinn. D'Installatiounsplaz vun den Educational Robots muss eng stabil Loftquell hunn. Déi zur Verfügung gestallt kompriméiert Loft muss dréchen a propper sinn a mat den zoustännegen nationale Reglementer entspriechen.
Projet Ëmsetzung Garantie Period an After-Sales
All Robotik Ingenieur Ausbildung Plattform Ausrüstung an Deeler vun eis produzéiert hunn eng Joer Garantie vum Datum vun Liwwerung. Mechanesch an elektresch Deeler vun der Robotik-Ingenieurausbildungsplattform, déi wéinst Mängel a Material oder Veraarbechtung feelen, ginn no der Genehmegung gratis ersat. Den Transportbedingung ass d'Fabréck vun Ärer Firma.
Mir wäerten d'Original Hiersteller d'Produktgarantie garantéieren fir Robotik Ingenieur Ausbildung Plattform a Relatioun zu Komponenten benotzt oder installéiert an eise Produkter déi net vun eis produzéiert ginn.
Mir hunn eng ëmfaassend After-Sales Service System fir Robotik Ingenieur Ausbildung Plattform entwéckelt a bidden 24/7 onënnerbrach Service Standarden. Globale After-Sales Service fir Robotik Ingenieursausbildungsplattform gëtt vun enger héichqualifizéierter an ausgebilter Service Crew gehandhabt.
C2M Intelligent Teaching Production Line Solution
(Héich Konfiguratioun Versioun v6)
Plan Beschreiwung: Gesamtprozess Layout
Ausrüstung allgemeng Layout
Aarbecht Flux Beschreiwung
Bemierkung: Den eidele Materialbehälter ass mat engem eidele Materialalarm gesat
an de fäerdege Produkt Transportlinn ass mat engem vollmaterialalarm gesat.
1. Fëllt manuell déi entspriechend Material Silos mat Materialien wéi Ronn Blieder, Handle, Këschten, etc., a dréckt den Startknäppchen op der Haaptkonsole fir déi ganz Linn ze starten.
2. De Silo hëlt d'Ronnplacke op, an de Roboter gräift d'Blieder a réckelt se op d'Duebelplackinspektioun. Nodeems d'Single Blat iwwerpréift a bestätegt ass, bewegt de Roboter op d'hydraulesch Press, an de Roboter Gripper gräift den OP10-Produkt, a setzt dann d'Blieder op d'hydraulesch Press, de Roboter setzt den OP10-Produkt op den Transfert Dësch.
3. De Roboter gräift den OP10-Produkt aus dem Dréibänk a bewegt et an de vertikale Dréibänk. De Roboter hëlt den OP20 Produkt aus der Dréibänk eraus, a setzt dann den OP10 Produkt an de Gripper op der Dréibänk. De Roboter setzt den OP20 Produkt an d'visuell Punching Maschinn
4. De Roboter op der visueller Punching Maschinn hëlt den OP20 Produkt op d'hydraulesch Punching Maschinn fir Punching. Nom Punch plazéiert de Roboter den OP30 op der Lasermarkéierungsmaschinn fir ze markéieren.
5. Nodeems de OP40 Produkt markéiert ass, gräift de Roboter den OP40 an setzt se op der CCD fir visuell Fotoen ze maachen an d'Duerchlächer um Produkt z'identifizéieren.
6. Ee Roboter gräift de Grëff aus dem Handlebehälter, während en anere Roboter den Net-Stick-Dëppe gräift a setzt se an d'hydraulesch Niet-Maschinn fir d'Nieten. No der Nieten setzt de Roboter den OP50 Produkt op den Transferpositionéierungsinstrument.
7. De Roboter gräift d'Faarfkëschten aus dem Faarfkëschtsilo a setzt se op d'Faarfkëschttransportlinn. Nodeems d'Faarfkëschte bis zum Enn transportéiert sinn, gi se laserkodéiert.
8. De Roboter gräift d'Faarfkëscht an d'fäerdeg Non-Stick Pan zur selwechter Zäit. Et setzt d'Faarfkëscht op de Këschtöffner fir d'Këscht opzemaachen. Da setzt de Roboter déi fäerdeg Net-Stick Pan an d'Faarfkëscht. Nodeems d'Faarfkëscht ofgedeckt ass, gëtt de Roboter.
9. Den AGV transportéiert déi fäerdeg Produkter an den dreidimensionalen Lager, an de Roboter gräift d'Produkter aus der AGV a setzt se an d'Dreidimensional Lager.
Ronn Blat Luede
