Auto Schock Absorber Intelligent Schweess Produktioun Linn
Kontaktéiert eis gratis iwwer Industrieroboter a mir beäntweren gären op Är Froen.
Zwee konfiguréierbar Produktiounslinnkonzepter verbannen Komponentenbelaaschtung, Pressen, Schweessen, In-Line-Kontrollen, Leckagedetektioun an Isolatioun vu kierperlechen Ausfäll.
Den hei gewisenen Ëmfang ëmfaasst geschweesste Stossdämpferkomponenten. Den Design vum definitive Linnenoflaf baséiert op der aktueller Werkstéckfamill, der Verbindungskart, der Inspektiounsmethod an dem Materialfloss vun der Planz.
Trennt d'Schweessverdeelungsrouten ier Dir d'Linn entwéckelt
D'Quell-Layouten beschreiwen zwou verschidde Stéckfamilljen. Si ginn als separat Linnekonzepter presentéiert, sou datt Statiounen, Handhabung a Kontrollen un dat richtegt Werkstéck gebonnen bleiwen.
Linn vun de Komponenten fir de viischte Stossdämpfer
Pressen, Duebelschweißen, Formen a Stanzen, Oxidschleifen, klammerbezunnen Schweessen, Dimensiounsinspektioun a Leckdetektioun sinn an engem gefräste Konzept verbonnen.
(Typesch Schweißobjekte)
Sekundärkomponentlinn
Déi zweet Streck deckt d'Schweißschrëtt am Zesummenhang mat Heberéng, Joch a Schutzplack mat Kontrollen vun der Orientéierung, dem Erscheinungsbild an der Positioun vun den Deeler of.
(Typesch Schweißobjekte)
Werkstück vum viischte Stossdämpfer
Ophiewe Ring
Gabel (Gabelarm)
Inspektioun an Deelerverdeelung am Produktiounsprozess integréieren
D'Linnekonzepter maachen Kontrollen virun der definitiver Entladung, sou datt akzeptéiert an ofgeleent Deeler verschidde physikalesch Weeër verfollegen kënnen.
Prozess Zoustand
Pressen, Schweessen, Ofkillen, Stanzen a Schleifen bestëmmen den Zoustand vum Werkstéck virun de Kontrollen nom Ofbau.
Deel- a Positiounskontrollen
Déi zweet Streck ëmfaasst Kontrollen vum Ausgesinn, der Orientéierung, der Zylindergeometrie an der Positioun vun der gewalzter Markéierung, wou et zoutreffend ass.
Dimensiounen a Leck
Inline-Dimensiounsinspektioun an Leckdetektioun erstellen explizit Pass/Fail-Entscheedungen an den dokumentéierten Strecken.
Kierperlech Dispositioun
Akzeptéiert Deeler verloossen d'Linn; refuséiert Deeler ginn an e separaten Isolatiounswee geréckelt.
Autoschockdämpfer (Zylinderbuedem, Halterung, Fréijoersplack, Halterung) intelligent Schweessproduktiounslinn
D'Benennung vun de geschützte Komponenten bleift onverännert; d'Route identifizéiert déi zwou Klammeroperatiounen no Standuert.
Produktioun Linn Prozess Flux Chart
D'Virbereedung fir d'Presspassung féiert duerch Schweessen, Formen, Kontrollen an Dispositioun.
Inspektioun bestanen → normal Entlastung
Inspektioun gescheitert → Isolatiounsberäich
Konfiguratioun vun der Clientsfalllinn
Total Personal Input fir Produktioun Linn: 4-5 Leit no der Aarbechtskonditiounen (1 Persoun fir Zylinder ënnen Press Installatioun, 1 Persoun fir Fréijoer Plack Schweess Statioun, 1 Persoun fir Klammer Projektioun Schweess (E puer Produiten hunn net dëse Prozess), 1 Persoun fir Klammer Schweess, 1 Persoun fir Leck Detectioun / Luede).
Applicabel Schweessobjekter: Frontschockdämpfer vum Auto.
Zuel vun Roboteren: 4 Schweess Roboter, 1 Ëmgank Roboter.
Automatisatiounsquote: 94%
In-line-Fërderform: Fërderband, Trussmanipulator, Rutsch, Materialgestell a Materialrahmen.
Flexibel Schalter Form: séier Ännerung vun Armature + Programm Opruff.
Dës Säit presentéiert e Clientsfall. EVST passt d'Léisung an den Design un dat tatsächlecht Projet vun all Client un.
Auto Schock absorber (Lift Ring, Joch, ënneschten Gard Plack) intelligent Schweess Produktioun Linn
Dëse Wee verbënnt d'Kontroll vun der Präsenz an der Orientéierung vun Deeler mat Schweessen um Zylinderbuedem, Operatioune mat Heberéng oder Joch, optionalem Schweessen vu Schutzplacken, Dimensiounen an der Leckdetektioun.
Produktioun Linn Prozess Flux Chart
D'Streck benotzt d'Handhabung vu Fërderband, Manipulator, Schlittschiene a Drehtisch no der dokumentéierter Linnkonfiguratioun.
Kontrollen duerchgefouert → normal Entlastung
Kontrollen hunn net geklappt → Isolatiounsberäich
Konfiguratioun vun der Clientsfalllinn
Total Produktioun Linn Personal Input: Nieft Material Liwwerung Personal, Produktioun Linn Personal Input 1-2 Leit (1 Persoun fir Fréijoer Plack Schweess Gare (e puer Produiten hunn net dëse Prozess), 1 Persoun fir Leck erkennen / Luede)
Applicabel Schweessobjekter: Autoschockdämpfer
Zuel vun de Roboter: 3 Schweess Roboteren, 2 Ëmgank Roboteren.
Automatisatiounsquote: 99%
In-line-Fërderform: Fërderband, Trussmanipulator, Rutsch, Drehtisch, Materialgestell a Materialrahmen.
Flexibel Schaltform: séier Ännerung vun Ariichtungen + Programm Opruff.
Dës Säit presentéiert e Clientsfall. EVST passt d'Léisung an den Design un dat tatsächlecht Projet vun all Client un.
Fixtures änneren an de Matching-Prozessprogramm opruffen
Produktvarianten erfuerderen nach ëmmer d'Bestätegung vun der Datumstrategie, den Tools-Interfaces, der Statiounskompatibilitéit an dem Inspektiounsrezept, ier d'Ëmstellungsmethod festgeluecht gëtt.
Fixture-Interface
Definéiert Positionéierungspunkten, Klemmen, Verbindungsstécker a sécheren Zougang fir all Variant vum Werkstéck.
Programmopruff
Verbannt déi gewielten Opbau- a Werkstéckfamill mat der entspriechender Statiounssequenz a Roboterprogrammer.
Verifizéierung no der Ännerung
Bestätegt d'Präsenz vum Werkstéck, d'Orientéierung, den Zougang zu de Verbindungen an déi néideg Inspektiounspunkten, ier d'Linn nees an d'Produktioun zréckkënnt.
Zwee Linnkonzepter, zwou Materialflussarchitekturen
Déi publizéiert Indicateure beschreiwen spezifesch Konfiguratiounen, net universell Leeschtungsgarantien.
Front Komponent Linn
- Werkstéckroute
- Pressen, Duebelschweißen, Stanzen, Schleifen, Klammerbezunnen Schweessen an Inspektioun.
- Formulaire fir d'Behandlung
- Förderband, Trussmanipulator, Schlitt, Rack a Frame.
- Finale Kontrollen
- Dimensiounen, Leckdetektioun an Ofworfsisolatioun.
Sekundärkomponentlinn
- Werkstéckroute
- Statiounen, déi mam Buedem vum Zylinder, dem Hebering, dem Joch an den ënneschte Schutzplack ze dinn hunn.
- Formulaire fir d'Behandlung
- Fërderband, Trussmanipulator, Schlitt, Drehtisch, Rack a Frame.
- Finale Kontrollen
- Deel-/Positiounskontrollen, Dimensiounen, Leckagedetektioun an Ofworfsisolatioun.
Bau de Konzept aus dem richtege Wierk op
Den EVST iwwerpréift d'Deelzeechnung, d'Verbindungskaart, den Zoustand vum Material an der Montage, d'Variantlëscht, d'Inspektiounsmethod, de Ladewee, d'Buedemfläch an d'Versuergungsbedingungen, ier d'Linnenarchitektur fixéiert gëtt.
Vum Schweessen an d'Linnplanung an d'Downstream-Validatioun weiderféieren
Déi dräi Testmaschinnressourcen hei ënnendrënner sinn separat Downstream-Produkter; si sinn net an de Schweesslinnkonzepter abegraff, déi op dëser Säit gewisen sinn.
Ëmfangsgrenz: Dës Säit behandelt d'Pressen, d'Schweißen, d'Handhabung vun de Komponenten an déi uginn In-Line-Kontrollen. Uelegfëllung, Gasfëllung, Dämpfermontage an Dämpfungskraaftprüfung falen ausserhalb vum gewisen Ëmfang vun der Schweesslinn, ausser et ass als separat Projetufuerderung definéiert.
Froen iwwer d'Schweisslinn vum Stossdämpfer
Beschreift dës Säit eng komplett Stossdämpfer-Montageband?
Nee. Et beschreift d'Pressen, d'Schweißen, d'Handhabung vun de Komponenten an déi uginn Inspektiounsrouten, déi an de Quelllayouts gewisen sinn. Aner Montage- an Funktionstestoperatiounen erfuerderen eng separat Definitioun.
Firwat gëtt et zwou Linnkonzepter?
D'Layouten decken ënnerschiddlech geschweißte Werkstéckfamilljen a verschidde Statiounssequenzen of. Wann se getrennt gehale ginn, gëtt verhënnert, datt Ausrüstung an Prozessviraussetzungen tëscht Deeler iwwerlappen.
Wéi ginn ofgeleent Deeler behandelt.
Déi dokumentéiert Weeër erstellen Entscheedungen iwwer Bestätegung/Feeler bei Dimensiouns- a Leckprüfungen, gefollegt vun engem separaten Isolatiounswee fir refuséiert Werkstécker.
Wat erfuerdert e flexible Wiessel?
Déi publizéiert Method kombinéiert e schnelle Fixturewiessel mat engem Programmopruff. De Projet muss nach ëmmer all Variant, Datum, Fixture-Interface, Statiounsroute an Inspektiounsrezept bestätegen.
Wat bedeit hei "gerullte Markéierungspositioun"?
Et ass d'Positioun vun der gewalzter Identifikatiounsmarkéierung um Zylinder, déi am Kader vun der dokumentéierter Orientéierungs- a Geometriesequenz iwwerpréift gëtt, wou zoutreffend.
Wat soll ech fir eng Linneniwwerpréiwung schécken?
Schéckt Deelzeechnunge, Verbindungsdetailer, Materialien, Montagebedingungen, Varianten, erfuerderleche Produktiounswee, Inspektiouns- an Traçabilitéitsufuerderungen, Buedemfläch, Versuergungsinfrastrukturen an déi geplangte Belaaschtungsmethod.
Fänkt mam Werkstéck, de Verbindungen an dem Akzeptanzwee un
Deelt d'Zeechnunge vun den Deeler, d'Varianten vun den Werkstécker, d'Verbindungskart, de Produktiounswee, déi néideg Kontrollen, d'Ufuerderunge fir d'Verfolgbarkeet an d'Layoutbeschränkungen. EVST kann dann d'Statiounen an de Materialfloss ronderëm Äre Prozess definéieren.