Schätzt den Zyklus vun engem Wellpapptank andeems Dir d'Schweißereignisser an d'Beweegungen tëscht hinnen zielt, an dann déi vereinbart Belaaschtungs- an d'Fäerdegstellungsaarbecht derbäirechent. Déi total Schweißlängt gedeelt duerch d'Schweißgeschwindegkeet gëtt nëmmen d'Reeszäit laanscht d'Schweißnähten. Et berücksichtegt net widderholl Starten, Ännerunge vun der Schweißpositioun oder den Iwwergank, deen d'Zell fir den nächsten Tank prett mécht.
Maacht d'Schätzung no engem Tank
Benotzt e widderhuelbare Start- an Ennzoustand. Fir eng eenzeg Ladepositioun ass eng praktesch Grenz "Spannung eidel a prett fir ze lueden" bis zum nächste Optriede vun deem Zoustand. Lueden, Spannen, déi programméiert Sequenz, Fräiloossung an Entlueden gehéieren dann zum selwechte Satz. Wann d'Inspektioun soss anzwousch stattfënnt, gitt dat separat un, anstatt et stëll an d'Nummer vun engem Liwwerant anzebannen an aus der Nummer vun engem aneren auszeschléissen.
Dee festgehalen Fall weist e Roboter, deen eng kastfërmeg Baugrupp mat verschiddene vertikale Rippen schweesst, mat der Aarbecht a verschiddene Positiounen. Et ass e nëtzlechen visuelle Anker fir eng Schätzung vu verschiddene Nähten. D'Produktiounsopzeechnung brauch nach ëmmer déi komplett Sequenz, inklusiv Aarbecht ausserhalb vum ausgewielten Opnamematerial.
00:20 — E Bougeliicht ass op der gerippter, këschtfërmeger Baugrupp sichtbar.
Trennt déi stabil Schweessrees vun den aneren Eventer. D'Dokumentatioun vun der Roboter-Schweess-Interface ënnerscheet tëscht Zyklusstart, Bouentwécklung an Stopphasen; dës Intervalle ginn net all duerch Bewegung laanscht eng Naht duergestallt. E Kuerznahtopdracht widderhëlt dës Eventer méi dacks wéi e Projet mat der selwechter Gesamtlängt a manner Nähten.
Erstellt e Zäitbuch, net eng eenzeg Zoulag
| Element | Wat ze kréien | Wéi ee falsch gezielte Gesamtbetrag vermeit |
|---|---|---|
| Schweessrees | Längt a jeeweileg Reesgeschwindegkeet fir all Segment oder Duerchgang | Benotzt konsequent Eenheeten; füügt all erfuerderlech Passage bäi |
| Start an Stop iwwer dem Kapp | Evenementer ausserhalb vum gezielten Reesintervall | Füügt keen zweemol Start- oder Kraterfëllungsintervall derbäi, wann et schonn am gemoossene Schweißereignis ass. |
| Loft beweegt sech | Brennerbewegung tëscht fäerdegen an nächste Schweißnähten | Benotzt déi richteg Streck ronderëm den Deel an d'Befestigung |
| Positioun Ännerungen | Indexéierung, Presentatioun vun enger anerer Säit an all separat Ofrechnung oder Bestätegung | Zielt koordinéiert Bewegung eemol, net eemol fir all bewegend Apparat |
| Aner Routineaarbecht | Uwendbar Lokaliséierung, Brennerservice a Kontrollen | Nëmmen déi tatsächlech spezifizéiert Operatiounen an hirer tatsächlecher Frequenz enthalen |
| Lueden an Ofschloss | Belueden, Klemmen, Fräiloossen, Entlueden an ausgemaach Kontrollen | Iwwerall déiselwecht Start-/Zilgrenz iwwerall halen |
Fir seriell, net iwwerlappend Intervaller ass de Widderhuelungszyklus hir Zomm. Wann d'Aktiounen sech iwwerlappen, benotzt eng Zäitstempelsequenz an zielt den ofgelafenen Intervall eemol. D'Zyklussimulatiounsrichtlinne vum Hiersteller funktionéieren och vun der programméierter Sequenz an engem Modell, dat op dat tatsächlecht System kalibréiert ass; e generesche Prozentsaz, deen der Bouzäit bäigefüügt gëtt, ass eng méi schwaach Basis.
E bearbechtet Beispill mat uginnen Unnahmen
Dëst ass eng erfonnt Schätzungsübung, kee gemoossene Resultat fir den gefilmten Tank oder e Benchmark an der Industrie. Mir huelen eng eenzeg Ladepositioun, seriell Aktiounen, aacht Schweesssegmenter mat enger Gesamtlängt vun 3,600 mm an eng konstant Fortbewegung vu 6 mm/s un. Mir huelen keng zousätzlech Duerchgäng oder routineméisseg Brennerservice-Evenementer an dëser spezifescher Widderhuelung un.
| Ugeholl Komponent | Berechnung | Zäit |
|---|---|---|
| Stabil Schweisswee | 3,600 mm ÷ 6 mm/s | 600 s |
| Extra Start-/Stoppzäit ausserhalb vun där Rees | 8 Evenementer × 3 Sekonnen | 24 s |
| Loft beweegt sech | Ugeholl separat Total | 64 s |
| Positioun Ännerungen | Ugeholl separat Total | 42 s |
| Belueden, Klemmen, Fräiloossen, Entlueden an ausgemaach Kontrollen | Ugeholl separat Total | 100 s |
| Total widderhuelen | 600 + 24 + 64 + 42 + 100 | 830 s |
Dat sinn ongeféier 13.83 Minutten pro ofgeschlossene Widderhuelung, oder 4.34 Widderhuelungen pro Stonn, wann de Zyklus kontinuéierlech leeft. Et ass keng akzeptéiert Produktiounsquote fir den Tank. Den Deel ouni Laf ass 230 Sekonnen: e Virschlag, deen d'Schweissgeschwindegkeet verbessert, léisst dës Aarbecht separat behandelt ginn. Fir en echten Tank, ersetzt d'Unnahmen duerch den aktuellen Nahtplang an déi opgeholl Eventer.
Frot Iech wat "fäerdeg" an der Kapazitéitsfuerderung bedeit
Schweißzuelen an Daueropzeechnunge kënnen hëllefen, ausgeloossen oder onvollstänneg Schweißereignisser z'identifizéieren. Si ersetzen net déi spezifizéiert Akzeptanzkontrollen vum Produkt. Ënnerscheet tëscht Programmofschloss, fäerdeg geschweißte Baugruppen an akzeptéierten Tanks, ier Dir d'Ausgabzuele vergläicht.
Fir Schichtplanung, Opzeechnunge vun Ëmstellungen, Astellung vum éischten Deel, reegelméissegen Ënnerhalt, Ënnerbriechungen an Neiaarbechten op enger explizit festgeluechter Basis ophuelen. Keng zousätzlech Zoulag fir Verloschter uwenden, déi scho an engem observéierten Duerchschnëtt abegraff sinn. De Punkt ass eng noverfollegbar Kapazitéitsschätzung, net déi optimisteschst Zuel vu Sekonnen pro Deel.
Wann e Zyklusoffer muss iwwerpréift ginn, schéckt EVST d'Schweißkaart, d'Segmentlängten an d'Zuelen, d'Belaaschtungsmethod an d'Zäitbasis vum Produktiounsbedarf. Dës Inputen erméiglechen et ze diskutéieren, wou Zäit verbraucht gëtt a wéi eng Unnahmen eng representativ Testphase brauchen.