A lemezhengerlés megváltoztatja a munkadarab burkológörbéjét, miközben az anyag még a hengereknél van. Vizsgálja meg mind a sík, bejövő lemezt, mind a kialakuló ívelt formát, majd döntse el, hogy milyen alátámasztási és eltávolítási intézkedéseket igényel az adott alkatrész. Az egyértelmű adagolási megközelítés csak egy része ennek a helyellenőrzésnek.
Kezdje a tányérral és a kívánt formával
Davi tányértekercs termékinformációi A lemez szélessége, vastagsága és a tervezett munka alapján választja szét a gépi opciókat. Alkalmazásfelülvizsgálat esetén ezeket a bemeneti adatokat figyelembe kell venni az anyaggal és a végső geometriával együtt; a látható gépkörvonal nem jelent kapacitásspecifikációt egy meghatározatlan lemez esetében.
A berendezések összehasonlítása előtt készítse el a rajzot és az anyagkövetelményeket. Ha több lemezváltozat is megosztja a folyamatot, azonosítsa, hogy melyik kombináció a legigényesebb az egyes vizsgált szempontok szempontjából. A legszélesebb lemez és a legkorlátozóbb eltávolítási geometriájú alkatrész nem feltétlenül ugyanaz a vizsgált eset.
Hasonlítsa össze a tekercsek formáját, ne csak az alaprajzot
00:05-nél a végső videó egy felfelé fordított lemezrészt mutat a hengerek mellett. 00:09-nél a nézet egy laposabb részt is tartalmaz ugyanazon a nyitóállomáson. Együttesen illusztrálják, miért kell a munkadarabot különböző formákban és pozíciókban vizsgálni. Ezek a képek nem mutatnak be mért hajlítási sugarat vagy a kész alkatrész megfelelőségét.
Egy javasolt alkatrész esetében kövesse nyomon a kialakuló formát a közeli szerkezetekhez és a tervezett alátámasztási pontokhoz képest. Határozza meg azt az útvonalat is, amelyen az alkatrész elhagyja a gépet. Ezek elrendezési és próbakérdések; a felvétel nem tartalmazza azokat a méreteket, amelyek egy adott hézag megfelelőségének megállapításához szükségesek.
A támogatást és az eltávolítást explicit választási lehetőségként kezelje
Faccin szolgáltatáskatalógusa felsorolja az adagolóasztalokat, a felső és oldalsó támaszokat, a betöltőberendezéseket és a kidobóelrendezéseket a rendelkezésre álló opciók között. Külön felsorolásuk hasznos emlékeztetőül szolgál arra, hogy a tényleges munkadarabhoz szükséges funkciókat kell meghatározni, ahelyett, hogy egy hengerlőgép jelenlétéből feltételeznénk azokat. Ez nem jelenti azt, hogy a filmezett példákban bármilyen konkrét opció telepítve van.
A videó későbbi vágatai más munkaállomásokat mutatnak be. Ezek különálló berendezéspéldák, nem pedig folyamatos összeköttetés bizonyítékai. Az itt használt képek csak a nyitó állomásra vonatkoznak, és minden alátámasztási vagy eltávolítási felülvizsgálatnak érintetlenül kell tartania az állomás határait.
A kapcsolódó légcsatorna-vezeték ciklus-egyensúly megbeszélése A koordináció egy gyártósoron keresztül történik. Ez a cikk a hengereknél változó formánál marad. Egy megfelelő átvételi terv az alakméréseket a megadott anyaghoz, rajzhoz és próbafeltételekhez kapcsolná; a felvétel ezek közül egyik eredményt sem adja. A geometriai áttekintés és az ebből eredő alkatrész-ellenőrzések összekapcsolása hasznosabb, mint egy sima adagolási sorozatot befejezési bizonyítékként kezelni.