V tem članku bi radi predstavili industrijo robotskega varjenja (pohištvo, oprema za telovadnice, inženirski stroji, deli motornih koles, deli avtomobilov, oprema za zabavo) in nekaj dejanskih primerov (varjenje okvirjev motornih koles, varjenje okvirjev viličarjev, varjenje aluminija na letališki stezi, varjenje okvirjev vrat, varjenje nosilcev hidranta).
Avtomatizacija je absolutno eden najpomembnejših dejavnikov, ki vplivajo na naslednjo generacijo proizvodnega sveta, industrija robotskega varjenja kovin ni izjema. Medtem ko ima ročno varjenje še vedno mesto v proizvodnji kovinskih izdelkov 21. stoletja, je uporaba programabilnih robotov za avtomatizacijo varilnega procesa absolutna prihodnost izdelave kovin. Glede na ReportLinker FR,
Velikost svetovnega trga robotskega varjenja je bila leta 5,450.5 ocenjena na 2018 milijona USD in naj bi do leta 10,784.4 dosegla 2026 milijona USD, kar bo od leta 8.7 do 2019 raslo s CAGR 2026%.
Zakaj torej vse več varilskih del opravi industrijski robot?
Tukaj lahko najdemo nekaj razlogov za nadgradnjo vaše varilne linije s 6-osnim varilnim robotom:
1. Povečanje učinkovitosti
Medtem ko človeški delavci potrebujejo odmore in prosti čas, lahko varilni robot zelo dolgo izvaja postopek varjenja 24/7, zahvaljujoč temu lahko varilni robot daleč preseže končni rezultat izdelka.
2. Povečanje varnosti
Večina varilnih procesov bo proizvedla strupene ali škodljive pline, uporaba varilnega robota pa lahko delavce odvrne od scenarija varjenja, da bodo delavci varnejši. Medtem bo robotska varilna celica imela varnostne ograje ali svetlobne zavese za večjo varnost delavcev.
3. Bolj natančno
Ko vaše podjetje prejme veliko naročilo, se mora varilec zelo dolgo nenehno premikati, tudi najbolj usposobljen varilec se ne more izogniti človeški napaki. Toda varilni robot lahko dokonča to naročilo z višjo stopnjo natančnosti, ker lahko ohrani visoko stopnjo pozornosti.
4. Nižji stroški dostave izdelkov
Z uporabo robota lahko zagotovite nižje stroške dostave izdelkov, zlasti pri naročilih velikih količin. Ker lahko robot dela dlje kot človeški varilec in robot izvaja manjše napake kot človeški varilec.
Varilni roboti se uporabljajo v številnih proizvodnih procesih, avtomobilski sektor je še vedno vodilni na tem področju, vendar je stalna rast tudi na drugih področjih, kot so pohištvo, oprema za telovadnice, inženirski stroji, deli motornih koles, avtomobilski deli, oprema za zabavo itd.
Oglejmo si nekaj primerov uporabe varilnega robota:
1. Varjenje okvirja vrat
Ta projekt uporablja varilni robot QJR6-3 (razdalja dosega 2 metra), vir energije za robotsko varjenje z nizkim brizganjem, 3-osni vodoravni pozicioner (prikazani video je enoosni pozicioner za zagon). Dodano s samodejnimi vpenjalnimi napravami, pnevmatskimi dvigalnimi palicami končnega izdelka, vijaki za nastavitev dolžine orodja in širine. Celotna varilna celica je popolnoma avtomatizirala varjenje okvirja vrat, skrajšala proizvodni cikel in povečala produktivnost.
Tukaj je nekaj značilnosti tega projekta:
a. Nastavitev dolžine/širine orodja je primerna za različne velikosti okvirjev.
b. Varjenje na notranji strani in varilni vir z nizko stopnjo brizganja, poliranje ni potrebno.
c. Lahko se spremeni v vir laserskega varjenja, če je okvir zelo tanek.
d. Visoka učinkovitost, sistem se lahko spremeni v dvojno robotsko celico, največja zmogljivost: ena minuta/enoto.
e. Dvižna palica olajša končne izdelke
2. Varjenje okvirja viličarja
a. V tem projektu so uporabljeni roboti QJR6-3. Robot ima obremenitev 6 kg, ponavljajočo se natančnost pozicioniranja ± 0.05 mm, razpon rok 2001 mm in velik delovni prostor. Primeren je za varjenje velikih in velikih izdelkov. Uporablja se lahko z varilnimi stroji Panasonic, fornix, Lincoln, Kenby, Altai, Meggie in drugimi običajnimi varilnimi stroji, ki lahko izvajajo varjenje ogljikovega jekla, nerjavečega jekla, aluminijevih zlitin in drugih materialov.
b. Dvoosni pozicioner v obliki črke U in čistilna postaja za pištolo, uporabljena v projektu, se krmili s krmilno omarico robota. Med postopkom varjenja se lahko robot in pozicioner premikata koordinirano, ne da bi bilo treba pozicioner poganjati s krmilno omarico, kar prihrani prostor;
c. Funkcija premikanja pozicionerja lahko naredi položaj varilnega šiva, ki ga robot ne more doseči ali pa ni primeren za varjenje. V procesu varjenja lahko obdelovanec, ki ga želite variti, doseže idealen položaj za varjenje. Varilna pištola lahko vari z najboljšo varilno držo, kar razširi obseg varjenja robota in zagotavlja kakovost varjenja in zahteve glede videza;
d. Po varjenju vsakega izdelka lahko čistilna postaja za gorilnik samodejno očisti varilno žlindro varilne pištole, da zaščiti šobo in prevodno šobo varilne pištole, podaljša življenjsko dobo varilne pištole, prihrani stroške potrošnega materiala, ohrani dobro kakovost varjenja in izboljša učinkovitost varjenja.
3. Varjenje okvirja motocikla
V tem projektu je 21 enot QJRH4-1A varilnih robotov in 6 enot QJRB20-1 robotov za rokovanje. Ti roboti pomagajo pri 3 varilnih linijah za motorna kolesa in so realizirali avtomatizirano proizvodnjo 3 modelov motornih koles. V tej proizvodni liniji za motorna kolesa so roboti QJAR močno povečali produktivnost in prihranili stroške dela. Roboti QJAR so opravili test CE in ISO 9001: 2015. Da bi zagotovili kakovost izdelka, je QJAR stal 10 milijonov USD v strojih za testiranje visokih standardov, kot so vlečni stroj, laserski sledilnik, detektor napak, tester kotaljenja, visokonizkotemperaturni testni stroj, digitalni most, trikoordinatni merilni stroj, trdota itd.
4. Varjenje okvirja trampolina
V tej tovarni opreme za zabavo v južni Kitajski so pred kratkim dobili veliko naročilo za otroški trampolin. Obstajajo trije glavni proizvodni procesi za ta otroški trampolin, upogibanje cevi, rezanje in varjenje. V preteklosti je vso opremo za zabavo varil človeški varilec, lastnik se je odločil uporabiti nekega visokotehnološkega varilnega robota, ki bo nadomestil človeškega varilca za to novo varjenje na trampolinu. Ker okvirji potrebujejo krožno obločno varjenje, je lahko uporaba varilnega robota bolj prilagodljiva in učinkovitejša od človeškega varilca, robotski varilec pa je natančnejši pri varjenju z nihajočim oblokom. Uporabljen robot: varilni robot QJARH4-1A, varilni vir energije MEGMEET.
