Prenova avtomatizacije proizvodnje ventilatorjev: Najprej omejitve

Kazalo

Neposreden odgovor: Naštejte, kaj vsak obstoječi stroj zmore in česa ne, kako del spreminja obliko in vpenjanje med operacijami ter kako se deli premikajo in med seboj blažijo. Šele nato izberite robote. V praksi se omejitve spreminjajo na vsakem koraku, zato se prijemala in vpenjala redko prenašajo, predlog, ki temelji na enem konceptu za celotno verigo, pa se običajno zatakne pri drugi operaciji.

Video pregled konteksta aplikacije. Posnetek podpira opazovanje procesa, ne pa trditev o delovanju, varnosti ali sprejemljivosti, specifičnih za model.

Komu je to namenjeno: Napisano za inženirje in lastnike, ki načrtujejo avtomatizacijo izdelave pločevine in cevi, ki trenutno poteka na več samostojnih strojih.

Obseg: Ta priročnik EVST obravnava, kako se omejitve spreminjajo od operacije do operacije in zakaj prenos med njimi običajno odloča o rezultatu. Ne navaja pretočnosti, časov ciklov ali podatkov o povračilu.

Trije postopki izdelave, prikazani skupaj: oblikovanje plošč, obdelava lupine in varjenje cevnih spojev
Trije postopki izdelave, prikazani skupaj: oblikovanje plošč, obdelava lupine in varjenje cevnih spojev

Trije stroji, tri operacije

Referenčni posnetek prikazuje tri ločene stroje: merjenje in oblikovanje plošče, nadaljnja obdelava lupine na drugem stroju in varjenje cevnih spojev na tretjem.

Prikazani so skupaj, da bi poudarili eno stvar. Prenova je tukaj obrnjena proti verigi, ne proti postaji, in nič v posnetku ne nakazuje ene neprekinjene črte.

Omejitve se spreminjajo na vsakem koraku

Ploščata plošča se namesti na rob in podajalnik. Ko je zvita v lupino, se del vpne na povsem drugačen način in nič od prvega vpenjala se ne prenese čez.

Ko delo doseže spoje cevi, omejitev postane položaj odprtine in črta presečišča, kar je spet drugačen problem.

Diagram poteka pregleda omejitev prenove avtomatizacije proizvodnje ventilatorjev v treh operacijah
Najprej omejitve, nato prenos, nato strojna oprema.

Zakaj se prenova avtomatizacije proizvodnje ventilatorjev zatakne v drugem koraku

Predlogi, ki predvidevajo en koncept prijemala in enega vpenjala v celotni verigi, običajno naletijo na težave pri drugi operaciji, ker del ni več enake oblike.

Obravnavanje vsake operacije kot lastnega nabora omejitev je počasnejše za pisanje in veliko hitrejše za gradnjo.

Prenos med operacijami odloča o rezultatu

Vsaka operacija je običajno avtomatizirana. O tem, ali veriga deluje, odloča prenos: kako se deli premikajo med stroji, kje čakajo in ali se časi ciklov ujemajo.

Ko se predpomnilnik izvaja hitreje kot predpomnilnik, se mora nekaj shraniti v medpomnilnik. Ko je medpomnilnik poln, se predpomnilnik ustavi in ​​​​pridobitev pretočnosti izgine.

Glede na ISO 12100: 2010, ocena zajema celotno napravo, kar za verigo pomeni prenos med stroji in ne le samih strojev.

Kaj našteti pred izbiro strojne opreme

Paleta izdelkov in njene različice; kaj vsak obstoječi stroj zmore in česa ne zmore; kako se oblika dela in vpenjanje spreminjata v vsakem koraku; in trenutni vrstni red operacij s prenosno metodo.

Ta seznam je vhodni podatek, ki ga dobavitelj potrebuje. Brez njega je predlog le ugibanje, preoblečeno v specifikacijo.

Kako se omejitve spreminjajo po verigi
Način delovanja Kaj je del Omejitev, ki prevladuje
Oblikovanje plošče Ploščica Lociranje z roba in podajalnega toka
Delo z lupino Valjana lupina Vpenjanje ukrivljenega telesa brez popačenja
Varjenje cevnih spojev Cev in odcep Položaj pristanišča in linija presečišča
Prenos med njimi Del v gibanju Medpomnjenje in ujemanje ciklov

Varnost sledi postavitvi, ne seznamu strojev

Ko se deli samodejno premikajo med stroji, zavarovani prostor pokriva tako prenos kot stroje. ISO 12100: 2010 in ISO 10218-2: 2025 velja za celico kot integrirano.

Varjeni spoji v verigi imajo tudi svoje zahteve glede sprejemljivosti in evidenc v skladu ISO 3834-2: 2021.

Glede na ISO 10218-2: 2025, integrirana celica se oceni kot integrirana, zato samodejni prenos med operacijami prenese prenos znotraj varovanega prostora.

Glede na ISO 3834-2: 2021Varjeni spoji v verigi imajo svoja merila sprejemljivosti in zahteve glede zapisov, ki se ne spreminjajo, ker je bilo ravnanje z njimi avtomatizirano.

V praksi pregled aplikacije navaja vhodne podatke projekta pred kakršno koli strojno opremo: paleto izdelkov, zmogljivost stroja in trenutni vrstni red operacij. Izbira sledi na podlagi teh dokazov, sprejem pa se dogovori za vsako operacijo posebej.

Pogosta vprašanja

Ali lahko avtomatiziramo eno operacijo naenkrat?

Da, in pogosto je to pravilen vrstni red. Pomembno je, da je prenos v avtomatizirani korak in iz njega zasnovan hkrati, sicer se dobiček absorbira pri obdelavi.

Ali en koncept prijemala deluje v celotni verigi?

Redko. Del med operacijami spreminja obliko, zato se vpenjanje in prijemanje običajno spreminjata skupaj z njim.

Kaj običajno omejuje pretočnost po prenovi?

Prenos in shranjevanje med operacijami, pogosteje kot kateri koli cikel posameznega stroja.

Kaj naj pošljemo, da dobimo uporaben odgovor?

Paleta izdelkov, kaj zmore vsak obstoječi stroj, in trenutni vrstni red operacij s tem, kako se deli premikajo med njimi.

Vhodni podatki projekta za pregled prijave

Če želite pregledati verigo in ne posamezne postaje, pošljite:

  • paleta izdelkov in mešanica variant
  • seznam obstoječih strojev z zmogljivostjo in starostjo
  • trenutni vrstni red operacij in način prenosa
  • ciljna prepustnost in razpoložljiva površina

Pošljite obseg delov in trenutni delovni nalog, veriga pa se lahko pregleda glede na to. Povezano branje: avtomatizacija izdelave pločevine, meje varjenja valjastih delov.

super! Skupna raba z:

Logotip EVST-a
Pregled zasebnosti

Ta spletna stran uporablja piškotke, tako da vam lahko zagotovimo najboljšo uporabniško izkušnjo. Podatki o piškotkih so shranjeni v vašem brskalniku in opravljajo funkcije, kot so prepoznavanje, ko se vrnete na našo spletno stran in pomagate naši skupini, da razumejo, kateri deli spletnega mesta najdete najbolj zanimive in uporabne.