Robottiskannauksesta tulee vahvempi vaihtoehto, kun sama kuoriperhe, ominaisuudet ja mittaussuunnitelma toistuvat riittävän usein, jotta ohjelmoitua esitystapaa ja skannausreittiä voidaan käyttää uudelleen. Kädessä pidettävä tai puoliautomaattinen mittaus voi olla parempi työskentelytapa, vaikka näytteen geometria, tarkastuskysymykset tai pinnan esikäsittely muuttuvat usein. Päätöstä ei tehdä sinisen projisoidun valon läsnäolon perusteella; se tehdään sen perusteella, voidaanko toistettavissa oleva mittaustehtävä määritellä, validoida ja käyttää todellisissa osissa.
Määrittele tarkastuskysymys ennen esitystä
Listaa hyväksyntään vaikuttavat ominaisuudet: pintaprofiili, reuna, reiän sijainti tai muu määritelty ominaisuus. Kirjaa jokaiselle datapiste, toleranssi, vaadittu peittoalue ja se, miten tulosta verrataan hyväksyttyyn referenssiin. Laaja pintaskannaus voi kerätä paljon geometriaa ja jättää huomiotta ominaisuuden, joka tosiasiassa ohjaa ostajan päätöstä, jos asennus- ja analyysisuunnitelmaa ei ole koskaan määritelty.
Julkaistuissa optisen metrologian ohjeissa sarjatarkastus kuvataan toistettavien ja vertailukelpoisten menetelmien tarpeeksi ja automatisoitu skannaus yhdistetään ohjelmoituun mittaussuunnitelmaan. Yhdessä automatisoidun järjestelmän kuvauksessa osa, anturi, robotin radat ja suunnitelma käsitellään yhtenä järjestelynä. Suunnitteluperiaate on mukautettava todelliseen kuoreen ja tarkastusvaatimukseen.
Filmattu demonstraatio näyttää, kuinka valkoinen robotti liikuttaa mustaa skannauspäätä valaisimessa olevan litteän rungon ympäri, jonka pinnalle heijastetaan valoa. Tämä järjestely tekee ostajan seuraavasta kysymyksestä konkreettisen: mitä ominaisuuksia mitataan ja miten tulosta verrataan edustavaan osaan ja sovittuun referenssiin?
Missä toisto muuttaa valmistelun taloudellisuutta
Vakaan kuoriperheen osalta näkymien, kiinnittimien sijainnin, skannausreittien ja analyysin määrittelytyö voidaan käyttää uudelleen. Vertaa tätä toistuvaa hyötyä mittaussuunnitelman rakentamisen ja validoinnin alkuvaiheen työhön. Jos tuote muuttuu joka viikko ja kriittinen ominaisuus siirtyy jokaisen tarkistuksen myötä, manuaalinen tai puoliautomaattinen lähestymistapa voi helpottaa uuden kysymyksen tutkimista ennen reitin jäädyttämistä. Jos operaattorit mittaavat samoja ominaisuuksia samassa tuoteperheessä, toistuva käsien asemointi ja tulkinta voivat olla standardoinnin arvoinen työ.
Kirjaa ylös valmisteluaika, toistuvien mittausten aika, tuoterevisioiden jälkeinen uudelleentyöstö ja niiden osien lukumäärä, jotka tosiasiallisesti vaativat saman tarkastuksen. Erota skannauksen kustannukset hyväksytyn mittauspäätöksen saamisen kustannuksista. Ensisijainen reitti voi muuttua, jos tuoteperhe vakiintuu tai jos sen hyväksymissuunnitelmaa suunnitellaan uudelleen.
Tarkista vaikea pinta ja uudelleenladattu osa
Optinen skannaus reagoi todelliseen pintaan. Skannauspalvelun ohjeistus tunnistaa värin, heijastavuuden ja läpinäkyvyyden tiedonkeruun tekijöinä. Testaa tuotantopintaa, älä pelkästään puhdasta demonstraationäytettä. Merkitse, mitkä kriittiset ominaisuudet tallennettiin, mitkä vaativat toisenlaisen näkökulman tai pintakäsittelyn ja onko käsittely sallittu tuotteelle.
Poista sitten sama kuori ja lataa se uudelleen ja toista mittaus. Tulos, joka muuttuu kiinnityksen tai peruspisteen valinnan mukaan, viittaa asetusongelmaan ennen kuin se todistaa mitään robotin tai käsilaitteen tarkkuudesta. Vertaa toistettua dataa sovittuun referenssiin ja hyväksymismenetelmään. Robotti voi tehdä reitistä toistettavan; vasta mittauksen validointi voi osoittaa, että tulos sopii varsinaiseen tarkastustehtävään.
Lähetä EVST:lle edustavat kuoret, kriittiset ominaisuudet ja toleranssit, pinnan kunto, nykyinen pitomenetelmä ja tarkastussuunnitelman muutostiheys. Voimme keskustella kokeesta, jossa vertaillaan manuaalista tai puoliautomaattista työtä ohjelmoituun robottireittiin samassa hyväksymiskysymyksessä. Ensimmäinen päätös on, mikä tehtävä ansaitsee toistettavan aseman, ei se, pitäisikö jokainen tarkastusvaihe automatisoida.