نظام التكسية الليزرية الروبوتية EVST عبارة عن معدات تكسية ليزرية مبنية حول روبوت سداسي المحاور: خلية ثابتة تقوم ببناء طبقة معدنية مقاومة للتآكل أو الصدأ على الأعمدة والقضبان والأنابيب والأسطح المستوية. يتحرك الروبوت على مسار خطي ويحمل رأس تكسية مسحوق محوري؛ يقوم ليزر ألياف مستمر بصهر المسحوق على السطح، ويقوم مبرد مائي بتبريد كل من الليزر والرأس. بالنسبة للأجزاء الأسطوانية، يقوم ظرف بتدوير الجزء بينما يتحرك الروبوت على طوله.
ويسمى أيضًا ملف آلة الكسوة بالليزرأو المعلم خلية التكسية بالليزر أو محطة عمل التكسية بالليزرعند التسليم، تقوم شركة EVST بإعداد عملية التكسية على أجزائك الخاصة، وتختار المسحوق المناسب لحالة التآكل أو الصدأ، وتدرب المشغلين لديك في الموقع.
| تكوينات | كسوة القطر الخارجي مع دوران الظرف؛ كسوة متعددة الطبقات ذات سطح مستو |
|---|---|
| الليزر | ليزر ألياف مستمر، 1080 نانومتر؛ 6-12 كيلوواط في الأنظمة المصنعة حتى الآن |
| مسحوق التغذية | فوهة محورية؛ معدل تدفق من 5 إلى 100 غ/دقيقة للخلايا المُوَصَّلة، قابل للتعديل باستمرار |
| السفر بالروبوت | مسار خطي، مسافة حركة فعالة 4 أمتار (خلية قياسية) |
يتألف نظام التكسية الليزرية الروبوتية من ستة أجزاء رئيسية: روبوت صناعي سداسي المحاور، ورأس تكسية مزود بتغذية مسحوق محورية، ووحدة تغذية مسحوق، وليزر ألياف مستمر، ومبرد مائي، وطريقة لتثبيت القطعة، عادةً ما تكون ظرفًا للأجزاء الدوارة ومسارًا خطيًا للروبوت. الروبوت والليزر والمبرد مكونات صناعية قياسية؛ أما رأس التكسية ووحدة تغذية المسحوق وخزانة التحكم المتكاملة فهي مصممة خصيصًا للتكسية.
| مكون | ماذا يفعل | قياسي أو مصمم للتكسية |
|---|---|---|
| روبوت صناعي ذو ستة محاور | يحرك رأس التكسية على طول المسار المبرمج | روبوت صناعي قياسي |
| مسار خطي | يمدد نطاق وصول الروبوت على امتداد الأجزاء الطويلة؛ مسافة حركة فعالة تبلغ 4 أمتار في الخلية القياسية | تم بناؤه وفقًا لتصميم الخلية |
| ظرف التثبيت / المحور الدوار | يقوم بتثبيت وتدوير الأعمدة والقضبان والأنابيب لتكسية الأقطار الخارجية | مصمم حسب المقاس |
| كلادهيد | يركز الليزر ويوصل المسحوق بشكل محوري إلى حوض الانصهار | مصمم للتكسية |
| وحدة تغذية المسحوق | يقوم بضخ البارود إلى الرأس بمعدل ثابت | مصمم للتكسية |
| مصدر الليزر الألياف | يوفر شعاع ليزر مستمر (1080 نانومتر) | مصدر ليزر قياسي، موجود في خزانة التحكم |
| الماء المبرد | يبرد كلاً من مصدر الليزر ورأس التغليف | مبرد قياسي، مصمم ليتناسب مع قوة الليزر |
| مجلس الوزراء السيطرة | يدمج الليزر والمراقبة وواجهة المستخدم الرسومية؛ ويحمل وحدة إنترنت الأشياء للتشخيص عن بعد | مصمم للتكسية |
من المخطط تركيب حواجز أمان ليزرية حول الخلية لكل عملية تركيب.
اختر التكوين المناسب حسب السطح المراد تغطيته. تغطي التغطية الخارجية الأسطح الخارجية للأعمدة والقضبان والأنابيب ونهاياتها: حيث يقوم ظرف التثبيت بتدوير القطعة بينما يحرك الروبوت رأسه عليها، ليضع طبقة حلزونية متصلة. أما التغطية السطحية فتغطي الألواح والأسطح المستوية: حيث يضع الروبوت طبقات متوازية جنبًا إلى جنب، تتداخل كل منها مع سابقتها، حتى يتم تغطية المنطقة بالكامل. يمكن إعداد خلية واحدة لكلا النوعين، شريطة أن يكون ظرف التثبيت ومنطقة العمل المستوية مُخططين في التصميم.
تُثبّت القطعة في ظرف وتُدار؛ يحمل الروبوت رأس التكسية فوق السطح ويتحرك على طول المحور. شريط التكسية في التجربة أدناه متساوٍ على طوله، والشريط الملون بجانبه هو المنطقة المتأثرة بالحرارة على المعدن الأساسي.
يضع الروبوت الخرزة تلو الأخرى بتداخل محدد، مكونًا طبقة متجانسة على كامل المساحة. تُظهر رقعة التجربة المربعة أدناه نمط التمريرات المتعددة.
للاطلاع على كيفية عمل عملية التكسية بالليزر واستخداماتها، راجع قسمنا أساسيات عملية التكسية بالليزر وعرض توضيحي.
تتطلب الثقوب الداخلية رأسًا مخصصًا للتغليف الداخلي يتناسب مع تجويف الثقب. عادةً ما تُجرى أعمال الثقوب على آلة تغليف CNC مخصصة؛ انظر القسم التالي.
اختر خلية روبوتية عندما تختلف قطعك في الشكل والحجم، أو عندما تحتاج إلى معالجة الأسطح الخارجية والمسطحة، أو عندما يجب أن تتناسب الخلية مع تصميم موجود. اختر آلة تغليف ليزرية CNC مخصصة عندما يكون معظم عملك عبارة عن مجموعة واحدة من القطع، مثل قضبان الأسطوانات الهيدروليكية أو الثقوب بكميات ثابتة، وتريد صلابة آلة مغلقة وإعدادات ثابتة.
| خلية التكسية بالليزر الروبوتية | ماكينة تكسية ليزر CNC مخصصة | |
|---|---|---|
| الأنسب | قطع مختلطة: أعمدة، قضبان، أطراف أنابيب، صفائح، أسطح مستوية؛ إصلاحات ودفعات صغيرة | عائلة أجزاء واحدة من حيث الحجم: قضبان أسطوانية، أعمدة، تجاويف |
| السطوح | أسطح دائرية ومستوية في خلية واحدة؛ يتم برمجة المسارات الحرة على الروبوت | آلة ذات رأس داخلي، أو آلة ذات رأس داخلي/خارجي، أو آلة ذات رأس داخلي/خارجي مدمجة |
| حركة | مسار الروبوت بالإضافة إلى دوران الظرف والمسار الخطي | محاور X/Y/Z بالإضافة إلى مغزل دوار؛ دقة وتكرارية 0.01 مم / 0.01 درجة |
| حجم الجزء | يتم ضبط كل من ظرف التثبيت، ومسار الحركة، ومدى وصول الروبوت لكل مشروع. | ماكينة التوسيع الخارجي: حتى 630 مم × 3,000 مم، 2 طن. ماكينة التوسيع الداخلي: ثقوب بقطر 180 مم (100 مم اختياري) إلى 500 مم، بطول يصل إلى 2,500 مم، 2 طن. ماكينة التوسيع الخارجي/الداخلي المدمجة: توسيع خارجي حتى 1,000 مم، بطول 5,000 مم أو أكثر |
| تصميم | محطة ثابتة، تصميم مفتوح مُرتب ليناسب المصنع | آلة مغلقة ذات مساحة خاصة بها |
عندما يكون الجهاز المخصص هو الأنسب
إذا كان عملك يندرج ضمن إحدى هذه الحالات، فأخبرنا بنوع الجزء عند طلب عرض سعر، وستقوم EVST بمراجعة تكوين آلة مخصص جنبًا إلى جنب مع الخلية الروبوتية.
مسحوق، وليس سلكاً. يقوم النظام بتغذية المسحوق بشكل محوري: تحيط الفوهة بالشعاع، مما يسمح للمسحوق بالوصول إلى حوض الانصهار بالتساوي من جميع الاتجاهات. وهذا ما يُمكّن الروبوت من تغيير اتجاهه بحرية على طول المسار. يعتمد التكوين القياسي على تغذية المسحوق فقط، ولا تتضمن هذه العملية تغذية الأسلاك.
رأس عالي السرعة أو رأس ذو نطاق ترددي واسع لأعمال القطر الخارجي. كلاهما مُتاحان للتكسية الخارجية. بيانات مرجعية من تكوين آلة التكسية الخارجية المُخصصة، لطبقة تكسية بسماكة 1.2 مم:
| نوع الرأس | وقت التكسية لكل متر مربع (طبقة 1.2 مم) | استخدام المسحوق |
|---|---|---|
| رأس تكسية عالي السرعة | 2–2.5 ساعة/م² | 85–90 ٪ |
| رأس تكسية عريض النطاق | 1.5–3 ساعة/م² | 95٪ أو أكثر |
| رأس ذو تجويف نافذ (القطر الداخلي) | 3 ساعة/م² | 85–90 ٪ |
| رأس ذو تجويف مغلق (القطر الداخلي) | 3.5 ساعة/م² | 85–90 ٪ |
رأس الطباعة ذو النطاق العريض يُهدر كمية أقل من البارود؛ بينما يعمل رأس الطباعة عالي السرعة ضمن نطاق زمني أضيق. ولأن البارود هو التكلفة التشغيلية الرئيسية (انظر أدناه)، فإن كفاءة استخدامه لا تقل أهمية عن السرعة عند مقارنة رؤوس الطباعة.
مغذي مسحوق. وحدات تغذية المسحوق في الخلايا التي قمنا بتسليمها هي وحدات تعمل بالهواء المضغوط (غاز ناقل) أو بالجاذبية، تعمل بمحركات مؤازرة، وتعمل من 5 إلى 100 جم/دقيقة، قابلة للتعديل باستمرار، مع استقرار التغذية بنسبة ±3%.
قوة الليزر. تستخدم الأنظمة التي قمنا بتصميمها ليزرات ألياف ضوئية مستمرة بقدرة تتراوح من 6 إلى 12 كيلوواط، عند طول موجي 1080 نانومتر، مع إمكانية ضبط الطاقة من 10% إلى 100%. تؤدي زيادة الطاقة إلى رفع معدل الترسيب والمساحة المغطاة في الساعة. يتم اختيار طاقة الليزر النهائية وإعداد وحدة التغذية لكل مشروع بناءً على أجزائك ومتطلبات الطلاء والهدف من الإنتاج، ويتم تأكيد ذلك في تجربة التكسية.
السؤال الأول الذي يطرحه نظام EVST هو ما إذا كان التلف السطحي ناتجًا عن التآكل أو الصدأ. هذا الاختيار هو الذي يحدد مسحوق التكسية، ومن ثمّ معايير العملية. يحتاج قضيب يتآكل بفعل احتكاكه بالأختام، وجزء يتآكل في مياه البحر، إلى مساحيق وإعدادات مختلفة، حتى على نفس الآلة. أخبرنا كيف يتلف الجزء أثناء الاستخدام، وليس فقط عن الرسم الهندسي.
تعمل عملية التكسية بالليزر بقدرة عالية لفترات طويلة، ويتحول جزء كبير من هذه الطاقة إلى حرارة. لذا، يقوم جهاز التبريد بمهمتين للتبريد: تبريد مصدر الليزر وتبريد رأس التكسية عند معصم الروبوت. يُعد التحكم في درجة الحرارة أمرًا بالغ الأهمية لضمان استقرار الأداء، ويتم تحديد حجم جهاز التبريد بما يتناسب مع قدرة الليزر؛ وتتوفر أحجام أصغر لأجهزة التبريد عند توفر قدرة الليزر المناسبة.
تُحفظ مياه تبريد ليزر الألياف عادةً عند درجة حرارة 22 درجة مئوية. إذا كان الهواء المحيط بالليزر دافئًا ورطبًا بدرجة كافية بحيث ترتفع نقطة الندى فيه فوق درجة حرارة الماء، يتكثف البخار داخل الليزر. في المناخات الرطبة، يُنصح بتركيب مكيف هواء أو جهاز لإزالة الرطوبة داخل حجرة الليزر.
يمتص الغبار المتراكم على العدسة أو النافذة الواقية طاقة الليزر، وقد يتسبب في احتراق العدسات، مما يؤدي إلى تلف رأس التكسية أو مخرج الليزر. ولهذا السبب، يُعدّ تصنيع معدات التكسية بالليزر أكثر صعوبة من معدات اللحام التقليدية: إذ يتم تجميع المسار البصري في غرفة خالية من الغبار، ويُحفظ مغلقًا تمامًا بعيدًا عن الغبار والمسحوق.
المعدات تُشترى لمرة واحدة، بينما يُستهلك المسحوق في كل وردية عمل. يمكن لآلتين استهلاك عشرات الكيلوغرامات من المسحوق خلال يومين، ويشتريه المستخدمون المنتظمون بالطن. على مدار عمر الخلية، يُصبح المسحوق أحد أكبر بنود التكلفة. عند مقارنة الأنظمة، قارن معدل استهلاك المسحوق وإمداداته، وليس سعر الآلة فقط. تُوفر EVST مسحوق التكسية المُناسب للتطبيق.
معدات التكسية بالليزر أقل تسامحًا من معدات اللحام: فالتشغيل الخاطئ قد يُلحق الضرر بمصدر الليزر أو رأس التكسية. معرفة العملية أهم من المعدات نفسها، ولهذا السبب تُقدم EVST تدريبًا ميدانيًا بدلًا من الاعتماد على التدريب عن بُعد فقط (انظر أدناه).
يُحدد نطاق عمل خلية التكسية الليزرية الروبوتية بأربعة عوامل: ظرف التثبيت أو المحور الدوار الذي يحمل القطعة، والمسار الخطي الذي ينقل الروبوت عليه، ومدى وصول الروبوت، ومساحة الأرضية المخصصة للقطع المسطحة. يُحدد برنامج EVST حجم كل عامل منها وفقًا لأكبر قطعة لديك، لذا فإن معظم الحدود المذكورة أدناه تُضبط حسب المشروع وليست ثابتة.
| عنصر ضمن نطاق العمل | خلية التكسية بالليزر الروبوتية |
|---|---|
| أقصى قطر للجزء (الغلاف الخارجي) | يتم ضبطها لكل مشروع على حدة: يتم تحديدها بواسطة ظرف التثبيت ومدى وصول الروبوت |
| أقصى طول للطبقة الخارجية | يتم ضبطه لكل مشروع: يتحرك الروبوت على طول الجزء الموجود على المسار الخطي |
| السفر على مسار خطي | مدى السفر الفعال 4 أمتار (خلية قياسية) |
| الوزن الأقصى للجزء | يتم ضبطها لكل مشروع: يتم تحديدها بواسطة ظرف التثبيت وتصنيف المحور الدوار |
| سنفرق | ظرف ثلاثي الفك على محور دوار للأعمدة والقضبان والأنابيب؛ يتم تحديد الحجم حسب المشروع |
| حمولة المحور الدوار / جهاز تحديد المواقع | يتم تكوينه لكل مشروع |
| الأجزاء المسطحة | يتم ضبطها لكل مشروع على حدة: يتم تحديدها بناءً على مدى وصول الروبوت، ومسافة سير المسار، ومنطقة العمل في التصميم. |
| المرجع: آلة التكسية الخارجية المخصصة | يصل قطرها إلى 630 مم وطول غلافها إلى 3,000 مم، ووزنها إلى 2 طن |
لتحديد حجم الخلية، أرسل أكبر قطر، والطول المراد تغطيته، ووزن ومركز ثقل الجزء الأثقل، وحجم أي أجزاء مسطحة.
| العناصر | المواصفات (التكوينات التي تم إنشاؤها حتى الآن) |
|---|---|
| نوع من الخلايا | خلية تكسية ليزرية روبوتية ثابتة المحطة، بدون منصة متحركة؛ مرتبة لتناسب تصميم المصنع |
| تكوينات | التكسية الخارجية (دوران الظرف)؛ التكسية متعددة الطبقات ذات السطح المستوي |
| مطبوعات رجل الالي | روبوت صناعي سداسي المحاور؛ تم اختيار الحمولة والمدى لرأس التكسية والجزء |
| مسار خطي | مدى السفر الفعال 4 أمتار (خلية قياسية) |
| مصدر الليزر | ليزر ألياف مستمر، 1080 نانومتر؛ 6-12 كيلوواط في الأنظمة المصنعة حتى الآن؛ طاقة قابلة للتعديل من 10 إلى 100%؛ مخرج ألياف QBH؛ تبريد مائي؛ مدخل 380 فولت؛ تحكم عن بعد ومحلي |
| كلادهيد | رأس تغذية مسحوق محوري؛ رأس عالي السرعة أو واسع النطاق لأعمال القطر الخارجي |
| وحدة تغذية المسحوق | يعمل بالهواء المضغوط (غاز ناقل) أو بالجاذبية؛ محرك مؤازر؛ معدل تغذية قابل للتعديل باستمرار من 5 إلى 100 غ/دقيقة على الخلايا المُسلَّمة؛ ثبات التغذية ±3% |
| تبريد | مبرد مياه مصمم خصيصًا ليتناسب مع قوة الليزر؛ يقوم بتبريد مصدر الليزر ورأس التغليف |
| السيطرة | خزانة تحكم متكاملة مزودة بمصدر ليزر ونظام مراقبة؛ شاشة لمس HMI |
| التشخيص عن بعد | وحدة إنترنت الأشياء لعرض واجهة المستخدم الرسومية وبيانات التشغيل عن بُعد؛ ويمكن فصلها عند عدم الحاجة إليها. |
| أجهزة إنذار الليزر | اقرأ البيانات عبر كابل إيثرنت باستخدام برنامج الكمبيوتر (النسخة الإنجليزية متوفرة) |
المواصفات الواردة في هذه الصفحة هي قيم نموذجية من التكوينات التي تم بناؤها حتى الآن؛ يتم اختيار طاقة الليزر وإعداد وحدة تغذية المسحوق لكل مشروع على حدة. يعتمد معدل التكسية، وسماكة الطبقة، وجودة الطبقة، واستخدام المسحوق على القطعة، والمادة الأساسية، ونوع المسحوق، ومتطلبات الطلاء، ويتم تأكيدها لكل مشروع في تجربة تكسية.
يتم الاتفاق على قبول المصنع والتركيب والتشغيل في الموقع لكل مشروع ويتم تحديدها في عرض الأسعار.
توصي شركة EVST بتدريب ميداني لمدة يوم أو يومين عند التسليم. يشمل التدريب تشغيل نظام التحكم، وضبط معايير العمل المقاوم للتآكل والصدأ، والفحوصات الروتينية التي تحمي العدسات. التدريب عن بُعد لا يُغني عن التدريب العملي على قطع الغيار الخاصة بكم.
تتيح وحدة إنترنت الأشياء لمهندسي EVST رؤية شاشة اللمس وبيانات التشغيل عن بُعد، مما يُساعد على تحديد الأعطال بسرعة حتى مع وجود حاجز لغوي. تأتي الوحدة مزودة بشريحة SIM صينية لا تدعم التجوال الدولي؛ استبدلها بشريحة SIM محلية عند وصول النظام، أو قم بتوصيل الوحدة بشبكتك.
إذا كنت لا ترغب في خروج بيانات الإنتاج من المصنع، فقم بتشغيل النظام مع إزالة بطاقة SIM أو فصل كابل شبكة وحدة إنترنت الأشياء. قم بتوصيله فقط عند الحاجة إلى تشخيص عطل عن بُعد، ثم افصله مرة أخرى بعد ذلك.
عندما يُصدر مصدر الليزر إنذارًا، تتم قراءة الرمز عن طريق توصيل جهاز كمبيوتر بالليزر عبر كابل إيثرنت وفتح برنامج تشخيص الليزر، المتوفر باللغة الإنجليزية. تُغطي EVST هذه الخطوة في التدريب حتى يتمكن فريقك من استخراج رموز الأعطال دون انتظار الدعم الفني.
تُؤكد شروط الضمان في عرض الأسعار. بالنسبة للمصانع الخارجية، تقوم شركة EVST بشحن قطع الغيار لاستبدالها محليًا وتُشرف على العمل عن بُعد؛ وهذا أسرع من انتظار مهندس للسفر عبر المناطق الزمنية المختلفة. يُمكن ترتيب زيارات ميدانية في الخارج، مع الاتفاق مُسبقًا على تكاليف السفر والخدمة في العقد.
يعتمد وقت التسليم على التكوين ويتم تأكيده في عرض الأسعار؛ أما وقت الشحن فيعتمد على الوجهة.
يبدأ عرض سعر نظام التكسية بالليزر الروبوتي من خمسة مدخلات. وبناءً عليها، تستطيع شركة EVST ترتيب تجارب تكسية تجريبية على قطعك قبل تقديم الطلب.
نظام التكسية الليزرية الروبوتية عبارة عن خلية يقوم فيها روبوت صناعي بتحريك رأس التكسية الليزرية فوق قطعة ما، حيث يقوم بصهر مسحوق معدني على سطحها لتكوين طبقة كثيفة مترابطة معدنياً ومقاومة للتآكل. يجمع نظام EVST بين روبوت سداسي المحاور على مسار خطي ورأس مسحوق محوري، وليزر ألياف مستمر، ووحدة تغذية مسحوق، ومبرد مائي، بالإضافة إلى ظرف لتثبيت الأجزاء الدوارة.
تتضمن خلية التكسية الليزرية الروبوتية الروبوت، وليزر الألياف، ورأس التكسية، ووحدة تغذية المسحوق، ومبرد الماء، وقاعدة تثبيت أو مسار خطي لعرض القطعة. في خلية EVST، يُعد الروبوت والليزر والمبرد مكونات صناعية قياسية؛ بينما صُممت رأس التكسية ووحدة تغذية المسحوق وخزانة التحكم المتكاملة وقاعدة الخلية خصيصًا للتكسية؛ أما قاعدة التثبيت والمسار والتصميم، فقد تم اختيار أحجامها لتناسب قطعك. تدمج EVST هذه المكونات في خلية واحدة، وتضبط مسارات الروبوت ومعايير العملية ونوع المسحوق المستخدم في قطعك.
بالنسبة للأعمدة والقضبان ونهايات الأنابيب والأجزاء المسطحة المختلطة، تُعدّ الخلية الروبوتية أكثر مرونة: إذ تتولى خلية واحدة معالجة الأسطح الخارجية والمسطحة، وتناسب التصميم المفتوح. أما بالنسبة لمجموعة واحدة من الأجزاء بكميات ثابتة، مثل قضبان الأسطوانات، أو تجاويف الأسطوانات، فإنّ آلة CNC مخصصة هي الخيار الأمثل.
تستطيع خلية روبوتية واحدة التعامل مع التكسية الخارجية والأسطح المستوية عند تخطيط كل من ظرف التثبيت ومنطقة العمل المستوية. تتطلب الثقوب الداخلية رأس تكسية داخلي، وعادةً ما تُكسى على آلة مخصصة؛ يترك رأس التثقيب النافذ حوالي 30 مم في قاع الأسطوانة بدون تكسية ما لم يتم قطع القاع، بينما يُكسى رأس التثقيب الأعمى كامل العمق.
يستخدم نظام EVST تغذية مسحوق محورية. تقوم الفوهة بتوزيع المسحوق حول الشعاع من جميع الاتجاهات، مما يسمح للروبوت بتغيير اتجاهه على طول المسار دون تغيير طريقة دخول المسحوق إلى حوض الصهر. كما يوفر المسحوق خيارات واسعة من السبائك المقاومة للتآكل والصدأ. تغذية الأسلاك ليست جزءًا من التكوين القياسي.
تستخدم الأنظمة التي بنتها شركة EVST ليزرات الألياف المستمرة بقدرة تتراوح من 6 كيلوواط إلى 12 كيلوواط. تغطي القدرة الأعلى مساحة أكبر في الساعة، ولكن يتم تقييم القدرة المناسبة لخليتك لكل مشروع على حدة بناءً على قطر القطعة وطولها، وسماكة الطبقة، وهدف الإخراج الخاص بك، ويتم تأكيدها في تجربة تغليف على قطعك.
في عمليات الطباعة الخارجية، عند استخدام رأس الطباعة عالي السرعة لطبقة بسمك 1.2 مم، يعمل بمعدل 2-2.5 ساعة/م² مع استغلال مسحوق الطباعة بنسبة 85-90%، بينما يعمل رأس الطباعة عريض النطاق بمعدل 1.5-3 ساعة/م² مع استغلال مسحوق الطباعة بنسبة 95% أو أكثر. يُهدر رأس الطباعة عريض النطاق كمية أقل من مسحوق الطباعة، وهو أمر بالغ الأهمية لأن مسحوق الطباعة يُمثل التكلفة التشغيلية الرئيسية.
حدد القطر الأكبر، والطول المراد تغطيته، ووزن ومركز ثقل أثقل جزء، وحجم أي أجزاء مسطحة. يقوم نظام EVST بتحديد حجم ظرف التثبيت، والمحور الدوار، والمسار الخطي، ومدى وصول الروبوت إلى هذه الأجزاء؛ يبلغ طول المسار الخطي للخلية القياسية 4 أمتار من الحركة الفعالة، ويتم ضبط الحدود الأخرى لكل مشروع على حدة. وللعلم، تستوعب آلة التغطية الخارجية المخصصة أجزاءً يصل قطرها إلى 630 مم × 3,000 مم ووزنها إلى 2 طن.
نعم. تُعدّ أعمدة الدعم الهيدروليكية والرافعات والأسطوانات الخاصة بمعدات تعدين الفحم من التطبيقات الرئيسية للتكسية بالليزر، سواءً للأجزاء الجديدة أو لإعادة تصنيع الأجزاء المستهلكة. تُكسى القضبان والأعمدة من الخارج، بينما تُكسى تجاويف الأسطوانات من الداخل.
تُستخدم تقنية التكسية بالليزر على مكونات معدات التعدين، وتوليد الطاقة، والتعدين، والبتروكيماويات، والهندسة البحرية، بما في ذلك أنابيب آبار النفط، والأعمدة، وأجزاء المعدات الكبيرة التي يتم إصلاحها أو إعادة تصنيعها. ويمكن تصميم خطوط إنتاج تكسية أنابيب آبار النفط حسب الطلب.
قبل الشراء، اسأل عن أربعة أمور: هل سيقوم المورد بتغليف عينات من الأجزاء وفقًا لمتطلبات الطلاء الخاصة بك قبل الطلب؟ هل يمكنه توفير مسحوق التغليف المناسب لظروف التشغيل لديك؟ هل سيقوم بتدريب المشغلين لديك في الموقع؟ وكيف سيقدم لك الدعم بعد التسليم، بما في ذلك التشخيص عن بُعد وقطع الغيار؟ لهذا السبب، توفر EVST المعدات والمسحوق المناسب وإعدادات العملية معًا.
خطط لتدريب ميداني لمدة يوم أو يومين عند التسليم، يشمل نظام التحكم، وضبط معايير أعمال التآكل والصدأ، والعناية بالبصريات. بعد ذلك، تتيح وحدة إنترنت الأشياء لمهندسي EVST تشخيص الأعطال عن بُعد؛ وفي الخارج، قم بتركيب شريحة SIM محلية لأن الشريحة المشحونة لا تدعم التجوال الدولي.
نعم. توفر EVST قطع غيار للاستبدال المحلي، وتُشرف على العمل عن بُعد، وتُشخّص الأعطال من خلال وحدة إنترنت الأشياء الخاصة بالنظام بمجرد تركيب شريحة SIM محلية. ولضمان أمان البيانات، يمكن فصل شريحة SIM أو كابل الشبكة الخاص بالوحدة أثناء التشغيل العادي، ولا يتم توصيلهما إلا عند الحاجة إلى دعم فني عن بُعد في حالة حدوث عطل.
تعتمد شروط الضمان ومدة التسليم على المواصفات ويتم تأكيدها في عرض السعر. بعد التسليم، يتم دعم المصانع الخارجية من خلال قطع الغيار المشحونة والإرشاد عن بُعد؛ ويتم ترتيب زيارات ميدانية في الخارج مع الاتفاق مسبقًا على تكاليف السفر والخدمة.
يعتمد سعر نظام التكسية بالليزر على قوة الليزر، وأنواع رؤوس التكسية، وحجم ظرف التثبيت، وطول المسار الخطي، وما إذا كانت الخلية تقوم بالتكسية الخارجية فقط أو التكسية الخارجية بالإضافة إلى أعمال الأسطح المستوية، وحجم وحدة التبريد، والتشغيل والتدريب في الموقع. تُشكل تكلفة المسحوق الجزء الأكبر من تكلفة التشغيل، لذا يُرجى الاستفسار عن كمية المسحوق المتوقعة. تقدم شركة EVST عروض أسعار لكل مشروع بعد مراجعة قطعك. تواصل معنا مع الرسومات ومتطلبات الطلاء.
جميع الأرقام الواردة في هذه الصفحة هي قيم نموذجية؛ يتم تأكيد الأداء الفعلي للكسوة لكل مشروع في تجربة الكسوة.
