الإجابة المباشرة: حدد إمكانيات كل آلة موجودة وحدودها، وكيف يتغير شكل القطعة وطريقة تثبيتها بين العمليات، وكيف تتحرك القطع وتتحرك بينها. عندها فقط اختر الروبوتات. عمليًا، تتغير القيود في كل خطوة، لذا نادرًا ما يمكن استخدام أدوات التثبيت والوصلات، وعادةً ما يتوقف أي اقتراح مبني على مفهوم واحد للسلسلة بأكملها عند العملية الثانية.
لمن هذا: كُتب هذا الدليل للمهندسين والمالكين الذين يخططون لأتمتة تصنيع الصفائح والأنابيب التي يتم تشغيلها حاليًا عبر عدة آلات مستقلة.
مجال العمل يتناول هذا الدليل الخاص بتقنية EVST كيفية تغير القيود من عملية إلى أخرى، ولماذا يُحدد النقل بينها النتيجة عادةً. ولا يتضمن الدليل بيانات عن الإنتاجية أو أوقات الدورات أو فترات استرداد التكاليف.
ثلاث آلات، ثلاث عمليات
تُظهر اللقطات المرجعية ثلاث آلات منفصلة: قياس وتشكيل الصفيحة، ثم معالجة الغلاف بشكل أكبر على آلة ثانية، ولحام وصلات الأنابيب على آلة ثالثة.
يتم عرضها معًا لتوضيح نقطة واحدة. عملية التحديث هنا تواجه سلسلة، وليس محطة، ولا يوجد في اللقطات ما يشير إلى خط متصل واحد.
تتغير القيود في كل خطوة
يتم تثبيت الصفيحة المسطحة من الحافة والتغذية. بمجرد لفها في غلاف، يتم تثبيت الجزء بطريقة مختلفة تمامًا، ولا يوجد شيء من التثبيت الأول ينتقل إلى الجزء الآخر.
بحلول الوقت الذي يصل فيه العمل إلى وصلات الأنابيب، يصبح القيد هو موضع المنفذ وخط التقاطع، وهو ما يمثل مشكلة مختلفة مرة أخرى.
لماذا تتعثر عملية تحديث أتمتة تصنيع المراوح عند الخطوة الثانية؟
عادة ما تواجه المقترحات التي تفترض وجود أداة إمساك واحدة ومفهوم تثبيت واحد عبر السلسلة بأكملها مشكلة في العملية الثانية، لأن الجزء لم يعد له نفس الشكل.
إن التعامل مع كل عملية كمجموعة قيود خاصة بها أبطأ في الكتابة وأسرع بكثير في البناء.
يحدد التحويل بين العمليات النتيجة
عادةً ما تكون كل عملية على حدة قابلة للأتمتة. ما يحدد ما إذا كانت سلسلة الإنتاج ستعمل أم لا هو النقل: كيفية انتقال الأجزاء بين الآلات، وأماكن انتظارها، وما إذا كانت أوقات الدورة متطابقة.
عندما تعمل عملية سابقة بشكل أسرع من العملية اللاحقة، يجب تخزين البيانات مؤقتًا. وعندما يمتلئ المخزن المؤقت، تتوقف الآلة السابقة، ويختفي تحسن الإنتاجية.
ووفقاً لوكالة ISO 12100: 2010، يشمل التقييم التركيب ككل، وهو ما يعني بالنسبة للسلسلة النقل بين الآلات وليس الآلات نفسها فقط.
ما يجب ذكره قبل اختيار الأجهزة
نطاق المنتجات وأنواعها المختلفة؛ ما يمكن لكل آلة موجودة فعله وما لا يمكنها فعله؛ كيف يتغير شكل الجزء والتثبيت في كل خطوة؛ والترتيب الحالي للعمليات مع طريقة النقل.
تُعدّ هذه القائمة المدخلات التي يحتاجها المورّد. وبدونها، يصبح العرض مجرد تخمين مُقنّع بمواصفات.
| تشغيل | ما هو الجزء | القيد المهيمن |
|---|---|---|
| تشكيل الصفائح | ورقة مسطحة | تحديد الموقع من الحافة والتغذية |
| شركة شل تعمل | غلاف ملفوف | تثبيت جسم منحني دون تشويه |
| لحام وصلات الأنابيب | أنبوب وفرع | موقع الميناء وخط التقاطع |
| التحويل بينهما | جزء في الحركة | التخزين المؤقت ومطابقة الدورات |
السلامة تتبع التصميم، وليس قائمة الآلات
بمجرد أن تنتقل الأجزاء بين الآلات تلقائيًا، فإن المساحة المحمية تغطي عملية النقل وكذلك الآلات. ISO 12100: 2010 و إسو شنومكس-شنومكس: شنومكس ينطبق على الخلية كوحدة متكاملة.
تخضع الوصلات الملحومة في السلسلة أيضاً لمتطلبات قبول وسجلات خاصة بها بموجب إسو شنومكس-شنومكس: شنومكس.
ووفقاً لوكالة إسو شنومكس-شنومكس: شنومكس، يتم تقييم الخلية المتكاملة على أنها متكاملة، لذا فإن النقل التلقائي بين العمليات ينقل عملية النقل داخل المساحة المحمية.
ووفقاً لوكالة إسو شنومكس-شنومكس: شنومكس، تحمل الوصلات الملحومة في السلسلة معايير قبولها الخاصة ومتطلبات تسجيلها، والتي لا تتغير لأن التعامل معها كان آلياً.
عملياً، تتضمن مراجعة الطلب تحديد مدخلات المشروع قبل أي مكونات مادية: نطاق المنتجات، وقدرات الآلة، والترتيب الحالي للعمليات. ويتم الاختيار بناءً على هذه الأدلة، ويتم الاتفاق على القبول عمليةً تلو الأخرى.
الأسئلة المتكررة
هل يمكننا أتمتة عملية واحدة في كل مرة؟
نعم، وغالبًا ما يكون هذا هو الترتيب الصحيح. المهم هو أن يتم تصميم عملية النقل من وإلى الخطوة الآلية في نفس الوقت، وإلا فإن الفائدة ستضيع في عملية المعالجة.
هل يمكن تطبيق مفهوم واحد للمقبض على كامل سلسلة الإنتاج؟
نادراً ما يحدث ذلك. يتغير شكل القطعة بين العمليات، لذا فإن التثبيت والإمساك عادة ما يتغيران معها.
ما الذي يحد عادةً من الإنتاجية بعد التحديث؟
يتم نقل البيانات وتخزينها مؤقتًا بين العمليات، بشكل متكرر أكثر من دورة أي آلة منفردة.
ما الذي يجب أن نرسله للحصول على إجابة مفيدة؟
نطاق المنتجات، وما يمكن أن تفعله كل آلة موجودة، والترتيب الحالي للعمليات وكيفية انتقال الأجزاء بينها.
مدخلات المشروع لمراجعة الطلب
لمراجعة السلسلة بأكملها بدلاً من محطة واحدة، أرسل ما يلي:
- مجموعة المنتجات ومزيج الأصناف
- قائمة الآلات الموجودة مع قدراتها وعمرها
- الترتيب الحالي للعمليات وطريقة التحويل
- معدل الإنتاج المستهدف ومساحة الأرضية المتاحة
أرسل نطاق الأجزاء وترتيب العملية الحالي، وسيتم مراجعة سلسلة العمليات بناءً عليه. للمزيد من المعلومات: أتمتة تصنيع الصفائح, حدود لحام الجزء الأسطواني.