Obsługa maszyn CNC Automatyzacja
Zaplanuj robota, dostęp do maszyny, podawanie, zwrot gotowych części, buforowanie i kontrolę jako jedną komórkę zajmującą się obsługą maszyny, a nie jako odizolowane ramię robota.
W jednej konfiguracji komórki referencyjnej, jeden system podawania obsługuje dwie maszyny CNC, pobiera gotowe elementy i układa je w stosy. Ostateczny sprzęt i interfejsy nadal wymagają przeglądu projektu.
Obsługa maszyny to kompletny przepływ wokół CNC
Robotyczna komórka do obsługi maszyn przemieszcza obrabiane przedmioty do i z obrabiarki. Projekt funkcjonalny musi również określać, gdzie znajdują się półfabrykaty, jak rozmieszczone są części, gdzie wracają gotowe części oraz jak bezpiecznie zmieniać status urządzenia.
Prezentacja częściowa
Przed wybraniem kolejności obsługi zdefiniuj podajnik, przenośnik lub inne urządzenie zasilające linię produkcyjną.
Wymiana maszyn
Przejrzyj drzwi, osprzęt, uchwyty robocze, interfejsy dostępu i sygnałowe dla rzeczywistego CNC.
Przepływ gotowych części
Przywracanie części do określonej pozycji w celu ułożenia ich w stos, buforowania, kontroli lub kolejnej operacji.
Jedna komórka referencyjna obsługuje dwie maszyny CNC
W jednej konfiguracji referencyjnej jeden system podawania zasila dwie maszyny CNC, pobiera gotowe elementy i układa je w stosy. Interfejsy rozszerzeń mogą łączyć linię z AGV, AMR, przenośnikiem taśmowym lub urządzeniem organizującym, gdy wymaga tego projekt.
Widok komórki referencyjnej. Obraz przedstawia układ komórki; nie definiuje on ostatecznej liczby robotów, efektora końcowego ani interfejsu CNC dla innego projektu.
Oddziel pustą prezentację od umieszczenia gotowej części
Jedna z koncepcji tacowych obejmuje układanie gotowych elementów w stosy. Oddzielny przykład podawania materiałów pomocniczych przedstawia obrotowy magazyn wstępnie załadowany przez operatora, podawanie wspomagane przez robota i wtórne pozycjonowanie przed automatycznym pobieraniem i umieszczaniem.
Przykładowa konfiguracja podajnika tac z oddzielnymi miejscami na wykroje i gotowe części.
Trzyetapowa droga ze sklepu do automatu
Ta sekwencja podsumowuje jeden przykład podawania materiału pomocniczego. Jest to punkt odniesienia projektowego, a nie uniwersalna obietnica dla każdego przedmiotu obrabianego lub maszyny.
Załaduj obrotowy magazyn
Operator wstępnie ładuje obrotowe pozycje magazynowe przed rozpoczęciem automatycznej obsługi.
Zaprezentuj przedmiot obrabiany
W tym przykładzie obrotowy stół, ramię robota i przyssawki przesuwają część w kierunku pozycji obsługi.
Pozycjonowanie wtórne
Część jest ponownie umieszczana w odpowiednim położeniu, zanim robot wykona automatyczne pobieranie i umieszczanie.
Pozycje części pustych i obrobionych maszynowo pokazane w konfiguracji referencyjnej z podajnikiem tackowym.
Można wspólnie zaplanować pielęgnację, buforowanie i inspekcję
W jednej z konfiguracji linii referencyjnych, robotyka została połączona z maszynami inspekcyjnymi i urządzeniami do załadunku/rozładunku buforów. Prawidłowy zakres zależy od tego, co kolejna operacja musi wiedzieć lub otrzymać.
Przemieszczanie półfabrykatów i gotowych części poprzez wymianę maszyn.
Oddzielenie prezentacji w górę rzeki od transferu w dół rzeki, gdzie projekt wymaga tymczasowego przechowywania.
Przykłady referencyjne obejmują sprawdzanie wymiarów, obecności materiałów pomocniczych i porównywanie znaków; wymagane sprawdzenia są definiowane dla konkretnej części.
Stosuj podane progi jako bramki do przeglądu, a nie jako gwarancje
EVST używa dwóch referencji dopasowania jako bramek kontrolnych. Obie zachowują swoje kwalifikatory i muszą zostać sprawdzone pod kątem rzeczywistej definicji maszyny, części i cyklu.
CT poniżej 60 sekund
Koncepcja typu „One tray” jest przeznaczona do zastosowań w obróbce CNC z czasem obróbki poniżej 60 sekund. Podczas przeglądu aplikacji należy sprawdzić, czy CT oznacza cykl obróbki, czy cykl obsługi.
Małe modele VMC o mocy 850 lub niższej
Jedna z konfiguracji referencyjnych obejmuje małe pionowe centra obróbkowe o modelu 850 lub niższym; inne modele maszyn mogą być projektowane zgodnie z rzeczywistymi warunkami.
Brak roszczeń dotyczących uniwersalnego interfejsu CNC
Szczegóły dotyczące komunikacji CNC i interfejsu bezpieczeństwa są definiowane dla każdego projektu. Kompatybilność należy sprawdzać dla każdej maszyny osobno.
Sprawdź część, maszynę i przepływ razem
Prześlij model CNC, szczegóły obrabianego przedmiotu i docelowy przepływ do oceny zastosowania.
Zacznij od wprowadzenia części do procesu CNC
Na tej stronie znajdują się części przeznaczone do obróbki CNC, w tym części, które mogą być wytwarzane metodą tłoczenia, formowania wtryskowego lub odlewania ciśnieniowego.
Wybierz ramię dopiero po ustaleniu wymagań dotyczących komórki
Udźwig, zasięg i powtarzalność należą do warstwy wyboru robota. Dostęp do drzwi, prezentacja części, konstrukcja chwytaka, buforowanie, inspekcja i bezpieczeństwo należą do całej komórki.
Porównaj ramiona robota do obsługi maszyn
Użyj kategorii aplikacji, aby przejrzeć dostępne modele robotów na poziomie ramienia. Wróć tutaj, aby określić, jak wybrany robot pasuje do pełnej komórki CNC.
Otwórz wybór robota do obsługi maszyn →Planujesz układ wielomaszynowy?
Obecny przewodnik obejmuje kwestie planowania informacyjnego dla jednego operatora i wielu maszyn CNC. Ta strona z rozwiązaniami zachowuje rolę komercyjnego projektowania komór.
Przewodnik planowania pozostaje źródłem informacji dedykowanym temu tematowi.
Pytania dotyczące obsługi maszyn CNC
Czym jest komórka do obsługi maszyn CNC?
Jest to zautomatyzowana komórka, która przygotowuje detale, ładuje i rozładowuje maszynę CNC oraz dostarcza gotowe elementy do zdefiniowanej pozycji. Buforowanie, kontrola, zabezpieczanie i transfer są definiowane dla każdego projektu.
Czy jedna komórka do obsługi maszyn może obsługiwać dwie maszyny CNC?
W jednej konfiguracji referencyjnej jeden system podawania zaopatruje dwie maszyny CNC oraz pobiera i układa gotowe elementy. Liczba robotów jest definiowana dla każdego projektu, a wykonalność zależy od dostępu do maszyny, przepływu części i przeglądu cyklu. Przeczytaj przewodnik planowania wielomaszynowego →
Czy komórka współpracuje z dowolną maszyną CNC?
Nie ma gwarancji uniwersalnej kompatybilności. Drzwi maszyny, osprzęt, uchwyty narzędzi, dostęp, sygnały sterujące i interfejsy bezpieczeństwa należy sprawdzić pod kątem konkretnego modelu CNC.
Co oznacza zapis „CT poniżej 60 sekund”?
Jest to uwaga dotycząca przydatności dla jednej koncepcji typu tacki. CT nie jest rozróżniany jako cykl obróbki ani cykl obsługi, dlatego definicja musi zostać potwierdzona podczas przeglądu aplikacji.
Jak oddziela się części gotowe od półfabrykatów?
Jeden typ konfiguracji tacek wykorzystuje zdefiniowane pozycje dla prezentowanych półfabrykatów i rozmieszczenia gotowych części. Rzeczywisty układ tacek i limity części są wybierane dla przedmiotu obrabianego.
Jakie informacje są potrzebne do przeprowadzenia przeglądu obsługi maszyny?
Dostarcz model i układ CNC, rysunki i wagę części, prezentację półfabrykatów i gotowych części, uchwyty robocze, sekwencję dostępu do maszyny, definicję cyklu docelowego, potrzeby dotyczące kontroli, dostępną przestrzeń na podłodze i wymagane interfejsy.
Przed wyborem komórki do obsługi maszyn zdefiniuj przepływ części
Prześlij model i układ CNC, rysunek i wagę części, prezentację półfabrykatu i gotowego detalu, uchwyt roboczy, sekwencję dostępu do maszyny, definicję cyklu, potrzeby inspekcyjne i dostępną przestrzeń. EVST może przeanalizować koncepcję komórki i zidentyfikować informacje niezbędne do wyboru.