Direkte svar: List opp hva hver eksisterende maskin kan og ikke kan gjøre, hvordan delen endrer form og fastklemming mellom operasjoner, og hvordan deler beveger seg og buffer mellom dem. Først da velger du roboter. I praksis endres begrensningene i hvert trinn, slik at gripere og inventar sjelden overføres, og et forslag bygget på ett konsept for hele kjeden stopper vanligvis opp i den andre operasjonen.
Hvem er dette for: Skrevet for ingeniører og eiere som planlegger å automatisere plate- og rørproduksjon som for tiden kjører på tvers av flere frittstående maskiner.
Omfang: Denne EVST-veiledningen dekker hvordan begrensninger endrer seg fra operasjon til operasjon, og hvorfor overføring mellom dem vanligvis avgjør resultatet. Den oppgir ikke gjennomstrømning, syklustider eller tilbakebetalingstall.
Tre maskiner, tre operasjoner
Referanseopptaket viser tre separate maskiner: plate målt og formet, et skall bearbeidet videre på en andre maskin, og rørskjøter sveiset på en tredje.
De vises sammen for å understreke ett poeng. En ettermontering her vender mot en kjede, ikke en stasjon, og ingenting i opptaket antyder én sammenhengende linje.
Begrensningene endres for hvert trinn
Et flatt ark posisjoneres fra en kant og en mating. Når det er rullet inn i et skall, klemmer delen seg på en helt annen måte, og ingenting fra den første festeanordningen bærer over.
Når arbeidet når rørskjøtene, har begrensningen blitt babord posisjon og skjæringslinjen, noe som igjen er et annet problem.
Hvorfor en ettermontering av automatisering av vifteproduksjon stopper opp i trinn to
Forslag som forutsetter ett griper- og ett fiksturkonsept på tvers av hele kjeden, støter vanligvis på problemer i den andre operasjonen, fordi delen ikke lenger har samme form.
Å behandle hver operasjon som sitt eget begrensningssett er tregere å skrive og mye raskere å bygge.
Overføring mellom operasjoner avgjør resultatet
Hver operasjon i seg selv er vanligvis automatiserbar. Det som avgjør om kjeden går er overføring: hvordan deler beveger seg mellom maskiner, hvor de venter, og om syklustidene samsvarer.
Når en oppstrømsoperasjon går raskere enn den etterfølgende, må noe bufre. Når bufferen er full, stopper oppstrømsmaskinen, og gjennomstrømningsforsterkningen forsvinner.
Ifølge ISO 12100: 2010, vurderingen dekker installasjonen som helhet, som for en kjede betyr overføring mellom maskiner og ikke bare maskinene i seg selv.
Hva du bør liste opp før du velger maskinvare
Produktutvalget og dets varianter; hva hver eksisterende maskin kan og ikke kan gjøre; hvordan delens form og fastspenning endres i hvert trinn; og gjeldende rekkefølge av operasjoner med overføringsmetoden.
Den listen er innspillet en leverandør trenger. Uten den er et forslag en gjetning forkledd som en spesifikasjon.
| Operasjon | Hva delen er | Begrensning som dominerer |
|---|---|---|
| Plateforming | Flatark | Lokalisering fra en kant og en mating |
| Skallarbeid | Valset skall | Klemme fast et buet legeme uten forvrengning |
| Sveising av rørskjøter | Rør og gren | Portposisjon og skjæringslinjen |
| Overfør mellom dem | Del i bevegelse | Bufring og syklusmatching |
Sikkerhet følger oppsettet, ikke maskinlisten
Når deler beveger seg automatisk mellom maskiner, dekker det sikrede området overføringen så vel som maskinene. ISO 12100: 2010 og ISO 10218-2: 2025 gjelder for cellen som integrert.
Sveisede skjøter i kjeden har også egne krav til godkjenning og registrering i henhold til ISO 3834-2: 2021.
Ifølge ISO 10218-2: 2025, en integrert celle vurderes som integrert, slik at automatisk overføring mellom operasjoner bringer overføringen innenfor det sikrede området.
Ifølge ISO 3834-2: 2021, sveisede skjøter i kjeden har sine egne akseptkriterier og registreringskrav, som ikke endres fordi håndteringen rundt dem ble automatisert.
I praksis lister en applikasjonsgjennomgang opp prosjektets inndata før eventuell maskinvare: produktsortiment, maskinens kapasitet og gjeldende rekkefølge. Utvelgelsen følger av disse bevisene, og godkjenning avtales operasjon for operasjon.
Ofte stilte spørsmål
Kan vi automatisere én operasjon om gangen?
Ja, og det er ofte riktig rekkefølge. Det som betyr noe er at overføringen til og fra det automatiserte trinnet er utformet samtidig, ellers absorberes gevinsten av håndteringen.
Fungerer ett griperkonsept på tvers av kjeden?
Sjelden. Delen endrer form mellom operasjoner, så fastklemming og griping endres vanligvis med den.
Hva begrenser vanligvis gjennomstrømningen etter en ettermontering?
Overføring og bufring mellom operasjoner, oftere enn syklusen til noen enkelt maskin.
Hva bør vi sende for å få et nyttig svar?
Produktutvalget, hva hver eksisterende maskin kan gjøre, og gjeldende rekkefølge av operasjoner med hvordan deler beveger seg mellom dem.
Prosjektinnspill for en søknadsgjennomgang
For å få kjeden gjennomgått i stedet for én enkelt stasjon, send:
- produktsortiment og variantmiks
- eksisterende maskinliste med kapasitet og alder
- gjeldende rekkefølge av operasjoner og overføringsmetode
- målgjennomstrømning og tilgjengelig gulvplass
Send deleområdet og gjeldende prosessordre, så kan kjeden gjennomgås mot det. Relatert lesning: automatisering av arkfabrikasjon, sylindriske delers sveisegrenser.