Άμεση απάντηση: Η αποδοχή της συγκόλλησης πηγαίνει στραβά τις περισσότερες φορές όταν δύο διαφορετικά πράγματα γράφονται ως μία ρήτρα. Το προφίλ της χάντρας, το πλάτος και η θέση τερματισμού μπορούν να μετρηθούν στο τελικό εξάρτημα. Το βάθος σύντηξης και η σύντηξη της ρίζας βρίσκονται μέσα στην ένωση και δεν μπορούν να συναχθούν από έξω, επομένως ανήκουν σε μια εξειδικευμένη διαδικασία και σε έλεγχο. Γραμμένα ως ξεχωριστές πύλες, και τα δύο γίνονται ελέγξιμα. Γραμμένα μαζί, κανένα δεν ισχύει.
Για ποιον είναι: Αυτός ο οδηγός έχει γραφτεί για μηχανικούς ποιότητας και κατασκευής που συντάσσουν όρους αποδοχής για αυτοματοποιημένο εξοπλισμό συγκόλλησης, όπου το ίδιο έγγραφο πρέπει να καλύπτει τι μπορεί να ελέγξει ένας χειριστής και τι μπορεί να διαπιστώσει μόνο ένα εργαστήριο.
Πεδίο εφαρμογής: Καλύπτει τον τρόπο με τον οποίο οι ορατοί έλεγχοι προφίλ, τα κρυμμένα χαρακτηριστικά σύντηξης και ο χαρακτηρισμός της διαδικασίας ανήκουν σε διαφορετικές πύλες, καθώς και τι εξακολουθεί να οφείλει κάθε κρίση ως αποδεικτικό στοιχείο. Δεν καλύπτει την επιλογή τεχνικής επιθεώρησης, τον σχεδιασμό συγκόλλησης ή την επιλογή αναλώσιμων.
Δύο διαφορετικά πράγματα γραμμένα ως μία πρόταση
Οι περισσότερες διαφωνίες σχετικά με την αποδοχή συγκολλήσεων κατά την παράδοση δεν αφορούν καθόλου τη συγκόλληση. Αφορούν μια πρόταση σε ένα έγγραφο αποδοχής που υπόσχεται μια καλή συγκόλληση χωρίς να αναφέρει ποιος ελέγχει τι, πότε και με ποια μέσα. Μέχρι να ξεκινήσει η διαφωνία, ο εξοπλισμός έχει εγκατασταθεί και η μόχλευση έχει μετακινηθεί.
Ο διαχωρισμός που καθιστά εφικτή την αποδοχή της συγκόλλησης είναι απλός. Μια ομάδα χαρακτηριστικών βρίσκεται στο εξωτερικό της σύνδεσης και μπορεί να παρατηρηθεί και να μετρηθεί σε ένα ολοκληρωμένο εξάρτημα. Μια άλλη ομάδα βρίσκεται στο εσωτερικό της σύνδεσης και δεν μπορεί να παρατηρηθεί καθόλου, όσο προσεκτικά κι αν το κοιτάξει κανείς. Η διατύπωσή τους σε μία ρήτρα εγγυάται ότι τουλάχιστον ένα από αυτά είναι μη εφαρμόσιμο.
Το βίντεο αναφοράς τυχαίνει να περιέχει και τα δύο μισά με τη σωστή σειρά. Ένα ρομπότ συγκολλά έναν διακλαδισμένο σωλήνα σε έναν κύριο σωλήνα που συγκρατείται σε ένα περιστρεφόμενο τσοκ και στη συνέχεια το ίδιο κλιπ μετακινείται σε κοντινά πλάνα της τελικής σύνδεσης με ένα παχύμετρο πάνω του. Αυτό που φτάνει το παχύμετρο είναι ακριβώς το όριο στο οποίο αναφέρεται αυτό το άρθρο.
Τι μπορεί να σας πει το προφίλ
Η ενίσχυση, το πλάτος της καμπύλης, η ομοιομορφία κατά μήκος της σύνδεσης, η υποκοπή στα δάχτυλα των ποδιών και το σημείο που σταματά το τόξο βρίσκονται όλα στην επιφάνεια. Μπορούν να ελεγχθούν οπτικά, να μετρηθούν με απλά όργανα μέτρησης και να κριθούν σε σχέση με ένα καθορισμένο επίπεδο, γι' αυτό και αποτελούν το φυσικό περιεχόμενο μιας πύλης στην πλευρά της γραμμής.
Σύμφωνα με ISO 5817: 2023, τα επίπεδα ποιότητας για τις ατέλειες στις συγκολλήσεις με σύντηξη ορίζονται και αξιολογούνται στην ίδια την ένωση και όχι υποθέτονται από τον εξοπλισμό ή τον χειριστή, και η αναφορά του επιπέδου που εφαρμόζεται είναι αυτό που μετατρέπει μια αόριστη απαίτηση σε ελέγξιμη. Ένα έγγραφο αποδοχής που κατονομάζει το επίπεδο έχει πει κάτι, ενώ ένα που ζητά μια καλή συγκόλληση δεν το έχει πει.
Η αυτοματοποιημένη συγκόλληση δίνει στον έλεγχο της επιφάνειας έναν επιπλέον ρόλο. Επειδή το ίδιο πρόγραμμα εκτελείται με την ίδια στερέωση, η συνέπεια του προφίλ είναι ασυνήθιστα υψηλή και αυτή η συνέπεια δίνει την εντύπωση ότι πρόκειται για μια ευαίσθητη οθόνη παρακολούθησης της διαδικασίας. Όταν το σχήμα αρχίζει να μετατοπίζεται, η στερέωση, τα εισερχόμενα εξαρτήματα ή οι παράμετροι έχουν συνήθως μετατοπιστεί πρώτα και η ορατή αλλαγή είναι η έγκαιρη προειδοποίηση.
Τι μένει μέσα στην άρθρωση
Το βάθος σύντηξης, η σύντηξη ριζών και οι εσωτερικές ασυνέχειες είναι τα χαρακτηριστικά που φέρουν το μεγαλύτερο μέρος του φορτίου και δεν δείχνουν τίποτα από μόνα τους. Καμία ποσότητα επιφανειακής τακτοποίησης δεν τα δείχνει και η εμπειρία από έξω είναι μια εκτίμηση και όχι μια μέτρηση. Αυτό είναι το μισό που τα έγγραφα αποδοχής αφήνουν συνήθως έμμεσα.
Είναι επίσης το μισό που διευθετείται μία φορά και όχι συνεχώς. Σύμφωνα με ISO 15614-1: 2017, μια διαδικασία συγκόλλησης πιστοποιείται μέσω δοκιμής και η πιστοποίηση καθορίζει το εύρος στο οποίο η δοκιμασμένη διαδικασία παραμένει έγκυρη. Η παραγωγή στη συνέχεια λειτουργεί εντός αυτού του εύρους, με επαλήθευση κατάλληλη για την κρισιμότητα του προϊόντος και όχι με επανάληψη της πιστοποίησης σε κάθε εξάρτημα.
Η κοινή προετοιμασία ανήκει στην ίδια συζήτηση, επειδή καθορίζει τι πρέπει να επιτύχει η διαδικασία πριν από την επιλογή οποιασδήποτε παραμέτρου. Σύμφωνα με ISO 9692-1: 2013, οι τύποι προετοιμασίας αρμών καθορίζονται για τη διαδικασία και τον συνδυασμό υλικών που χρησιμοποιούνται, γι' αυτό και μια αλλαγή στην προετοιμασία αποτελεί αλλαγή στη βάση της πιστοποίησης και όχι λεπτομέρεια που πρέπει να διεκπεραιωθεί στο εργοστάσιο.
Πίνακας αποφάσεων: σε ποια πύλη ανήκει κάθε απαίτηση
Ο πίνακας αντιστοιχίζει τις κοινές απαιτήσεις αποδοχής στην πύλη που μπορεί πραγματικά να τις κλείσει και στα αποδεικτικά στοιχεία που χρειάζεται η καθεμία.
| Απαίτηση όπως συνήθως γράφεται | Πύλη που μπορεί να την κλείσει | Αποδεικτικά στοιχεία που χρειάζονται |
|---|---|---|
| Η συγκόλληση πρέπει να είναι απαλλαγμένη από ορατά ελαττώματα | Οπτική πύλη από την πλευρά της γραμμής στο τελειωμένο μέρος | Ένα καθορισμένο επίπεδο ποιότητας, τα χαρακτηριστικά που ελέγχονται, ποιος ελέγχει και με ποια συχνότητα |
| Η συγκόλληση θα πρέπει να είναι πλήρως συγκολλημένη στη ρίζα | Πιστοποίηση διαδικασίας, καθώς και επαλήθευση παραγωγής μέσω επιθεώρησης | Πιστοποιημένη διαδικασία με το εύρος ισχύος της, καθώς και τη μέθοδο και την έκταση επαλήθευσης |
| Οι συγκολλήσεις πρέπει να είναι ομοιόμορφες σε όλη την παραγωγή | Παρακολούθηση προφίλ γραμμής έναντι της κατάλληλης συνθήκης | Προφίλ αναφοράς, κριτήρια μετατόπισης και η ενέργεια που λαμβάνεται όταν το σχήμα κινείται |
| Ο εξοπλισμός θα πρέπει να παράγει αποδεκτές συγκολλήσεις | Καμία από τις δύο πύλες όπως έχει γραφτεί. Πρέπει να χωριστεί πριν δοκιμαστεί. | Ξεχωριστές ορατές και εσωτερικές ρήτρες, καθεμία με τη δική της μέθοδο και κανόνα αποδοχής |
Οι δοκιμές διαδικασίας αποτελούν τη γέφυρα μεταξύ των δύο πυλών
Ο λόγος που λειτουργεί ένα διαχωρισμένο έγγραφο είναι ότι η διαδικασία προσδιορισμού συνδέει τα δύο μισά. Μια διαδικασία προσδιορισμού καθορίζει ότι ένας δεδομένος συνδυασμός σύνδεσης, υλικού, θέσης και παραμέτρων παράγει το απαιτούμενο εσωτερικό αποτέλεσμα και δηλώνει το εύρος στο οποίο ισχύει αυτό το συμπέρασμα.
Μόλις αυτό υπάρξει, η πύλη γραμμής έχει κάτι να συγκριθεί. Το ορατό προφίλ δεν αποτελεί πλέον δείκτη εσωτερικής ποιότητας, κάτι που δεν μπορεί να είναι. Αποτελεί απόδειξη ότι η παραγωγή εξακολουθεί να λειτουργεί εντός της κατάλληλης συνθήκης, κάτι που μπορεί να είναι. Αυτός είναι ένας πολύ πιο περιορισμένος ισχυρισμός και πολύ πιο εύλογος.
Σύμφωνα με ISO 3834-2: 2021, οι ολοκληρωμένες απαιτήσεις ποιότητας πληρούνται μέσω τεκμηριωμένων ρυθμίσεων που καλύπτουν ολόκληρη την κατασκευή και όχι μόνο μέσω της επιθεώρησης του τελικού αντικειμένου, κάτι που είναι ένας άλλος τρόπος να πούμε το ίδιο πράγμα. Στην πράξη, τα έγγραφα που επιβιώνουν μετά την παράδοση είναι αυτά που αναφέρουν, για κάθε απαίτηση, ποια πύλη την κλείνει και ποια αποδεικτικά στοιχεία διατηρούνται. Η EVST γράφει τους όρους αποδοχής σε αυτή τη μορφή ακριβώς για αυτόν τον λόγο.
Τι αποδεικνύει το βίντεο και τι όχι
Το βίντεο αναφοράς αποδεικνύει μια ορατή διαδικασία. Ένα ρομπότ συγκολλά έναν διακλαδωμένο σωλήνα σε έναν κύριο σωλήνα, ενώ ένα τσοκ περιστρέφει το εξάρτημα. Η ολοκληρωμένη σύνδεση σέλας δείχνει μια κανονική καμπύλη και χρησιμοποιείται ένα παχύμετρο στην ολοκληρωμένη συγκόλληση. Αυτά είναι παρατηρήσιμα στοιχεία σχετικά με τη λειτουργία και την επιφάνεια της σύνδεσης.
Δεν αποδεικνύει τίποτα για το βάθος σύντηξης, την κατάσταση της ρίζας, τις εσωτερικές ασυνέχειες ή το αποτέλεσμα αποδοχής, και ποτέ δεν ήταν σε θέση να το κάνει. Αυτός δεν είναι ένας περιορισμός αυτού του συγκεκριμένου κλιπ. Είναι το σημείο που θίγει το άρθρο, και αυτός είναι ο λόγος που υπάρχουν οι δύο πύλες.
Η τήρηση των δύο γραπτών όρων είναι αυτό που καθιστά ένα έγγραφο αποδοχής συγκόλλησης ελέγξιμο. Κάθε απαίτηση ονομάζει την πύλη της, τη μέθοδο και τα αποδεικτικά στοιχεία της, και και τα δύο μέρη μπορούν να διαπιστώσουν πριν από την εγκατάσταση εάν μια απαίτηση μπορεί να καλυφθεί καθόλου.
Τι πρέπει να αναγράψετε στο έγγραφο αποδοχής
Αναφέρετε την ένωση και το υλικό: γεωμετρία, προετοιμασία, πάχος, θέση και την εξυπηρέτηση που βλέπει η ένωση. Στη συνέχεια, αναφέρετε την ορατή πύλη: το επίπεδο ποιότητας που εφαρμόζεται, τα χαρακτηριστικά που ελέγχονται, τη μέθοδο, ποιος εκτελεί τον έλεγχο και πόσο συχνά. Αξίζει να αναφερθεί το σχετικό πλαίσιο της διαδικασίας, ώστε τα όρια να είναι σαφή, όπως ο σχεδιασμός της διαδικασίας συγκόλλησης πολλαπλών περασμάτων όπου πολλά περάσματα γεμίζουν μια ένωση ή τα όρια της ρομποτικής συγκόλλησης και της διαδρομής κοπής όπου η ίδια η διαδρομή περιορίζει τι είναι εφικτό.
Στη συνέχεια, αναφέρετε ξεχωριστά την εσωτερική πύλη: την απαιτούμενη πιστοποίηση διαδικασίας, το εύρος ισχύος της, τη μέθοδο επαλήθευσης και την έκταση κατά την παραγωγή και τι συμβαίνει όταν κάτι πέσει έξω. Προσθέστε τα αρχεία που θα διατηρούνται για κάθε πύλη. Γραμμένο με αυτόν τον τρόπο, το ίδιο έγγραφο υποστηρίζει μια επιλογή στην πλευρά της γραμμής μεταξύ συμμορφούμενων και μη συμμορφούμενων εξαρτημάτων και μια υπερασπίσιμη θέση κατά την παράδοση, και εξοπλισμό όπως λύσεις αυτόματων συστημάτων συγκόλλησης μπορεί να αξιολογηθεί σε σχέση με συνθήκες που και οι δύο πλευρές μπορούν πραγματικά να ελέγξουν.
Συχνές ερωτήσεις
Μπορεί μια όμορφη συγκόλληση να απορριφθεί;
Ναι. Η εμφάνιση της επιφάνειας και η εσωτερική σύντηξη είναι ανεξάρτητα χαρακτηριστικά. Μια σύνδεση μπορεί να είναι καθαρή εξωτερικά και ανεπαρκής εσωτερικά, γι' αυτό και η εσωτερική πύλη αξιολογείται ξεχωριστά και επαληθεύεται με κατάλληλη μέθοδο και όχι με επιθεώρηση της επιφάνειας.
Χρειάζεται να ελέγξουμε εσωτερικά κάθε συγκόλληση;
Σπάνια. Η συνήθης ρύθμιση χαρακτηρίζει τη διαδικασία μέσω δοκιμής και στη συνέχεια επαληθεύει κατά τη διάρκεια της παραγωγής σε βαθμό που να ταιριάζει με την κρισιμότητα του προϊόντος. Το έγγραφο αποδοχής θα πρέπει να αναφέρει ρητά αυτόν τον βαθμό αντί να τον αφήνει να διαπραγματευτεί αργότερα.
Γιατί αξίζει ακόμα να μετρηθεί το προφίλ στην αυτοματοποιημένη συγκόλληση;
Επειδή πρόκειται για μια ευαίσθητη οθόνη διεργασιών. Το ίδιο πρόγραμμα και η ίδια προσαρμογή παράγουν εξαιρετικά συνεπή σχήματα, επομένως μια αλλαγή στο προφίλ συνήθως σημαίνει ότι η προσαρμογή, τα εισερχόμενα εξαρτήματα ή οι παράμετροι έχουν ήδη αλλάξει. Αποτελεί έγκαιρη προειδοποίηση, όχι απόδειξη εσωτερικής ποιότητας.
Δείχνει το βίντεο αν αυτές οι συγκολλήσεις είναι αποδεκτές;
Όχι. Δείχνει μια συγκόλληση σύνδεσης και τη μέτρηση της τελικής σφήνας. Η αποδοχή εξαρτάται από το επίπεδο ποιότητας που εφαρμόζεται, την πιστοποιημένη διαδικασία και το αποτέλεσμα επαλήθευσης, κανένα από τα οποία δεν είναι ορατό στην εικόνα.
Εισαγωγές έργου για την αξιολόγηση αίτησης
Στείλτε τα ακόλουθα και οι συνθήκες αποδοχής μπορούν να γραφτούν ως πύλες που μπορούν να ελέγξουν και οι δύο πλευρές:
- η γεωμετρία, η προετοιμασία, το υλικό, το πάχος και η θέση συγκόλλησης της σύνδεσης
- η κατάσταση λειτουργίας που αντιμετωπίζει η σύνδεση και η κρισιμότητα του προϊόντος
- το επίπεδο ορατής ποιότητας που σκοπεύετε να εφαρμόσετε και ποιος εκτελεί τον έλεγχο
- τη μέθοδο επαλήθευσης και την έκταση που αναμένετε κατά την παραγωγή
- τα αρχεία που κάθε μέρος αναμένει να διατηρήσει και για πόσο χρονικό διάστημα
Εάν συντάσσετε όρους αποδοχής για αυτοματοποιημένο εξοπλισμό συγκόλλησης, στείλτε τη γεωμετρία και την προετοιμασία της σύνδεσης, το υλικό και το πάχος, την κατάσταση λειτουργίας, το επίπεδο ορατής ποιότητας που σκοπεύετε να εφαρμόσετε και τη μέθοδο επαλήθευσης και την έκταση που αναμένετε. Οι συνθήκες μπορούν στη συνέχεια να χωριστούν σε πύλη στην πλευρά της γραμμής και πύλη κατάλληλης διαδικασίας, η καθεμία με τα δικά της αποδεικτικά στοιχεία. Σχετική ανάγνωση: σχεδιασμός διαδικασίας συγκόλλησης πολλαπλών περασμάτων, ρομποτική συγκόλληση και όρια διαδρομής κοπής.