EVST Yayın Kurulu tarafından · Son güncelleme: 10 Haziran 2026
İşbirlikçi robot veya kısaca kobot, güvenlik bariyerine ihtiyaç duymadan insanların yanında çalışmak üzere tasarlanmış hafif bir endüstriyel robot koludur. Bunu, güç ve kuvvet sınırlaması yoluyla başarır: Her eklemdeki tork sensörleri teması algılar ve çarpışma yaralanmaya neden olmadan önce kolu durdurur veya geri çeker. ISO/TS 15066, insan ve robotun ne kadar yakın çalışabileceğini belirleyen dört işbirliği modunu tanımlar. 2026 yılında kobotların taşıma kapasiteleri tipik olarak 3 kg ile 30 kg arasında, erişim mesafeleri ise yaklaşık 600 mm ile 1,800 mm arasında değişmektedir.
Kobot Nedir ve Standart Bir Robottan Ayıran Özellikler Nelerdir?
"İşbirlikçi" kelimesi, mekanik tasarım açısından bir robot kategorisini değil, bir güvenlik yeteneğini tanımlar. Bir kobot, her ekleminde servo motorlar, dişli kutuları ve bir kodlayıcı bulunan 6 eksenli mafsallı bir koldur. Onu işbirlikçi kılan şey, bir insanla güvenli bir şekilde çalışma alanını paylaşmasına olanak tanıyan ek algılama ve kontrolün yanı sıra, yaralanma riskini azaltmak için ayarlanmış mekanik bir tasarımdır: yuvarlak yüzeyler, düşük hareketli kütle, sıkışma noktalarının olmaması ve sınırlı hız.
Geleneksel bir endüstriyel robot, korumalı bir hücre içinde hız, yük taşıma kapasitesi ve tekrarlanabilirlik için tasarlanmıştır. Çalışırken çalışma alanında insan bulunmadığını varsayar. Bir kobot ise en yüksek hız ve yük taşıma kapasitesinden ödün vererek paylaşımlı bir alanda çalışma yeteneği sunar. Sonuç olarak farklı bir uygulama ekonomisi ortaya çıkar: bir kobot hücresi genellikle çit, ışık perdeleri ve zemin alanı gibi, küçük ve orta ölçekli üreticiler için kobotun değer önerisinin büyük bir kısmını oluşturan, çitli bir endüstriyel hücrenin gerektirdiği ek maliyetlerden kurtulur. Kobot türleri ve hangisinin seçileceğine dair yapılandırılmış bir rehber için, lütfen sayfamıza bakın. Kobot türleri, seçimi ve uygulamalarına dair kapsamlı kılavuzBu makale, altta yatan güvenlik mekanizmalarına daha derinlemesine bir bakış sunarak bu konuyu tamamlıyor.
Uluslararası Robotik Federasyonu'nun 2025 Dünya Robotik raporuna göre, işbirlikçi robotlar, toplam kurulumların azınlığını temsil etmelerine rağmen, birim büyüme oranı açısından endüstriyel robot pazarının en hızlı büyüyen segmenti olmaya devam ediyor. Büyüme, parça ağırlıklarının düşük olduğu ve insan-robot yakınlığının operasyonel olarak faydalı olduğu elektronik montaj, makine bakımı ve paketleme alanlarında yoğunlaşıyor.
Kobot Nasıl Çalışır: Güvenlik Mekaniği
İşbirlikçi robotlarda belirleyici teknoloji, temas kuvvetini algılama ve sınırlama biçimidir. 2026 yılında üç yaklaşım öne çıkacak ve üretimdeki işbirlikçi robotların çoğu birden fazlasını birleştirecek.
Eklem torku algılama
Her bir eklemde bir tork sensörü bulunur veya kontrol ünitesi motor akımından eklem torkunu tahmin eder. Normal hareket sırasında, kontrol ünitesi programlanmış hızda programlanmış yol için beklenen tork profilini bilir. Ölçülen tork bir eşiğin ötesine geçtiğinde, kontrol ünitesi bunu beklenmedik bir dış kuvvet, bir çarpışma olarak yorumlar ve koruyucu bir durdurma mekanizması devreye sokar. Temastan durmaya kadar geçen tepki süresi milisaniyeler mertebesindedir; bu da temas kuvvetini yaralanma eşiğinin altında tutar.
Güç ve kuvvet sınırlaması (PFL)
Güç ve kuvvet sınırlama, en yaygın iş birliği yöntemidir. Robot, en kötü durumdaki temas halinde bile, aktarılan kuvvet ve basıncın ilgili vücut bölgesi için ISO/TS 15066 Ek A'daki biyomekanik sınırların altında kalacak şekilde tasarlanmış ve yapılandırılmıştır. Bu, düşük hareketli kütle, hız sınırları, yuvarlak geometri ve yukarıda açıklanan tork algılama durdurma mekanizmasının bir kombinasyonuyla sağlanır. PFL, robotun kendisi güvenlik sistemi olduğu için, birçok uygulamada bir kobotun çit ve ışık perdesi olmadan çalışmasına olanak tanır.
Hız ve ayırma izleme
Alternatif veya tamamlayıcı bir yöntem, operatörün konumunu izlemek için harici sensörler (güvenlik dereceli lazer tarayıcılar, 3D kameralar veya güvenlik paspasları) kullanır. Robot, yakınlarda kimse yokken tam hızda çalışır, bir kişi yaklaştığında yavaşlar ve koruyucu ayırma mesafesi ihlal edilirse durur. Bu, daha hızlı ve daha ağır bir robotun, çalışma alanı boş olduğunda üretken hızını sınırlamadan iş birliği içinde çalışmasına olanak tanır.
Pratikte, en temiz kurulumlar yöntemleri birleştirir: temel güvenlik olarak güç ve kuvvet sınırlaması, operatör bulunmadığında verimliliği geri kazanmak için ise hız ve mesafe izleme katmanı eklenir. Montaj hattı kurulumlarından elde edilen endüstri gözlemlerine göre, yalnızca en kötü durum PFL hızı için yapılandırılmış bir kobot, çalışma alanı boşken hızlı çalışmasına izin verilen aynı kola kıyasla potansiyel verimliliğinin %40 ila %60'ını kaybedebilir; bu nedenle hibrit konfigürasyonlar daha yüksek hacimli hatlarda varsayılan hale gelmiştir.
ISO/TS 15066 Kapsamındaki Dört İşbirliği Modu
ISO/TS 15066:2016, işbirlikçi çalışma için ISO 10218'i tamamlayan teknik şartname olup dört farklı işbirliği yöntemini tanımlar. Tek bir uygulama bunlardan birini kullanabilir veya birkaçını birleştirebilir. Bir uygulamanın hangi moda ihtiyaç duyduğunu anlamak, güvenli bir kobot hücresi belirlemenin ilk adımıdır.
| İşbirliği modu | Nasıl çalışır | İnsan-robot etkileşimi | Sıradan uygulama |
|---|---|---|---|
| Güvenlik derecesine sahip, gözetimli duraklama | Robot, bir kişi ortak alana girdiğinde durur; çıktığında tekrar çalışmaya başlar. | İş birliği bölgesinde insan bulunduğu sürece hareket yasaktır. | Robot hücresinin manuel olarak yüklenmesi/boşaltılması, ara sıra ortak alan görevleri |
| El ile yönlendirme | Operatör, el kılavuz cihazı kullanarak kolu fiziksel olarak hareket ettirir; robot uygulanan kuvvete uyar. | Doğrudan fiziksel yönlendirme, robot hareketi operatör tarafından kontrol edilir. | Eğitim yolları, destekli kaldırma, düşük hacimli parça konumlandırma |
| Hız ve ayırma izleme | Robotun hızı, güvenlik sensörleri tarafından ölçülen operatör mesafesiyle doğru orantılıdır. | Dinamik hız azaltma ile birlikte çalışma, minimum mesafede tam durma | İnsanların ve robotların dönüşümlü olarak yakınlık içinde çalıştığı karma hücreler |
| Güç ve kuvvet sınırlaması | Temas kuvveti ve basıncı, tasarım ve kontrol yoluyla biyomekanik sınırların altında tutulmaktadır. | Doğrudan temasa izin verilir; robot beklenmedik bir kuvvete maruz kaldığında durur. | Operatörlerin yanında ortak görev montajı, makine bakımı, paketleme. |
ISO/TS 15066'ya göre, Ek A'daki biyomekanik sınırlar vücut bölgelerine göre düzenlenmiştir: yüz ve kafatası için sınırlar, üst kol veya el için olanlardan çok daha katıdır, çünkü temasın sonucu daha ciddidir. Doğru bir risk değerlendirmesi, robot yolunun temasın mümkün olduğu kısımlarını, temas edilebilecek vücut bölgeleriyle eşleştirir ve ardından kuvvet ve basıncın ilgili sınırın altında kaldığını doğrular. Bu nedenle, bir uygulama için "güvenli" olan bir kobot, başka bir uygulama için otomatik olarak güvenli değildir: aleti, parçayı veya düzeni değiştirin ve temas senaryoları değişir.
Kobotun Anatomisi: Bileşenleri ve Özellikleri
Bir işbirlikçi robotun teknik özellikler sayfası, birkaç işbirliğine özgü eklemeyle birlikte küçük bir endüstriyel robotunkine benzer. Seçim sırasında en önemli parametreler şunlardır:
- Yükünü — Tutucu veya alet dahil olmak üzere, alet flanşındaki maksimum kütle. 2026 yılında kobot yük kapasiteleri 3, 5, 6, 10, 12, 16, 18, 20 ve 30 kg'a kadar olan sınıflarda kümelenmektedir.
- Ulaşmak — çalışma alanının yarıçapı, tipik olarak 500 mm ile 1,800 mm arasındadır. Bir ürün ailesi içinde erişim ve taşıma kapasitesi birbirleriyle dengelenir.
- Tekrarlanabilirlik — Kolun, genellikle boyutuna bağlı olarak ±0.02 mm ila ±0.1 mm hassasiyetle, önceden belirlenmiş bir noktaya ne kadar doğru döndüğünü gösterir. Tekrarlanabilirlik, doğruluk anlamına gelmez; tutarlılığı ölçer ki bu da çoğu montaj ve bakım görevinde ihtiyaç duyulan şeydir.
- Özgürlük derecesi — Genel 3D görevler için altı eksen standarttır; yedi eksenli işbirlikçi robotlar, kalabalık alanlarda daha fazla esneklik sağlar.
- Alet flanşı ve giriş/çıkış — Tutucular ve sensörler için montaj arayüzü ve elektriksel/pnömatik bağlantılar, genellikle bilek üzerinden geçirilir.
- Güvenlik dereceli fonksiyonlar — Yapılandırılabilir güvenlik bölgeleri, hız limitleri, kuvvet limitleri ve güvenlik dereceli izlemeli durdurma sistemi; tümü ISO 10218-1 ve IEC 61508/62061 fonksiyonel güvenlik seviyelerine göre sertifikalandırılmıştır.
İşbirliği yeteneği çoğunlukla kontrol ünitesinde ve ortak algılama sisteminde bulunur, tek bir görünür bileşende değil. Bu nedenle, aynı yük kapasitesine ve erişim mesafesine sahip iki kol, belirli bir işbirliği görevini ne kadar güvenli ve ne kadar hızlı bir şekilde yerine getirebilecekleri konusunda önemli ölçüde farklılık gösterebilir: fark, güvenlik kontrol ünitesinde, sensör çözünürlüğünde ve çarpışma algılama ayarının kalitesindedir.
Kobotların Kullanıldığı Yerler
Kobotlar, parça ağırlıklarının az olduğu, insan yakınlığının faydalı olduğu ve kolun yeniden konuşlandırılabilme esnekliğinin en yüksek çevrim süresinden daha önemli olduğu uygulamalarda kendilerine yer bulurlar. 2026'da en yaygın uygulama aileleri:
makine bakımı
CNC makinelerinin, enjeksiyon kalıplama preslerinin ve pres frenlerinin yüklenmesi ve boşaltılması. İşbirlikçi robot (cobot) bir iş parçasını alır, makineye yükler, döngünün bitmesini bekler ve bitmiş parçayı boşaltır. Operatör, işbirlikçi robot durduğunda bile makineye erişebildiği için hücre esnek kalır. Bu, kurulu taban açısından en büyük işbirlikçi robot uygulamasıdır.
Montaj ve vidalama
Tekrarlayan sabitleme, yerleştirme ve alma-yerleştirme montaj görevleri, genellikle karar verme gerektiren adımları yöneten bir insanla birlikte gerçekleştirilir. Kuvvet kontrollü işbirlikçi robotlar, programlanmış bir kuvvet profilinin parça hasarını önlediği yerleştirme görevleri (geçmeli bağlantılar, çıtçıtlı bağlantılar) için oldukça uygundur.
Paketleme ve paletleme
Üretim hattının sonundaki koli paketleme ve hafif paletleme. Kobot paletleyiciler, kolun taşıma kapasitesine kadar olan kutuları işleyerek palet üzerinde sağlam istifler oluşturur. Daha ağır koliler için taşıma kapasitesi sınırlayıcı faktör haline gelir ve geleneksel bir paletleme robotu devreye girer.
Kalite kontrolü ve laboratuvar otomasyonu
Kamera veya sensörle donatılmış işbirlikçi robotlar, tekrarlanabilir denetim geçişleri gerçekleştirir ve laboratuvarlarda numuneleri, pipetleri ve alet bakımını üstlenirler. Çit bulunmayan düzen, insanların ve ekipmanların dar tezgahları paylaştığı ortamlara uygundur.
Kaynak ve yüzey işleme
Kobot kaynak yöntemi, kısa kaynak dikişleri ve düşük hacimlerin çitli kaynak hücresine gerek duyulmadığı atölyelerde hızla yaygınlaştı. Kobotlar ayrıca kuvvet kontrolü ile zımparalama, parlatma ve çapak alma işlemlerini de gerçekleştirir. Ağır parçalar üzerinde sürekli yüksek hacimli kaynak işlemleri için, çitli 6 eksenli bir kol doğru araç olmaya devam etmektedir, bu konuyu daha önce ele almıştık. Ağır sanayi için kaynak robotu kılavuzu.
Tehlikeli ve aşırı ortamlar
Patlamaya dayanıklı kobotlar, kimyasal, boya ve enerji tesisleri gibi yanıcı atmosferlere sahip ortamlarda iş birliğine dayalı çalışmayı genişletir. Bunlar, standart kobot gövdeleri yerine sertifikalı koruma derecelendirmeleri gerektirir. Ayrıntılı bilgi için özel kılavuzumuza bakın. tehlikeli ortamlar için patlamaya dayanıklı işbirlikçi robotlar Sertifika detayları için.
İşbirlikçi Robot mu, Endüstriyel Robot mu: Hangisi Kazanır?
Bir kobot ile geleneksel bir endüstriyel robot arasında seçim yapmak, hangi teknolojinin daha gelişmiş olduğu sorusu değil, bir uygulama kararıdır. Aşağıdaki matris, bu iki unsur arasındaki dengeyi göstermektedir.
| faktör | işbirlikçi robot | Geleneksel endüstriyel robot |
|---|---|---|
| Yükünü | Tipik olarak 3 ila 30 kg | 5 ila 800+ kg |
| hız | Güvenlik nedeniyle sınırlı; ayırma izleme ile daha hızlı. | Yüksek, çevrim süresi için optimize edilmiş |
| Güvenlik koruması | Risk değerlendirmesi sonrasında genellikle çitsiz bırakılır. | Çitlerle çevrili hücre, ışık perdeleri, kilitler |
| Kat boşluğu | Kompakt, koruma alanı gerektirmez. | Daha büyük, güvenlik çevresini de içeriyor. |
| yeniden konuşlandırma | Hızlı; kol, görevler arasında hareket ettirilebilir. | Daha yavaş; hücre yarı kalıcıdır |
| Uygun | Düşük yük kapasitesi, yüksek çeşitlilik, insanla temas halinde olan görevler | Yüksek hacim, yüksek yük kapasitesi, sürekli döngü |
Bu seçeneğe ilişkin kapsamlı bir karar çerçevesi için, ekteki analizimize bakın. Kobot mu yoksa endüstriyel robot mu: Fabrikanız 2026'da hangisini seçmeli?Özetle: Yük kapasitesi düşük olduğunda, yerleşim düzeni insanlarla alan paylaşımından fayda sağladığında ve hat sık sık değiştiğinde bir işbirlikçi robot (cobot) kazanır; hacim ve yük kapasitesi yüksek olduğunda ve hücre özel olarak tahsis edilebildiğinde ise geleneksel bir robot kazanır.
Kobotun Güvenli Bir Şekilde Konuşlandırılması: Risk Değerlendirmesi
Yaygın bir yanılgı, bir işbirlikçi robotun "kutudan çıktığı gibi güvenli" olduğu düşüncesidir. Kol, işbirlikçi olacak şekilde tasarlanmıştır, ancak uygulamanın tamamı, yani kol artı alet, parça, yerleşim planı ve görev, değerlendirilmesi ve sertifikalandırılması gereken şeydir. ISO 10218-2 ve ISO/TS 15066 uyarınca, entegratör (son kullanıcı da olabilir), tüm işbirlikçi uygulamanın risk değerlendirmesinden sorumludur.
- Tehlikeleri belirleyin. Robotun hareket yolunda insanla temas olasılığının bulunduğu her noktayı, alet tehlikelerini (keskin tutucular, sıcak uç efektörler) ve işlenen parçayı haritalandırın.
- İşbirliği modunu sınıflandırın. Görevin hangi ISO/TS 15066 modunu kullanacağına ve döngünün hangi aşamaları için geçerli olacağına karar verin.
- Biyomekanik sınırları doğrulayın. Güç ve kuvvet sınırlı çalışma için, her olası temas noktası için temas kuvveti ve basıncının, hesaplama yoluyla veya bir kuvvet-basınç test cihazı ile ölçüm yapılarak, ilgili gövde bölgesi için Ek A'da belirtilen sınırın altında kaldığını doğrulayın.
- Güvenlik fonksiyonlarını yapılandırın. Güvenlik kontrol ünitesinde hız, kuvvet ve bölge sınırlarını ayarlayın ve doğrulayın.
- Belgeleyin ve doğrulayın. Değerlendirmeyi kaydedin, tamamlanmış hücreyi bu değerlendirmeyle karşılaştırarak doğrulayın ve alet, parça veya yerleşim düzeni değiştiğinde yeniden değerlendirin.
Pratikte, EVST uygulama mühendisleri sahada işbirlikçi bir hücreyi devreye aldıklarında, doğrulama sırasında en sık karşılaşılan bulgu, kolun kendisi kuvvet sınırları içinde olsa bile, bir tutucu veya keskin kenarlı bir parçanın Ek A sınırının üzerinde bir temas basıncı oluşturmasıdır. Çözüm genellikle farklı bir robot değil, tutucunun yeniden tasarlanması, kenar koruyucu veya etkilenen yol segmentinde hızın azaltılmasıdır. Alıcılar, bir işbirlikçi robotun güvenlik mühendisliğine olan ihtiyacı ortadan kaldırdığını varsaydıklarında, bu adımı en sık hafife alırlar.
EVST'nin İşbirlikçi Robot Serisi
Merkezi Chengdu'da bulunan ve üretim tesisleri Wenling'de yer alan EVST, yedi yıllık faaliyet süresi boyunca 100'den fazla ülkeye otomasyon ürünleri sevk etti. İşbirlikçi robot serisi, 3 kg'dan 30 kg'a kadar yük kapasitelerini kapsıyor ve piyasaya sürülen modeller arasında 3 kg / 620 mm kol, 6 kg / 917 mm kol, 12 kg / 1,300 mm kol ve 18 kg / 900 mm kol bulunuyor. EVST ayrıca, geleneksel QJAR endüstriyel robotları, SCARA ve delta ürün ailelerinin yanı sıra, tehlikeli ortamlar için patlamaya dayanıklı bir işbirlikçi robot ve bir catering hizmeti işbirlikçi robot serisi de üretiyor.
EVST'nin sertifikasyon kayıtlarına göre, işbirlikçi robot üretim hattı IATF 16949 otomotiv sınıfı kalite sertifikasına sahip olup, ürünleri CE, SGS ve TUV üçüncü taraf sertifikalarına sahiptir. Patlamaya dayanıklı işbirlikçi robot, yanıcı ortamlarda kullanım için derecelendirilmiştir ve standart işbirlikçi robot gövdelerinin giremediği ortamlara işbirlikçi çalışmayı genişletmektedir. Şirket ayrıca, bir adet onaylanmış buluş patenti (CN ZL 2020 1 1601091.6), esas inceleme aşamasında olan dört buluş patenti ve iki yazılım telif hakkına sahiptir ve yerinde devreye alma ve risk değerlendirme desteği için 100'den fazla ülkeye yayılan bir saha mühendisliği ağı tarafından desteklenmektedir.
Sıkça Sorulan Sorular
Basitçe anlatmak gerekirse, işbirlikçi robot nedir?
İşbirlikçi robot, güvenlik çiti olmadan insanların yanında güvenli bir şekilde çalışmak üzere tasarlanmış bir robot koludur. Eklemlerindeki tork sensörleri teması algılar ve hızlıca durur; ayrıca ISO/TS 15066'da tanımlandığı gibi, herhangi bir temasın yaralanmaya neden olabilecek kuvvet ve basınç sınırlarının altında kalması için düşük kütle, sınırlı hız ve yuvarlak yüzeylerle tasarlanmıştır.
İşbirlikçi robotların gerçekten güvenlik çitine ihtiyacı yok mu?
Çoğu zaman, ancak otomatik olarak değil. Çit gerekip gerekmediği, uygulamanın tamamının, kolun ve aletinin, parçanın ve görevin risk değerlendirmesine bağlıdır. Birçok düşük yük kapasiteli, düşük hızlı uygulama, değerlendirme sonrasında çitsiz çalışır. Ancak keskin bir alet, ağır veya keskin kenarlı bir parça veya yüksek hız gereksinimi, ek koruma veya hız ve mesafe izleme gerektirebilir. Kobot, çitsiz bir düzenlemeye olanak tanır; risk değerlendirmesi, bunun mümkün olup olmadığını doğrular.
Bir işbirlikçi robot için ne kadar yük taşıma kapasitesi ve menzile ihtiyacım var?
Parça ağırlığını ve tutucu ağırlığını ekleyerek taşıma kapasitesini hesaplayın ve yaklaşık %20 ila %30'luk bir pay bırakın. Küçük parçaların makineyle taşınması için 5 ila 10 kg'lık bir kol yeterlidir; paletleme veya daha ağır parçaların taşınması için ise 16 ila 30 kg'lık bir kol gereklidir. Erişim mesafesi, işin tüm çalışma alanını kapsamalıdır; tezgah üstü ve makineyle taşıma işleri için tipik olarak 600 mm ila 1,300 mm, paletleme için ise daha uzun olmalıdır.
ISO 10218 ile ISO/TS 15066 arasındaki fark nedir?
ISO 10218 (1. ve 2. bölümler), endüstriyel robotlar ve bunların entegrasyonu için temel güvenlik standardıdır. ISO/TS 15066 ise, özellikle işbirlikçi çalışma için bunu tamamlayan, Ek A'sında dört işbirliği modunu ve biyomekanik kuvvet ve basınç sınırlarını ekleyen teknik bir şartnamedir. İşbirlikçi bir uygulamanın her ikisini de karşılaması gerekir. Alıcı odaklı bir açıklama için kılavuzumuza bakın. EVST ürün sitesindeki cobot güvenlik standartları.
Bir işbirlikçi robot ne kadar hızlı hareket edebilir?
Güç ve kuvvet sınırlı modda, kobot hızı sınırlandırılır, böylece en kötü durumdaki temas biyomekanik sınırlar içinde kalır ve genellikle geleneksel bir robotun çok altındadır. Hız ve mesafe izleme ile aynı kol, koruma bölgesinde operatör olmadığında mekanik maksimumuna yakın çalışabilir, ardından bir kişi yaklaştığında yavaşlayabilir veya durabilir. Hibrit konfigürasyonlar, iş birliğine dayalı güvenliği korurken kaybedilen verimliliğin büyük bir kısmını geri kazanır.
Sonraki Nereye Gidilir
Belirli bir işbirlikçi robotu, taşıma kapasitesi ve erişim gereksinimine uygun hale getirmek ve fiyat teklifi almak için EVST ürün sitesi kılavuzuna bakın. 3 kg ile 30 kg arasında işbirlikçi robot yük seçimiÇit bulunmayan bir hücre sipariş etmeden önce alıcıların ihtiyaç duyduğu güvenlik standartları detayları için lütfen bakınız. Alıcılar için kobot güvenlik standartları açıklandıDaha kapsamlı "inşa et ya da satın al" kararı için okuyun. kobot ve endüstriyel robot karşılaştırmasıve getirileri tahmin etmek için, bizim KOBİ imalatı için kobot yatırım getirisi hesaplayıcısıSatın alma ile ilgili sorularınız için EVST satış ekibine aşağıdaki iletişim bilgileri aracılığıyla ulaşabilirsiniz. iletişim sayfası.
Yazar Hakkında: EVST Yayın Kurulu, otomasyon projelerini değerlendiren mühendisler ve operasyon liderleri için endüstriyel robotik ve akıllı üretim hakkında yazılar yazmaktadır. 2018 yılında Chengdu'da kurulan EVST (EVS TECH CO., LTD), 600'den fazla otomasyon projesi gerçekleştirmiş ve 100'den fazla ülkeye ürün göndermiştir. QJAR, işbirlikçi robot, SCARA ve delta ürün ailelerinde IATF 16949 otomotiv sınıfı sertifikası ve CE / SGS / TUV üçüncü taraf sertifikalarına sahiptir.