У овом чланку желимо да представимо индустрију роботског заваривања (намештај, опрема за теретане, инжењерске машине, делови за мотоцикле, делови аутомобила, опрема за забаву) и неке стварне случајеве (заваривање оквира мотоцикла, заваривање оквира виљушкара, заваривање алуминијума за светло за писту, врата заваривање оквира, заваривање јелових хидрантских конзола).
Аутоматизација је апсолутно један од најважнијих фактора који утичу на следећу генерацију производног света, индустрија роботског заваривања метала није изузетак. Док ручно заваривање још увек има место у производњи металних производа 21. века, употреба програмабилних робота за аутоматизацију процеса заваривања је апсолутно будућност производње метала. Према РепортЛинкер ФР,
Величина глобалног тржишта за роботско заваривање процењена је на 5,450.5 милиона долара у 2018. години и предвиђа се да ће достићи 10,784.4 милиона долара до 2026. године, растући на ЦАГР од 8.7% од 2019. до 2026. године.
Па зашто све више заваривања обавља индустријски робот?
Овде бисмо могли пронаћи неке разлоге за надоградњу ваше линије заваривања са 6-осним роботом за заваривање:
1. Повећање ефикасности
Док људским радницима требају паузе и слободно време, робот за заваривање може да обавља процес заваривања 24/7 веома дуго, захваљујући томе робот за заваривање може далеко надмашити коначни производ.
2. Повећање безбедности
Већина процеса заваривања ће произвести отрован или штетан гас, а коришћење робота за заваривање може да одврати раднике од сценарија заваривања како би радници били безбеднији. У међувремену, роботска ћелија за заваривање ће имати сигурносне ограде или светлосне завесе како би се повећала безбедност радника.
3. Прецизније
Када ваша компанија прими велику количину наруџбине, заваривач мора да се стално креће веома дуго, чак ни најквалификованији заваривач не може да избегне људску грешку. Али робот за заваривање може завршити ову наруџбу са већим степеном тачности јер робот може задржати висок ниво пажње.
4. Нижи трошкови испоруке производа
Коришћење робота може осигурати да трошкови испоруке производа буду нижи, посебно у великим количинама наруџби. Зато што робот може да ради дуже од људског заваривача, а робот има мање кварова него људски заваривач.
Роботи за заваривање се користе у многим производним процесима, аутомобилски сектор наставља да води у овој области, али постоји стабилан раст иу другим областима, као што су намештај, опрема за теретане, инжењерске машине, делови за мотоцикле, делови за аутомобиле, опрема за забаву итд. .
Хајде да погледамо неке случајеве коришћења робота за заваривање:
1. Заваривање оквира врата
Овај пројекат користи КЈР6-3 робота за заваривање (домет од 2 метра), роботски извор напајања за заваривање са малим прскањем, хоризонтални позиционер са 3 осе (приказан видео је једноосни позиционер за пуштање у рад). Додато са аутоматским стезним елементима, пнеуматским готовим шипкама за подизање производа, завртњима за подешавање дужине алата и ширине. Комплетна ћелија за заваривање је у потпуности аутоматизовала заваривање оквира врата, смањила производни циклус и повећала продуктивност.
Ево неких карактеристика овог пројекта:
а. Подешавање дужине/ширине алата чини га погодним за различите величине рама.
б. Заваривање са унутрашње стране и извор заваривања са малим прскањем, није потребно полирање.
ц. Може се променити у извор ласерског заваривања ако је оквир веома танак.
д. Висока ефикасност, систем може да се промени у дуплу роботску ћелију, максимални излаз: један минут/јединица.
е. Шипка за подизање олакшава готове производе
2. Заваривање оквира виљушкара
а. У овом пројекту се користе роботи КЈР6-3. Робот има оптерећење од 6 кг, тачност позиционирања у понављању од ± 0.05 мм, распон руку од 2001 мм и велики радни простор. Погодан је за заваривање великих и великих производа. Може се користити са Панасониц, Форник, Линцолн, Кенби, Алтаи, Меггие и другим маинстреам машинама за заваривање, које могу реализовати заваривање угљеничног челика, нерђајућег челика, легура алуминијума и других материјала.
б. Двоосни позиционер у облику слова У и станица за чишћење пиштоља који се користе у пројекту контролишу се помоћу контролног ормара робота. Током процеса заваривања, робот и позиционер могу да се крећу координирано без потребе да се позиционер покреће контролним ормаром, што штеди простор;
ц. Функција померања позиционера може да доведе до положаја шава за заваривање који робот не може да досегне или није погодан за заваривање. У процесу заваривања, може учинити да радни комад који се завари добије идеалан положај заваривања. Пиштољ за заваривање може да завари са најбољим положајем заваривања, што проширује опсег заваривања робота и обезбеђује захтеве квалитета и изгледа заваривања;
д. Након заваривања сваког производа, станица за чишћење бакље може аутоматски очистити шљаку заваривања пиштоља за заваривање, како би заштитила млазницу и проводну млазницу пиштоља за заваривање, продужила век трајања пиштоља за заваривање, уштедела трошкове потрошног материјала , одржавају добар квалитет заваривања и побољшавају ефикасност заваривања.
3. Заваривање оквира мотоцикла
У овом пројекту је 21 јединица КЈРХ4-1А робота за заваривање и 6 јединица КЈРБ20-1 робота за руковање. Ови роботи помажу у 3 линије за заваривање мотоцикала и реализују аутоматизовану производњу 3 модела мотоцикала. У овој производној линији мотоцикала, КЈАР роботи су значајно повећали продуктивност и уштедели трошкове рада. КЈАР роботи су прошли ЦЕ тест и ИСО 9001: 2015. Да би се осигурао квалитет производа, КЈАР је коштао 10 милиона УСД у машинама за тестирање високог стандарда, као што су машина за повлачење, ласерски трагач, детектор грешака, тестер за ваљање, тест на високој ниској температури машина, дигитални мост, трокоординатна мерна машина, тврдоћа итд.
4. Заваривање оквира трамполина
У овој фабрици опреме за забаву у Јужној Кини, недавно су добили велику поруџбину за трамполин за бебе. Постоје три главна производна процеса за овај трамполин за бебе, савијање цеви, сечење, заваривање. У прошлости је све заваривање опреме за забаву обављао људски заваривач, власник је одлучио да користи неког високотехнолошког робота за заваривање да замени заваривача за ово ново заваривање на трамполину. Пошто је рамовима потребно кружно лучно заваривање, коришћење робота за заваривање може бити флексибилније и ефикасније од људског заваривача, а роботски заваривач је тачнији када примењује заваривање заокретним луком. Коришћен робот: КЈАРХ4-1А робот за заваривање, МЕГМЕЕТ снага заваривања извор.
