Када додајете мобилни робот за заваривање у своју производну линију, постоје различити фактори које треба имати на уму – од дизајна опреме и распореда система, безбедносних разматрања и како ће то утицати на тренутне запослене.
Ови роботи могу да обављају и управљају задацима заваривања док истовремено чувају раднике. Међутим, за оптималне резултате захтевају одговарајућу опрему за заваривање која омогућава да се делови безбедно држе на месту за прецизне резултате.
Будућност мобилног робота за заваривање
Мобилна роботика за заваривање прави револуцију у производњи. Они помажу да се повећа продуктивност и квалитет. Иако почетна улагања могу изгледати висока, произвођачи обично сматрају да користи брзо превазилазе све повезане трошкове. Смањењем расипних трошкова као што су прерада и смањење укупних трошкова производње, цене по делу значајно падају; плус коботи за заваривање омогућавају вештим заваривачима да фокусирају своје вештине конкретније него раније – ефикасна комбинација људске стручности са аутоматизованом ефикасношћу.
Мобилни роботи за заваривање су разноврсни и могу се лако премештати између пројеката или секција у фабрици. Ово елиминише скупе сигурносне кавезе, док се радницима омогућава слободније кретање. Штавише, ово повећава безбедност радника тако што их држи даље од потенцијално опасних радних подручја са опасним испарењима, топлотом или електричним опасностима.
Мобилни роботи за заваривање мењају игру због једноставног процеса програмирања. Многи роботи користе „поучавање путем демонстрације“ за учење како да завари, што значи да све што оператер треба да уради је да помери руку да би показао где да завари – много лакше него програмирање традиционалних индустријских робота за које могу да потрају дани! Мобилни роботи за заваривање су идеални за послове мале количине и производе који се често мењају, јер се могу подесити за неколико минута.
Упркос многим предностима, роботи за заваривање и даље захтевају од људи да их подесе, програмирају, руководе и прегледају. Заваривачи могу остати део индустрије радећи са роботима, уместо да их замењују. Они такође имају прилику да унапреде своје вештине и да се упознају са технологијом.
Повећана ефикасност
Роботско заваривање је далеко ефикасније од свог ручног еквивалента, скраћује време заваривања, губитак материјала и потрошњу енергије кроз прецизно извођење које смањује прераду и губитак материјала. Такође их карактерише висок ниво конзистенције, што их чини идеалним за производњу мале количине, велике мешавине.
Мобилни роботи за заваривање су одличан начин да уштедите новац на трошковима рада, трошковима енергије и материјала уз повећање продуктивности и квалитета заварених спојева. Такође смањује време застоја јер смањује учесталост покретања машине, што троши ресурсе.
Важно је идентификовати који задаци заваривања захтевају аутоматизацију пре него што инвестирате у мобилни робот. Ово ће вам омогућити да одредите потенцијални РОИ ваше инвестиције и да ли има смисла за вашу компанију.
Важно је да оптимизујете рад вашег робота за заваривање током времена. Аспекти његовог рада, као што су потрошња енергије и жице, могућност положаја/праћења робота и потрошња гаса, треба да буду оптимизовани јер то може значајно смањити трошкове одржавања и поправке током времена.
Без обзира на величину или конфигурацију ваше продавнице, роботска аутоматизација може се неприметно уклопити у тренутне токове рада без ометања текућих процеса или захтевања додатне опреме. Ово се посебно односи на мање продавнице, где простор и цена можда нису проблем. Поред тога, мобилни роботи за заваривање могу омогућити мањим радњама да прихвате посао који би иначе одбили – стварајући додатне токове прихода.
Станице за чишћење и периферне јединице могу се додати у роботске ћелије за заваривање за мобилне роботе за заваривање. Ово ће повећати њихову продуктивност. Станица за уклањање прскања, на пример, може помоћи да се смањи време застоја и продужи животни век потрошног материјала уклањањем вишка остатака са предњег краја оружја пре поновне употребе; ово помаже у повећању протока док истовремено смањује фреквенцију замене МИГ пиштоља, штедећи време и новац у замену за већу продуктивност и брзину протока.
скалабилност
Мобилни роботи су идеално решење за динамична окружења. Могу се брзо прераспоредити, програмирати за обављање нових задатака заваривања и смањење трошкова елиминисањем потребе за ручним радом.
Станица за конзолно заваривање са девет осовина је дизајниран за рад у било ком окружењу. Он неприметно сарађује са ручним заваривачима, док нуди повећање продуктивности и већи РОИ од роботске аутоматизације. За разлику од традиционалне индустријске роботике која захтева недеље обуке за ваше ручне завариваче и потпуно ЦАД програмирање, Нине Акис Цантилевер Велд Статион је у потпуности програмирана помоћу интерфејса који је једноставан за коришћење. То је савршено решење за бродоградилишта или платформе на мору, фарме обновљивих извора енергије, рударство или било које индустријско окружење које захтева брзу аутоматизацију уз смештај вредне радне снаге за заваривање.
Пре него што изаберете мобилни робот за заваривање, битно је да разумете тачно који су ваши захтеви. Одредите који материјали ће бити заварени, као и ваш обим производње и тренутно подешавање како би се робот неприметно уклопио у ваш радни ток. Узмите у обзир своје почетне трошкове улагања као што су инсталација, ажурирање софтвера и захтеви за репрограмирањем као одговор на променљиве производне захтеве; додатно испитати безбедносне карактеристике и лакоћу коришћења доступних система како би задовољили стандарде и потребе компаније.
Мобилне роботе за заваривање је лакше поставити због њиховог малог отиска. Осим тога, њихова мобилност значи да се могу уклопити у уске просторе где фиксни роботи можда неће. Коботи се могу монтирати на колица и довезати на било који део вашег објекта. Ово омогућава максималну флексибилност.
Нине Акис Цантилевер Велдинг се издваја од конкуренције по томе што је не само мобилан, већ се може похвалити и свеобухватном колекцијом додатне опреме која повећава своју свестраност у обављању послова заваривања. Причвршћивачи и позиционери омогућавају прецизно позиционирање за смањење времена циклуса уз побољшање времена укључивања лука уз побољшање квалитета завара.
Интегрисање мобилног робота у вашу производну линију омогућава вам да повећате свој капацитет када је то потребно и смањите га у периодима ниске потражње. Ово одржава ваше пословање конкурентним на било ком тржишту. Ова неупоредива скалабилност, у комбинацији са другим предностима роботске аутоматизације, ствара неупоредиву флексибилност која револуционише производњу.
Безбедност
Робот за заваривање може смањити количину топлоте којој су радници изложени, смањујући медицинске трошкове и помажући им да остану здрави. Његова имплементација у производне процесе доноси нове бриге о безбедности. Несреће се могу догодити ако се роботским системом за заваривање не управља правилно или ако његов оператер не поштује одговарајуће протоколе током интеракције са њим. Грешке као што су грешке у програмирању или кварови на хардверу могу да изазову неочекиване покрете који резултирају опасним, изненадним замахима руке који узрокују повреде или оштећења на ненамеран начин.
Индустријски роботи треба да раде у кавезним окружењима која су јасно одвојена од радника. С друге стране, колаборативни роботи су дизајнирани да деле радне просторе са људима. Имају уграђене сигурносне функције како би се смањио ризик од повреде људи. То укључује сензоре за детекцију судара, који помажу у прилагођавању или заустављању покрета како би се избегао судар, системе за ручно вођење, који омогућавају оператерима да ручно маневришу коботом како би смањили случајне сударе, и дугмад за хитно заустављање око његове спољашњости како би се омогућило брзо искључивање у нужди.
Од суштинског је значаја да процес постављања мобилног робота за заваривање не укључује никакве алате или остатке који могу представљати опасност током рада. Због тога треба спроводити редовне визуелне инспекције како би се идентификовале потенцијалне опасности и предузеле корективне мере где је то потребно. Поред тога, веома се препоручује редовно обављање функционалних тестова на вашем роботском систему како бисте били сигурни да сви сигурносни механизми функционишу како је предвиђено.
Процена ризика мора да садржи мере за ублажавање идентификованих опасности, мерење њихове учесталости и озбиљности. Ово је посебно важно за роботске роботе за заваривање са високонапонским системима напајања који захтевају уређаје и процедуре за закључавање/означавање. Ово може помоћи у спречавању опасности од пожара или удара изазване овим уређајима. Идентификовањем ризика повезаних са роботима за заваривање, произвођачи могу боље одредити приоритете неопходног одржавања и безбедносних мера за ове системе; на пример, идентификовање електричних ризика високог напона са таквим машинама може омогућити произвођачима да лакше одреде приоритете одржавања и безбедносних мера – на пример, захтевање високог напона може представљати опасност од електричне енергије ако га електричар који не успе да примени процедуре закључавања/означавања неправилно одржава; квар може проузроковати ризик од удара или пожара.