Đánh giá quá trình gia công bốn trạm trong hai hệ tọa độ: các đặc điểm của phôi được định vị bởi mỗi đồ gá, và không gian được quét khi các đồ gá đó quay bên dưới các dụng cụ cắt. Việc sắp xếp các đầu cắt lặp đi lặp lại không đảm bảo rằng mọi chi tiết đều khớp với nhau. Việc đạt đến mặt gia công tiếp theo cũng không đảm bảo rằng thân dụng cụ cắt hoàn toàn không bị vướng trong quá trình quay.
Việc một dãy công cụ được đặt cùng một chỗ không phải là bằng chứng cho thấy kết quả giống hệt nhau.
Video cho thấy bốn đầu dụng cụ phía trên nằm trên một hàng các chi tiết gia công có vẻ như được đúc. Cụm dụng cụ phía dưới thay đổi hướng trong trình tự được chọn. So sánh từ 00:14 với 00:30: mối quan hệ giữa dụng cụ phía trên và các mặt của chi tiết gia công được trình bày là khác nhau rõ rệt. Đoạn phim hỗ trợ việc thảo luận về cách bố trí đó; nó không xác định các thông số kỹ thuật của dụng cụ, dung sai gia công hoặc kết quả giống nhau trên cả bốn vị trí.
Đối với một công trình lắp đặt được đề xuất, hãy xác định các điểm tiếp xúc chuẩn dự định tại mỗi vị trí trước khi quyết định rằng chuyển động chung là đủ. Hãy hỏi xem các bề mặt đầu vào nào xác định chiều cao và hướng, nơi nào dự kiến có sự sai lệch và làm thế nào để nhận biết một chi tiết đúc được lắp đặt không đúng cách. Một chi tiết có vẻ như được lặp lại vẫn có thể cần bằng chứng kiểm tra cụ thể theo vị trí.
Đường Carr Lane nguyên tắc giữ phôi Giải thích rõ ràng nhiệm vụ riêng biệt của việc định vị phôi và giữ phôi cố định vào các điểm định vị. Áp dụng vào bài đánh giá này, câu hỏi đặt ra là các điểm tiếp xúc nào duy trì mối quan hệ cần thiết với dụng cụ khi có một mặt khác xuất hiện. Bản vẽ và đồ gá thực tế sẽ xác định câu trả lời đó, chứ không phải số lượng đầu kẹp có thể nhìn thấy trong video.
Xem lại các góc trung gian
Vị trí cuối có thể trông thoáng trong khi hướng trung gian tạo ra điểm tiếp cận gần nhất. Theo dõi đặc điểm phần nhô ra nhất và phần cứng của đồ gá thông qua phép quay được đề xuất. So sánh vùng đã quét đó với toàn bộ cụm cắt, bao gồm cả giá đỡ và các đầu cắt liền kề. Chỉ sử dụng tọa độ đầu mũi dao sẽ bỏ qua các hình dạng khác này.
Tại thời điểm 00:23, các dụng cụ phía trên đã vượt ra khỏi vùng phôi có thể nhìn thấy. Đây là một điểm hữu ích để kiểm tra quá trình rút dụng cụ, nhưng một khung hình duy nhất không thể chứng minh được khoảng hở trong suốt chuyển động. Việc kiểm tra kỹ thuật cần có phạm vi quay được đề xuất, hình dạng dụng cụ đã rút và trình tự cho phép. Ghi lại tư thế tạo ra biên độ nhỏ nhất, thay vì chỉ ghi lại tư thế gia công cuối cùng.
Có một sự đánh đổi trong thiết kế nếu việc rút dây thừa tạo ra không gian nhưng lại kéo dài thời gian chuyển động giữa các thao tác. Điều này cần được đánh giá sau khi đã xác định được khoảng cách cần thiết và điều kiện vận hành. Đoạn phim đã chỉnh sửa không cung cấp số liệu đo thời gian chu kỳ hoàn chỉnh cũng như hình học cần thiết để định lượng sự đánh đổi đó.
Phân biệt rõ ràng giữa nghiệm thu đồ gá và nghiệm thu gia công.
Xây dựng hồ sơ chấp nhận dựa trên câu hỏi đang được trả lời:
- Chỗ ngồi: Liệu mỗi chi tiết đến đại diện có thể thiết lập các tiếp xúc cần thiết tại vị trí được chỉ định của nó không? Ghi lại tình trạng của chi tiết và vị trí của đồ gá.
- Trình bày: Sau khi thực hiện thao tác cần thiết, liệu đặc điểm mong muốn có được thể hiện tương đối so với dụng cụ gia công theo yêu cầu của quy trình hay không? Hãy xác định kích thước so với bản vẽ chi tiết.
- Đoạn văn: Liệu toàn bộ cụm lắp ráp có đủ không gian để rút ra, xoay và tiếp cận, kể cả các hướng trung gian?
- Kết quả gia công: Liệu các kích thước, lượng vật liệu cần loại bỏ và yêu cầu về bề mặt đã đáp ứng được tiêu chuẩn kiểm tra đã thỏa thuận hay chưa?
Ba yếu tố đầu tiên đưa ra các điều kiện cho quá trình. Chúng không thay thế cho yếu tố thứ tư. Phương pháp sử dụng công cụ trực quan không thể cho người đọc biết lượng dư thừa đã được loại bỏ là bao nhiêu hoặc liệu bề mặt hoàn thiện có đáp ứng yêu cầu hay không. Không thể thu thập được những con số như vậy từ các hình chiếu này.
Bài viết của chúng tôi về điểm tham chiếu cố định và phục hồi lật Bài viết này xem xét vấn đề định vị liên quan trong một ứng dụng khác. Vấn đề đặc biệt ở đây là sự sắp xếp công cụ lặp đi lặp lại: so sánh điều kiện tham chiếu của từng trạm và kiểm tra chuyển động chung so với hình học chi tiết và đồ gá hạn chế nhất. Điều đó tạo ra một bản ghi đánh giá hữu ích hơn là chỉ một nhãn duy nhất nói rằng cả bốn trạm đều có thể tiếp cận được.