က EVST အယ်ဒီတာအဖွဲ့ · နောက်ဆုံးအပ်ဒိတ်လုပ်ခဲ့သည့်ရက်စွဲ - ၂၀၂၆ ခုနှစ်၊ ဇူလိုင်လ ၂၂ ရက်
အလိုအလျောက်စနစ် ပရောဂျက်များ မအောင်မြင်သည်မှာ ရိုဘော့ မကောင်းသောကြောင့် ဖြစ်သည်။ အလိုအလျောက်စနစ် ပရောဂျက်များ မအောင်မြင်ရသည့် အကြောင်းရင်းမှာ ပို့ဆောင်ပြီးနောက် ဇာတ်လမ်းတစ်ပုဒ်ဖြစ်ပြီး အကြောင်းရင်းငါးချက်ဖြင့် အများစုကို လွှမ်းခြုံထားသည်- လက်မောင်းအဆုံးကိရိယာများကို လျှော့တွက်ခြင်း၊ ရိုဘော့သတ်မှတ်ချက်စာရွက်မှ ရယူထားသော လည်ပတ်ချိန်၊ ရောနှောမှုမြင့်မားသော ပြောင်းလဲမှု၊ ဆဲလ်အနီးတွင် စက်ရုံတစ်ခု အသင့်မဖြစ်သေးခြင်းနှင့် လွှဲပြောင်းပြီးနောက် ဆဲလ်ကို မည်သူမျှ မပိုင်ဆိုင်ခြင်းတို့ ဖြစ်သည်။
ဒါက ဝယ်သူဘက်ခြမ်း ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုပါ။ သင်ဟာ ရွေးချယ်ခံရတဲ့ အဆင့်မှာပဲ ရှိနေသေးရင်၊ ပေးသွင်းသူ အကဲဖြတ်စစ်ဆေးရမည့်စာရင်း ရောင်းချသူအတွက် သင့်လျော်သော စစ်ဆေးမှုကို လွှမ်းခြုံထားသည်။ ဤဆောင်းပါးသည် ၎င်းအဆုံးသတ်သည့်နေရာမှ စတင်ပါသည်။
ဟာ့ဒ်ဝဲရှိပြီးသားနဲ့ အလိုအလျောက်စနစ်စီမံကိန်းတွေ ဘာကြောင့် မအောင်မြင်ရတာလဲ။
ပထမဆုံး အလိုအလျောက်စနစ် ပရောဂျက်တစ်ခုမှာ စိတ်ခံစားချက်ပြောင်းလဲတဲ့ အချိန်တစ်ခုရှိပါတယ်။ သေတ္တာကို ဖွင့်ထားပြီး လက်တံကို ချိတ်ဆွဲထားကာ သင်ကြားရေး ဆွဲကြိုးကို ဖွင့်လိုက်တဲ့အခါ ရွေ့လျားသွားပါတယ်။ လူတိုင်းက ဓာတ်ပုံရိုက်ကြပါတယ်။ ပြီးတော့ တစ်ယောက်ယောက်က အစိတ်အပိုင်းတွေ ဘယ်တော့စလုပ်မလဲလို့ မေးပါတယ်။ ရိုးသားတဲ့အဖြေကတော့ နောက်အပတ် အင်္ဂါနေ့မှာ မဟုတ်ဘဲ ခြောက်ပတ်ကနေ ဆယ်ပတ်အထိ ကြာနိုင်ပါတယ်။
အဲဒီကွာဟချက်က ဘတ်ဂျက်တွေကို စားသုံးမိတဲ့နေရာပါ။ အောက်ခြေက ဘယ်တုန်းကမှ ခက်ခဲတဲ့အပိုင်း မဟုတ်ခဲ့ပါဘူး။ အဆိုအရ စက်ရုပ်အပြည်ပြည်ဆိုင်ရာအဖွဲ့ချုပ်ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး စက်ရုပ်များ၏ လည်ပတ်မှုစတော့ရှယ်ယာသည် ယူနစ်လေးသန်းကျော်သွားပြီဖြစ်ပြီး စက်ရုပ်ဟာ့ဒ်ဝဲကိုယ်တိုင်က ဈေးနှုန်းအဆင့်အမျိုးမျိုးတွင် အတော်လေးစံသတ်မှတ်ထားပြီး ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်ရရှိနိုင်သော ကုန်ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်လာခဲ့သည်။ စံသတ်မှတ်မခံရသေးသည်မှာ လက်တစ်ဖက်ကို ဆဲလ်တစ်ခုအဖြစ် ပြောင်းလဲပေးသည့် အရာအားလုံးဖြစ်သည်- ၎င်း၏အဆုံးရှိ ကိရိယာ၊ ၎င်းထဲသို့ ထည့်သွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၊ ၎င်းပတ်လည်ရှိ ခြံစည်းရိုးနှင့် ၎င်းကိုလည်ပတ်စေသော လူများ။ ၎င်းတို့သည် အချိန်တိုင်း ပရောဂျက်တစ်ခုချင်းစီနှင့် သက်ဆိုင်ပြီး ၎င်းတို့သည် အချိန်ဇယားနှင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို အမှန်တကယ်ပြသသည့်နေရာများဖြစ်သည်။
အောက်ဖော်ပြပါ အကြောင်းရင်းငါးခုသည် ထူးခြားဆန်းပြားသော အကြောင်းရင်းများ မဟုတ်ပါ။ ဝယ်ယူသူသည် မည်သည့်မေးခွန်းကို မေးရမည်ကို သိပါက စာချုပ်မချုပ်မီ အကြောင်းရင်းတစ်ခုစီကို မြင်နိုင်သည်။
အကြောင်းရင်း ၁: ဂရစ်ပါကို ဆက်စပ်ပစ္စည်းတစ်ခုအဖြစ် သဘောထားခဲ့သည်
ကိုးကားချက်တစ်ခုတွင်၊ လက်မောင်းအဆုံးကိရိယာ (EOAT) သည် အောက်ခြေအနီးရှိ စာကြောင်းတစ်ကြောင်းအဖြစ် မကြာခဏပေါ်လာလေ့ရှိပြီး၊ တစ်ခါတစ်ရံတွင် ဈေးနှုန်းမပါဘဲ၊ တစ်ခါတစ်ရံတွင် “TBD pending part sample” အဖြစ် ပေါ်လာလေ့ရှိသည်။ ထိုစာကြောင်းသည် ဆဲလ်တစ်ခုလုံးတွင် အရှည်ဆုံးဦးဆောင်မှုနှင့် အမြင့်ဆုံးအန္တရာယ်ရှိသောပစ္စည်းဖြစ်လေ့ရှိသည်။
အကြောင်းရင်းကတော့ စက်ရုပ်လက်မောင်းဟာ ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်တဲ့ ကိန်းဂဏန်းရှိတဲ့ ကတ်တလောက်ထုတ်ကုန်တစ်ခုဖြစ်ပြီး ဂရစ်ပါကတော့ အစစ်အမှန်၊ ပြောင်းလဲလွယ်တဲ့၊ တစ်ခါတစ်ရံ အဆီပြန်တဲ့ ဒါမှမဟုတ် ပူတဲ့ အလုပ်အပိုင်းအစနဲ့ တစ်ဆိုင်းကို အကြိမ်ထောင်ပေါင်းများစွာ ထိတွေ့နေနိုင်အောင် စိတ်ကြိုက်ဒီဇိုင်းထုတ်ထားတဲ့ ယန္တရားတစ်ခု ဖြစ်ပါတယ်။ မျက်နှာပြင်မှာ လေမှုတ်အမှတ်အသားရှိတဲ့အထိ ဖုန်စုပ်စက်က အလုပ်လုပ်ပါတယ်။ လက်ကိုင်မျက်နှာပြင်မှာ ပုံသွင်းတဲ့အခါ မီးတောက်ပေါ်လာတဲ့အထိ လက်ချောင်းနှစ်ချောင်းနဲ့ ညှပ်က အလုပ်လုပ်ပါတယ်။ သံလိုက်ကိရိယာတစ်ခုက တစ်စုံတစ်ယောက်က အလူမီနီယမ်မျိုးကွဲကို တူညီတဲ့လိုင်းကနေတစ်ဆင့် လည်ပတ်တဲ့အထိ အလုပ်လုပ်ပါတယ်။
လက်တွေ့တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ ပို့ဆောင်ရေးအဖွဲ့သည် EOAT ကို ဆက်စပ်ပစ္စည်းတစ်ခုထက် သေးငယ်သော စက်ဒီဇိုင်းပရောဂျက်တစ်ခုကဲ့သို့ စီစဉ်ပါသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းသည် ၎င်း၏အနှစ်သာရဖြစ်သည်။ အရေးမပါသော gripper ပေါ်တွင် ဒီဇိုင်းထုတ်ခြင်း၊ ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် debug လုပ်ခြင်းတို့ကို ပုံမှန်အားဖြင့် လေးပတ်မှ ရှစ်ပတ်အထိ သီးခြားလုပ်ဆောင်ပြီး ပထမဆုံး ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာကိရိယာသည် အစစ်အမှန်အစိတ်အပိုင်းများကို မြင်တွေ့ပြီးနောက် တစ်ကြိမ်ပြင်ဆင်ရန် လိုအပ်ခြင်းသည် ပုံမှန်ဖြစ်သည်။ gripper သည် စက်ရုပ်နှင့်အတူ ပြီးစီးသွားပြီဖြစ်ကြောင်း ယူဆသည့် ပရောဂျက်အစီအစဉ်တစ်ခုသည် ဘတ်ဂျက်မချရသေးသော တစ်လ ဆုံးရှုံးသွားပြီဟု ယူဆပါသည်။
လက်မှတ်မထိုးခင် ရှောင်ကြဉ်သင့်သည်များ ပေးသွင်းသူအနေဖြင့် EOAT ကို သီးခြား၊ ဈေးနှုန်းသတ်မှတ်ထားသော၊ အချိန်ဇယားဆွဲထားသော ပို့ဆောင်မှုအဖြစ် ကိုးကားရန် လိုအပ်ပြီး ကိရိယာဒီဇိုင်းကို ရပ်ဆိုင်းခြင်းမပြုမီ တကယ့်ထုတ်လုပ်မှုနမူနာများ (CAD မဟုတ်ပါ နှင့် ကောင်းမွန်သော နမူနာများမဟုတ်ပါ) ပေးပို့ရန် လိုအပ်သည်။ ပထမကိရိယာတွင် အစိတ်အပိုင်းမရှိပါက ဒုတိယအကြိမ်ပြင်ဆင်မှုအတွက် မည်သူက ငွေပေးချေသည်ကို ရှင်းရှင်းလင်းလင်းမေးမြန်းပါ။
အကြောင်းရင်း ၂: စက်ဝန်းအချိန်သည် သတ်မှတ်ချက်စာရွက်မှ ပျောက်ကွယ်သွားခြင်း
ရိုဘော့ဒေတာစာရွက်များသည် အမည်ခံဝန်ပမာဏဖြင့် အကောင်းဆုံးအခြေအနေများအောက်တွင် ရွေ့လျားမှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထုတ်ပြန်သည်။ ထိုကိန်းဂဏန်းများအပေါ်တွင် တည်ဆောက်ထားသော အရောင်းတွက်ချက်မှုများသည် တကယ့်ဆဲလ်တစ်ခု မရောက်ရှိနိုင်သော throughput နံပါတ်များကို ထုတ်လုပ်ပေးပြီး ဝယ်ယူသူသည် လက်ခံမှုစမ်းသပ်မှုမပြုလုပ်မချင်း လိုအပ်ချက်ကို မတွေ့ရှိပါ။
ဆဲလ်တစ်ခု၏ တကယ့်စက်ဝန်းအချိန်သည် စက်ရုပ်လှုပ်ရှားမှု၊ အစိတ်အပိုင်းတင်ပြမှု၊ မည်သည့်မြင်ကွင်း သို့မဟုတ် တိုင်းတာမှုတွင်မဆို တည်ရှိမှု၊ ကိရိယာလှုပ်ရှားမှု၊ စက်လက်ဆွဲနှုတ်ဆက်ခြင်းစောင့်ဆိုင်းမှုနှင့် အော်ပရေတာဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုတို့၏ ပေါင်းလဒ်ဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့အနက် ပထမဆုံးတစ်ခုသာ ဒေတာစာရွက်တွင် ပါရှိသည်။ စက်ရုပ်လှုပ်ရှားမှု ၂.၁ စက္ကန့်ကြာသော pick-and-place ရွေ့လျားမှုသည် conveyor ညွှန်းကိန်းများ၊ ကင်မရာက ဖမ်းယူပြီး လုပ်ဆောင်မှုများပြုလုပ်ပြီး gripper ပိတ်ပြီး အတည်ပြုပြီး CNC တံခါးပွင့်သွားသည်နှင့် ၅ စက္ကန့် station cycle ဖြစ်လာနိုင်သည်။ ထိုအဆင့်များထဲမှ တစ်ခုမျှ ချို့ယွင်းချက်မဟုတ်ပါ။ ၎င်းတို့သည် ရိုးရိုးလေးပင် စက်ရုပ်လှုပ်ရှားမှုမဟုတ်သလို ၎င်းတို့ကို မရေတွက်ပါ။
လူသားဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုသည် အားလုံးတွင် အနည်းဆုံးရေတွက်ရမည့်အရာဖြစ်သည်။ အော်ပရေတာတစ်ဦးသည် အစိတ်အပိုင်း ၁၂ ခုတွင် တစ်ခုကို ပြန်လည်ချိန်ညှိရပါက သို့မဟုတ် အဆိုင်းတစ်ခုလျှင် နှစ်ကြိမ် ပိတ်ဆို့မှုကို ရှင်းလင်းရပါက၊ ထိုအချိန်သည် စက်ဝန်းတွက်ချက်မှုတွင် ပါဝင်ပြီး၊ ၎င်းသည် များသောအားဖြင့် ထိုနေရာတွင် မရှိပါ။
လက်မှတ်မထိုးခင် ရှောင်ကြဉ်သင့်သည်များ စာချုပ်တွင် ထည့်သွင်းထားသော လက်ခံမှုစမ်းသပ်မှုအခြေအနေများနှင့်အတူ သတ်မှတ်ထားသော အရှည်တစ်လျှောက် စဉ်ဆက်မပြတ်တိုင်းတာသည့် ဆဲလ်နယ်နိမိတ်တွင် တစ်နာရီလျှင် အပိုင်း-တစ်ပိုင်းအာမခံချက်ကိန်းဂဏန်းအဖြစ် ပေးသွင်းသူ၏ ထုတ်လုပ်မှုပမာဏကို ပြုလုပ်ပါ။ ဝင်လာသော အစိတ်အပိုင်းများသည် သတ်မှတ်ထားသောပမာဏထက် သည်းခံမှုကန့်သတ်ချက်သို့ ရောက်ရှိသောအခါ အရေအတွက် မည်သို့ဖြစ်မည်ကို မေးမြန်းပါ။ စက်ရုပ်ရွေ့လျားမှုအချိန်ကိုသာ ကိုးကားသော ပေးသွင်းသူသည် သင်ပိုင်ဆိုင်မည့် စက်နှင့် မတူညီသော စက်ကို ကိုးကားနေခြင်းဖြစ်သည်။
အကြောင်းရင်း ၃: ရောစပ်မှုမြင့်မားသောစက်ရုံတစ်ရုံသည် ပမာဏများစွာပါဝင်သော ဖြေရှင်းချက်ကို ဝယ်ယူခဲ့သည်
ထုတ်ဝေထားသော ရိုဘော့တစ် ROI ဂဏန်းသင်္ချာအများစုတွင် စက်ရုံတစ်ခုသည် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုကို အသုတ်လိုက် ရှည်လျားစွာ လည်ပတ်သည်ဟု ယူဆထားသည်။ အထူးသဖြင့် အလုပ်အကိုင်ဆိုင်များနှင့် စာချုပ်ထုတ်လုပ်သူများ စက်ရုံအများစုသည် အစိတ်အပိုင်းနံပါတ် ၄၀ ကို အသုတ် ၈၀ ဖြင့် လည်ပတ်ကြသည်။ ၎င်းတို့သည် မတူညီသောပြဿနာများဖြစ်ပြီး ဒုတိယတစ်ခုမှာ အကျိုးအမြတ်ရှိစွာ အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ရန် ပိုမိုခက်ခဲသည်။
ဂဏန်းသင်္ချာက ခွင့်လွှတ်လို့မရပါဘူး။ ပြောင်းလဲဖို့ မိနစ် ၄၀ ကြာတဲ့ ဆဲလ်တစ်ခုကို ယူကြည့်ပါ- ဂရစ်ပါ မေးရိုးတွေကို လဲလှယ်ပါ၊ ကိရိယာကို ပြန်လည်ထည့်သွင်းပါ၊ ပရိုဂရမ်ကို ခေါ်ပါ၊ ပထမဆုံး ဆောင်းပါးကို ပြန်လည်အတည်ပြုပါ။ ပျမ်းမျှအသုတ်တစ်ခုဟာ ထုတ်လုပ်မှု မိနစ် ၆၀ လည်ပတ်ရင်၊ အဲဒီဆဲလ်ဟာ ရရှိနိုင်တဲ့ အချိန်ရဲ့ ၄၀ ရာခိုင်နှုန်းလောက်ကို ထုတ်လုပ်ခြင်းမရှိဘဲ ကုန်ဆုံးစေပြီး "ချွေတာလိုက်တဲ့" လုပ်အားကို အစားထိုးခံရတဲ့ အော်ပရေတာထက် အခု ပိုပြီး ကျွမ်းကျင်ပြီး ပိုစျေးကြီးတဲ့ တပ်ဆင်မှုနည်းပညာရှင်တစ်ယောက်က တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း အသုံးပြုပါတယ်။ သီအိုရီအရ အသုံးပြုမှုနှုန်းမှာ ခိုင်မာပုံရတဲ့ စီးပွားရေးကိစ္စက တကယ့်ကိစ္စမှာ ပြိုလဲသွားပါတယ်။
ဒါက ရောနှောမှုမြင့်မားတဲ့အလုပ်ကို အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်တာကို ဆန့်ကျင်တဲ့ ငြင်းခုံချက်မဟုတ်ပါဘူး။ ရောနှောမှုမြင့်မားတဲ့အလုပ်ကို ကွဲပြားစွာ အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ဖို့ လိုအပ်တယ်ဆိုတဲ့ ငြင်းခုံချက်ပါ- ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်တဲ့ datum တွေပါတဲ့ အမြန်ပြောင်းလဲနိုင်တဲ့ tooling၊ သုညအမှတ် fixture စနစ်တွေ၊ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းမဟုတ်ဘဲ မိသားစုတစ်စုချင်းစီက စီစဉ်ပေးတဲ့ program libraries နဲ့ မကြာခဏဆိုသလို ပြန်လည်နေရာချထားလို့မရတဲ့ ခြံစည်းရိုးခတ်ထားတဲ့ cell တစ်ခုအစား ပြန်လည်နေရာချထားနိုင်တဲ့ ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်တဲ့ robot တစ်ခုတို့ပဲ ဖြစ်ပါတယ်။ ဒီဇိုင်းပစ်မှတ်က စက်ဝန်းစက္ကန့်တွေမဟုတ်ဘဲ ပြောင်းလဲချိန် မိနစ်တွေပါ။
လက်မှတ်မထိုးခင် ရှောင်ကြဉ်သင့်သည်များ သင့်ရဲ့ အပေါ်ဆုံး အစိတ်အပိုင်းသုံးခုကို မဟုတ်ဘဲ သင့်ရဲ့ အစိတ်အပိုင်းအရောအနှောနဲ့ အသုတ်အရွယ်အစား ဖြန့်ဖြူးမှုကို ပေးသွင်းသူထံ ပေးအပ်ပြီး အမည်ပေးထားတဲ့ အမှန်တကယ်ကွဲပြားတဲ့ အစိတ်အပိုင်းနှစ်ခုကြားမှာ သတ်မှတ်ထားတဲ့ ပြောင်းလဲချိန် လိုအပ်ပါတယ်။ ပြီးရင် ပြန်ဆပ်တဲ့ပုံစံက အဲဒီပြောင်းလဲချိန်ကို အသုံးပြုသလား စစ်ဆေးပါ။ အလိုအလျောက်ပြန်ဆပ်ကာလခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း ပြောင်းလဲမှုနှင့် အသုံးပြုမှုသည် ပြန်အမ်းငွေနံပါတ်ကို မည်သို့ရွှေ့လျားစေသည်ကို ရှင်းပြထားပါသည်။
အကြောင်းရင်း ၄: ဆဲလ်ပတ်လည်ရှိ အပင်သည် အဆင်သင့်မဖြစ်သေးပါ
ရိုဘော့ဆိုသည်မှာ ကမ္ဘာကြီးကို ထပ်ခါတလဲလဲ လုပ်ဆောင်နိုင်သည်ဟု ယူဆသည့် တိကျသော ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ စက်ရုံများသည် များသောအားဖြင့် မလုပ်ဆောင်ကြဘဲ ဆဲလ်သည် ၎င်းကို ထူးခြားသော ရှင်းလင်းပြတ်သားမှုဖြင့် ဖော်ထုတ်ပေးသည်။
ဝင်လာသော အစိတ်အပိုင်း တသမတ်တည်းဖြစ်မှုသည် အဖြစ်အများဆုံး ကွာဟချက်ဖြစ်သည်။ လူတစ်ဦးသည် မစဉ်းစားဘဲ လျော်ကြေးပေးသောကြောင့် လက်ဖြင့်တပ်ဆင်ခြင်းသည် မမြင်ရသော ကွဲပြားမှုကို စုပ်ယူသည်။ စက်ရုပ်သည် လျော်ကြေးမပေးပါ။ ပေးသွင်းသူများအကြား သုံးမီလီမီတာကွဲပြားသော သွန်းလောင်းမှုများ၊ မညီမညာ ခြစ်ရာပါသော လေဆာဖြင့်ဖြတ်တောက်ထားသော ကွက်လပ်များ သို့မဟုတ် ရောနှောအရှည်များဖြင့် ပို့ဆောင်ပေးသော ဘားစတော့များသည် အမည်ခံအစိတ်အပိုင်းများတွင် စက်ရုံလက်ခံမှုစမ်းသပ်မှုအတွင်း ပြီးပြည့်စုံစွာလည်ပတ်နေသော ဆဲလ်တစ်ခုကို ရပ်တန့်စေမည်ဖြစ်သည်။
တပ်ဆင်မှုနှင့် အချက်အလက်ဗျူဟာသည် ဒုတိယကွာဟချက်ဖြစ်သည်။ တပ်ဆင်မှုတွင် အစိတ်အပိုင်း၏တည်နေရာသည် တစ်စုံတစ်ယောက်က ၎င်းကို မည်မျှဂရုတစိုက်နေရာချထားသည်အပေါ် မူတည်ပါက စက်ရုပ်သည် ထိုမသေချာမှုကို အမွေဆက်ခံပြီး လက်မောင်း၏ ဖော်ပြထားသော ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းမရှိဘဲ လုပ်ငန်းစဉ်သည် တင်ဆောင်မှုအဆင့်က ခွင့်ပြုသည့် မည်သည့်တိကျမှုဖြင့်မဆို လည်ပတ်သည်။
ဘေးကင်းရေးသည် တတိယအချက်ဖြစ်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုထက် လက်မှတ်ထိုးခြင်းကို အများဆုံးနှောင့်နှေးစေသည့်အချက်လည်း ဖြစ်သည်။ က ISO 10218-2: 2025ဆဲလ်အဆင့်အန္တရာယ်အကဲဖြတ်ခြင်းနှင့် ကာကွယ်စောင့်ရှောက်ခြင်းသည် စက်ရုပ်ထုတ်လုပ်သူမဟုတ်ဘဲ စနစ်ပေါင်းစပ်သူ၏ တာဝန်ဖြစ်သည်။ ပေးပို့ထားသော စက်ရုပ်လက်သည် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်လိုက်နာမှုရှိသော ဆဲလ်တစ်ခုမဟုတ်ပါ။ ခြံစည်းရိုး၊ အပြန်အလှန်သော့ခတ်ထားသော ဝင်ရောက်ခွင့်ဂိတ်များ၊ ဧရိယာစကင်နာများ၊ ဘေးကင်းရေးအဆင့်သတ်မှတ်ထားသောယုတ္တိဗေဒနှင့် ၎င်းတို့နောက်ကွယ်ရှိ မှတ်တမ်းတင်ထားသော အန္တရာယ်အကဲဖြတ်ခြင်းအားလုံးသည် ဆဲလ်သည် ထုတ်လုပ်မှုတွင် တရားဝင်လည်ပတ်နိုင်မီတွင် ရှိရမည်ဖြစ်ပြီး၊ ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုအသုံးချမှုများအတွက် တွင်ဖော်ပြထားသော အားနှင့်ဖိအားကန့်သတ်ချက်များသည် က ISO / TS 15066 လက်ဗလာမဟုတ်ဘဲ တကယ့်ကိရိယာနှင့် အလုပ်အပိုင်းနှင့် အတည်ပြုရပါမည်။ “ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်သော စက်ရုပ်” ဆိုသည်မှာ “အန္တရာယ်အကဲဖြတ်ရန် မလိုအပ်ပါ” ဟု အဓိပ္ပာယ်ရသည်ဟု ယူဆသော ဝယ်ယူသူများသည် အဆက်မပြတ် အံ့အားသင့်ကြသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ISO 10218-2:2025 ဆဲလ်ပေါင်းစပ်မှုလမ်းညွှန် ပေါင်းစပ်ပေးသူအပေါ်တွင် မည်သည့်အရာကျရောက်ပြီး မည်သည့်အရာသည် နောက်ဆုံးအသုံးပြုသူအပေါ်တွင် ကျရောက်သည်ကို ဖော်ပြထားသည်။
မလှပတော့တဲ့ စတုတ္ထကွာဟချက်ကတော့ utilities တွေပါ။ ထောက်ပံ့မှုဗို့အားနဲ့ ကြိမ်နှုန်း၊ လိုအပ်တဲ့ဖိအားမှာ ရရှိနိုင်တဲ့ ဖိသိပ်ထားတဲ့လေပမာဏ၊ ကြမ်းပြင်ပြားချပ်ချပ်နဲ့ ဝန်အားအဆင့်သတ်မှတ်ချက်၊ ကွန်ရက်ကျဆင်းမှုနဲ့ အငွေ့ထုတ်ယူမှုအားလုံးကို cell ရဲ့လိုအပ်ချက်နဲ့ တိုက်ဆိုင်စစ်ဆေးရပါမယ်။ လေကတော့ ထပ်ခါတလဲလဲဖြစ်ပေါ်တဲ့ လေပါ။ လက်ကိုင်ကိရိယာတွေကို အဆင်ပြေပြေလည်ပတ်နိုင်တဲ့ plant compressor ဟာ multi-zone vacuum tool နဲ့ cell ကို ပျက်စီးစေနိုင်ပြီး လက္ခဏာက လေပြဿနာထက် ပြုတ်ကျနေတဲ့ အပိုင်းချို့ယွင်းမှုလို့ ထင်ရပါတယ်။
လက်မှတ်မထိုးခင် ရှောင်ကြဉ်သင့်သည်များ စာချုပ်တစ်ခုအနေဖြင့် ပေးပို့နိုင်သော အစိတ်အပိုင်းခံနိုင်ရည်ရှိမှုဆိုင်ရာ ယူဆချက်များ၊ အသုံးအဆောင်လိုအပ်ချက်များ၊ အထပ်နှင့် နေရာအခြေအနေများနှင့် အန္တရာယ်အကဲဖြတ်ချက်ကို မည်သူပိုင်ဆိုင်သည်တို့ကို လွှမ်းခြုံထားသည့် ရေးသားထားသော နေရာအသင့်ဖြစ်မှုသတ်မှတ်ချက်ကို တောင်းဆိုပါ။ ထို့နောက် ထိုအချက်များထဲမှ မည်သည့်အချက်များကို မဖြည့်ဆည်းပါက throughput အာမခံချက်ကို ပျက်ပြယ်စေသည်ကို မေးမြန်းပါ။
အကြောင်းရင်း ၅: လွှဲပြောင်းပြီးနောက် မည်သူမျှ ဆဲလ်ကို မပိုင်ဆိုင်ပါ
အကောင်အထည်ဖော်ရေး အင်ဂျင်နီယာတွေ ထွက်သွားကြတယ်။ ခြောက်လအကြာမှာ servo pack ပျက်သွားတာ၊ ဒါမှမဟုတ် အပိုင်းနံပါတ်အသစ် ရောက်လာပြီး ပရိုဂရမ်ကို တည်းဖြတ်ဖို့ လိုအပ်လာတော့ မေးခွန်းက ဘယ်သူလုပ်သလဲ ဆိုတာပါပဲ။ စက်ရုံအများစုမှာ အဖြေက ဘယ်သူမှ မရှိဘူး။
ဒီအချက်နှစ်ချက်က ဒီလိုဖြစ်စေတာပါ။ ပထမအချက်ကတော့ အော်ပရေတာနဲ့ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု သင်တန်းတွေကို commissioning week မှာ အချိန်ဇယားဆွဲထားပြီး cell ကို debug လုပ်နေဆဲဖြစ်ပြီး သင်တန်းလိုအပ်သူတွေက စက်ရုံရဲ့ ကျန်တဲ့အပိုင်းတွေကို လည်ပတ်နေချိန်ပါ။ ဒီလိုဖြစ်တတ်ပြီး လက်မှတ်ထိုးပြီးတာနဲ့ ဘာမှမသိမ်းထားသလောက်ပါပဲ။ ဒုတိယအချက်ကတော့ အပိုပစ္စည်းတွေနဲ့ အထောက်အပံ့တွေကို ဘယ်တုန်းကမှ သတ်မှတ်မထားဘဲ ယူဆထားခဲ့တာပါ။
နယ်စပ်ဖြတ်ကျော်ပံ့ပိုးမှုကို ရှင်းရှင်းလင်းလင်းပြောသင့်ပါတယ်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် တင်သွင်းလာသော အလိုအလျောက်စနစ်သည် ပြည်တွင်းထောက်ပံ့မှုထက် အမှန်တကယ် သာလွန်ကောင်းမွန်ခြင်းမရှိသည့်နေရာဖြစ်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ အပိုပစ္စည်းများသည် ထုတ်လုပ်မှုပြဿနာမဖြစ်မီ အကောက်ခွန်နှင့် စာရွက်စာတမ်းပြဿနာတစ်ခုဖြစ်လေ့ရှိသည်- နှစ်ရက်အတွင်း ပို့ဆောင်ပေးသော ထိန်းချုပ်ကိရိယာဘုတ်သည် ရှင်းလင်းရေးလုပ်ငန်းစဉ်တွင် နှစ်ပတ်ကြာထားနိုင်ပြီး နှစ်ပတ်ကြာ ဆဲလ်ဖုန်းပိတ်ခြင်းသည် အစိတ်အပိုင်းထက် များစွာပို၍ ကုန်ကျစရိတ်များသည်။ အချိန်ဇုန်များသည် ၎င်းကို ရှုပ်ထွေးစေသည်။ ဥရောပ သို့မဟုတ် အမေရိကတိုက်ရှိ မနက်ခင်းချို့ယွင်းမှုသည် ၎င်းတို့၏နေ့ကုန်တွင် အာရှပေးသွင်းသူထံ ရောက်ရှိပြီး နှစ်နာရီကြာ ရောဂါရှာဖွေဆွေးနွေးမှုတစ်ခု ဖြစ်သင့်သည့်အရာကို နှစ်ရက်ကြာ လဲလှယ်မှုအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးသည်။
လက်မှတ်မထိုးခင် ရှောင်ကြဉ်သင့်သည်များ တစ်စုံတစ်ခု ပျက်သွားတဲ့အခါ မှာယူမယ့်အစား မူလမှာယူမှုရဲ့ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအဖြစ် သင့်ဆိုက်မှာ သိမ်းဆည်းထားတဲ့ အရေးကြီးတဲ့ အပိုပစ္စည်းတွေကို ညှိနှိုင်းပါ၊ အမည်ပေးထားတဲ့ ဒေသခံပံ့ပိုးမှု (အီးမေးလ်လိပ်စာ မဟုတ်ဘဲ) နဲ့ ရေးသားထားတဲ့ တုံ့ပြန်မှုအချိန် ကတိကဝတ်ကို ရယူပါ၊ အော်ပရေတာတွေက မေးခွန်းတွေ တကယ်ရှိနေချိန်မှာ ထုတ်လုပ်မှုစတင်ပြီး နှစ်ပတ်ကနေ လေးပတ်အထိ သီးခြား အခကြေးငွေပေးရတဲ့ သင်တန်းကို အချိန်ဇယားဆွဲပါ။
အကြောင်းရင်းငါးခုကို တစ်ချက်ကြည့်လိုက်ရုံဖြင့်
| ပျက်ကွက်မှုအကြောင်းရင်း | ကြိုတင်သတိပေးအချက်ပြမှု | လက်မှတ်မထိုးမီ ပေးသွင်းသူကို မေးရမည့် မေးခွန်း |
|---|---|---|
| EOAT ကို ဆက်စပ်ပစ္စည်းအဖြစ် သဘောထားသည် | Gripper သည် ဈေးနှုန်းမသတ်မှတ်ရသေးသော တစ်ခုတည်းသော လိုင်းပစ္စည်း သို့မဟုတ် “TIBD ဆိုင်းငံ့ထားသော နမူနာ” တစ်ခုဖြစ်သည်။ | သီးခြားပေးပို့မှုတစ်ခုအနေနဲ့ EOAT ရဲ့ ပို့ဆောင်ချိန်နဲ့ ဈေးနှုန်းက ဘယ်လောက်လဲ၊ ပထမကိရိယာမှာ အစိတ်အပိုင်းမပါရင် ဒုတိယအကြိမ်ပြင်ဆင်မှုအတွက် ဘယ်သူက ပေးချေမှာလဲ။ |
| သတ်မှတ်ချက်စာရွက်မှ စက်ဝန်းအချိန် | ရိုဘော့လှုပ်ရှားမှုစက္ကန့်များအဖြစ် ကိုးကားထားသော throughput၊ လက်ခံမှုစမ်းသပ်မှုကို သတ်မှတ်ထားခြင်းမရှိပါ | စာချုပ်ထဲမှာ စမ်းသပ်မှုအခြေအနေတွေကို ရေးသားထားပေမယ့် ဆဲလ်နယ်နိမိတ်မှာ တစ်နာရီကို အပိုင်းအစတွေ အဆက်မပြတ် ထုတ်ပေးမယ်လို့ အာမခံပေးပါသလား။ |
| ပမာဏများများ ဒီဇိုင်းဖြင့် ရောနှောထားသော အလုပ် | Payback ပုံစံသည် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုနှင့် အသုံးပြုမှုမြင့်မားစွာယူထားသည် | ဒီအပိုင်းနံပါတ်နှစ်ခုကြား ပြောင်းလဲချိန်က ဘယ်လောက်လဲ၊ အဲဒီနံပါတ်က မင်းရဲ့ ROI တွက်ချက်မှုမှာ ပါဝင်ပါသလား။ |
| ဆဲလ်တစ်ဝိုက်တွင် အပင်မပြင်ဆင်ရသေးပါ | ဆိုက်အတွက် အသင့်ဖြစ်မှုဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက် ရေးသားထားခြင်း မရှိပါ။ အန္တရာယ် အကဲဖြတ်ခြင်းဆိုင်ရာ ပိုင်ဆိုင်မှု မရှင်းလင်းပါ။ | ဆဲလ်က ဘယ်လိုဝင်လာတဲ့ အစိတ်အပိုင်းခံနိုင်ရည်၊ လေပမာဏနဲ့ ပါဝါကို ယူဆပြီး ISO 10218-2 အန္တရာယ်အကဲဖြတ်မှုအတွက် ဘယ်သူတာဝန်ရှိသလဲ။ |
| လွှဲပြောင်းပြီးနောက် ပိုင်ဆိုင်မှုမရှိပါ | လေ့ကျင့်မှုကို စတင်အသုံးပြုသည့်အပတ်တွင် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ အပိုပစ္စည်းများစာရင်း မရှိပါ။ | အကြံပြုထားတဲ့ ကွင်းပြင်အပိုပစ္စည်းတွေထဲမှာ ဘာတွေပါလဲ၊ ခင်ဗျားရဲ့ ဒေသတွင်းတုံ့ပြန်မှု ကတိကဝတ်က ဘာလဲ၊ ထုတ်လုပ်မှုစတင်ပြီးနောက် လေ့ကျင့်မှုကို အချိန်ဇယားဆွဲနိုင်ပါသလား။ |
တရုတ်ပေးသွင်းသူတွေ တကယ်ပဲ ပိုဆိုးတဲ့အချက်တွေက ဘာတွေလဲ။
တရုတ်နိုင်ငံမှ ဝယ်ယူသူများ—၎င်းတို့သည် နိုင်ငံတကာ ရိုဘော့တစ်အဖွဲ့ချုပ်၏ ကမ္ဘာ့ရိုဘော့တစ်အစီရင်ခံစာ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး စက်ရုပ်များအတွက် ကမ္ဘာ့အကြီးဆုံးဈေးကွက်အဖြစ် ဖော်ထုတ်လေ့ရှိပြီး အားသာချက်များစာရင်းကို ပြသထားပြီး အပေးအယူစာရင်း မပါဝင်သောကြောင့် အားသာချက်များကို ယုံကြည်ရန် ခက်ခဲစေသည်။ ရိုးသားသောဗားရှင်းသည် ပိုမိုအသုံးဝင်ပါသည်။
တောင်းဆိုမှုများသော အဆုံးတွင် လုံးဝတိကျမှု။ ဂဟေဆော်ခြင်း၊ ပါလက်များတင်ခြင်း၊ စက်ထိန်းခြင်းနှင့် ကိုင်တွယ်ခြင်းလုပ်ငန်းအများစုအတွက်၊ တရုတ်နိုင်ငံထုတ် လက်တံများသည် တူညီသော payload အတန်းအစားရှိ တည်ရှိပြီးသား ဂျပန်နှင့် ဥရောပအမှတ်တံဆိပ်များနှင့် လုံးဝလုံလောက်ပြီး နှိုင်းယှဉ်နိုင်သော ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်မှုကိန်းဂဏန်းများကို ပိုင်ဆိုင်ထားသည်။ အထူးသဖြင့် သင်ကြားထားသောအချက်များထက် အော့ဖ်လိုင်းပရိုဂရမ်းထားသောလမ်းကြောင်းများအတွက် ချိန်ညှိထားသော လုံးဝတိကျမှုလိုအပ်သော အသုံးချမှုများတွင်၊ တည်ရှိပြီးသားအမှတ်တံဆိပ်များသည် ချိန်ညှိကိရိယာများနှင့် ရေရှည်အပူချိန်တည်ငြိမ်မှုတွင် အားသာချက်ရှိနေဆဲဖြစ်သည်။ သင်၏အသုံးချမှုသည် ထိုနေရာတွင် ရှင်သန်နေပါက၊ ၎င်းသည် ဝယ်ယူမှုကို ဆုံးဖြတ်သင့်သည်။
စာရွက်စာတမ်းအရည်အသွေး။ အင်္ဂလိပ်ဘာသာသို့ ဘာသာပြန်ဆိုထားသော လက်စွဲစာအုပ်များ၏ အရည်အသွေးကွဲပြားပြီး လက်စွဲစာအုပ်မှ ထိန်းချုပ်ကိရိယာ၏ ချို့ယွင်းချက်ကုဒ်ရည်ညွှန်းချက်နှင့် fieldbus ဖွဲ့စည်းမှုမှတ်စုများဆီသို့ ရွေ့လျားသည်နှင့်အမျှ ကွာဟချက်သည် ကျယ်ပြန့်လာသည်။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးဝန်ထမ်းများသည် အခြားသူများထက် ဦးစွာ ဤအရာကို ခံစားရသည်။ မှာယူပြီးနောက်ထက် မှာယူမှုမပြုမီ တကယ့်အင်္ဂလိပ်ဝန်ဆောင်မှုစာရွက်စာတမ်းအပြည့်အစုံကို ကြည့်ရှုရန် တောင်းဆိုသင့်သည်။
အချိန်ဇုန်နှင့် ဆက်သွယ်ရေး ပွတ်တိုက်မှု။ မှန်ကန်ပြီး ကောင်းမွန်သော ရည်ရွယ်ချက်များဖြင့် ဖြေရှင်း၍မရပါ။ ၎င်းကို အမည်ပေးထားသော ပံ့ပိုးမှု အဆက်အသွယ်၊ သဘောတူထားသော နေ့စဉ် ထပ်တူကျသည့် ဝင်းဒိုးနှင့် အဆင့်မြှင့်တင်မှု လမ်းကြောင်းတစ်ခုဖြင့် စီမံခန့်ခွဲနိုင်သော်လည်း ရှစ်နာရီကြာ ညှိနှိုင်းမှုတစ်လျှောက်တွင် တစ်နာရီတည်း အဖြေများကို မျှော်လင့်သော ဝယ်သူသည် စိတ်ပျက်သွားလိမ့်မည်။
အပိုပစ္စည်းများ ပို့ဆောင်ချိန်။ အထက်တွင်ဆွေးနွေးခဲ့ပြီး ဤစာရင်းတွင် အရေးအကြီးဆုံးအရာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် စီစဉ်ခြင်းဖြင့် အတိုးတက်ဆုံးအရာလည်းဖြစ်သည်- မှာယူချိန်တွင် သတ်မှတ်ထားသော နေရာတွင် အပိုပစ္စည်းများသည် နှစ်ပတ်ကြာ ပြတ်တောက်မှုကို နှစ်နာရီကြာ ပြတ်တောက်မှုအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးသည်။
ပြန်လည်ရောင်းချခြင်းနှင့် ကျန်ရှိသောတန်ဖိုး။ ဒုတိယဈေးကွက်များသည် တည်ထောင်ပြီးသော အမှတ်တံဆိပ်များ၏ ဈေးနှုန်းကို ပိုမိုမြင့်မားစေသည်။ ငါးနှစ်တာ ထွက်ခွာမှု သို့မဟုတ် ပိုင်ဆိုင်မှုအခြေခံ ငွေကြေးထောက်ပံ့မှုသည် သင့်ဘဏ္ဍာရေးအဖွဲ့အတွက် အရေးကြီးပါက၊ ထိုလျှော့စျေးသည် အမှန်တကယ်ဖြစ်ပြီး မော်ဒယ်တွင် ရှိသင့်သည်။
၎င်းတို့ထဲမှ တစ်ခုမျှ တရုတ်နိုင်ငံမှ မှာယူခြင်းကို ကန့်ကွက်ခြင်း မရှိပါ။ ၎င်းတို့သည် ဈေးနှုန်းသတ်မှတ်ရန် ငြင်းခုံကြသည်။ မူလဝယ်ယူမှုအမှာစာတွင် အပိုပစ္စည်းများ၊ စာရွက်စာတမ်းများ၊ တုံ့ပြန်မှုကတိကဝတ်များနှင့် ဒေသတွင်းပံ့ပိုးမှုများကို ညှိနှိုင်းသော ဝယ်သူတစ်ဦးသည် စက်ဈေးနှုန်းများကိုသာ နှိုင်းယှဉ်ပြီး နောက်ပိုင်းတွင် လက်လီရောင်းချမှုတွင် တွေ့ရှိခဲ့သူထက် ပိုင်ဆိုင်မှုစုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ် နည်းပါးလေ့ရှိသည်။
ဒါက ဝယ်သူတစ်ယောက်ကို ဘယ်ကို ချန်ထားခဲ့လဲ
ဤစာရင်းရှိ အကြောင်းရင်းတိုင်းသည် နည်းပညာပြဿနာမဟုတ်ဘဲ နယ်ပယ်ချဲ့ထွင်မှုပြဿနာဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့အားလုံးသည် အကောင်အထည်ဖော်သည့်အပတ်ထက် သတ်မှတ်ချက်တစ်ခုတွင် ပြုပြင်ရန် စျေးသက်သာသည်။ ကောင်းမွန်စွာလည်ပတ်သော ပရောဂျက်များ၏ပုံစံသည် ထူးခြားမှုမရှိပါ။ EOAT ကို အစစ်အမှန်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး၊ ဆဲလ်နယ်နိမိတ်တွင် throughput ကို အာမခံထားခြင်း၊ changeover time ကို ဒီဇိုင်းပစ်မှတ်အဖြစ် သဘောထားခြင်း၊ ရေးသားထားသော site-readiness spec နှင့် ပထမဆုံး breakdown ပြီးနောက်ထက် ဝယ်ယူမှုအမှာစာမတိုင်မီ ညှိနှိုင်းထားသော support term များ။
၂၀၁၈ ခုနှစ်နှောင်းပိုင်းတွင် စတင်တည်ထောင်ခဲ့သော ချန်ဒူးအခြေစိုက် ရိုဘော့တစ်ထုတ်လုပ်သူနှင့် ပေါင်းစပ်ကုမ္ပဏီ EVST (EVS TECH CO., LTD) သည် နိုင်ငံပေါင်း ၁၀၀ ကျော်တွင် အလိုအလျောက်စနစ်စီမံကိန်းများကို ပေးအပ်လျက်ရှိပြီး ပုံစံသည် လုံလောက်စွာ တသမတ်တည်းရှိသောကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ ပို့ဆောင်ရေးအဖွဲ့သည် ယခုအခါ ထိုပစ္စည်းငါးမျိုးကို ရွေးချယ်နိုင်သော အပိုပစ္စည်းများအဖြစ် မဟုတ်ဘဲ နယ်ပယ်တံခါးများအဖြစ် သဘောထားပါသည်။ ဝယ်ယူသူများသည် သတ်မှတ်ချက်တစ်ခုကို လိုက်နာလုပ်ဆောင်ပြီး ကိရိယာ၊ throughput ယူဆချက်များ သို့မဟုတ် ပံ့ပိုးမှုစည်းကမ်းချက်များအပေါ် ဒုတိယအမြင်ကို လိုချင်ပါက ကျွန်ုပ်တို့အဖွဲ့ထံ ဆက်သွယ်နိုင်ပါသည်။ evsrobot.com.
ေမးေလ့ရွိသည့္ေမးခြန္းမ်ား
စက်ရုပ်က ကောင်းကောင်းအလုပ်လုပ်ရင်တောင်မှ အလိုအလျောက်စနစ်စီမံကိန်းတွေက ဘာကြောင့် မအောင်မြင်တာလဲ။
အလုပ်လုပ်နေတဲ့ စက်ရုပ်ဟာ အလုပ်လုပ်နေတဲ့ ဆဲလ် မဟုတ်လို့ပါ။ ပို့ဆောင်ပြီးနောက် အဖြစ်များတဲ့ ပျက်ကွက်မှုတွေကတော့ မပြည့်စုံတဲ့ အစိတ်အပိုင်း အချက်အလက်တွေကို ထောက်ရှုပြီး နောက်ကျမှ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားတဲ့ လက်မောင်းအဆုံး ကိရိယာ၊ စက်ရုံ አዲስ ደስፋም ዘመሪያየት အချိန်အစား စက်ရုပ် ရွေ့လျားချိန်ကနေ တွက်ချက်တဲ့ throughput၊ ရောနှောမှု မြင့်မားတဲ့ စက်ရုံတွေမှာ လုပ်ငန်းကိစ္စကို ဖျက်ပစ်တဲ့ ပြောင်းလဲချိန်၊ စက်ရုံက မပြင်ဆင်ထားတဲ့ အစိတ်အပိုင်း ပြောင်းလဲမှုနဲ့ ဘေးကင်းရေး ဒါမှမဟုတ် အသုံးအဆောင် ကွာဟချက်တွေ၊ ပေါင်းစပ်သူ ထွက်သွားပြီးနောက် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု၊ အပိုပစ္စည်းတွေနဲ့ ပြန်လည်ပရိုဂရမ်ရေးသားခြင်းတွေရဲ့ ပိုင်ဆိုင်မှုကို သတ်မှတ်ထားခြင်း မရှိတာတွေပဲ ဖြစ်ပါတယ်။
စက်ရုပ်ကို ပို့ဆောင်ပြီးနောက် တကယ်တမ်း စမ်းသပ်မှုက ဘယ်လောက်ကြာမလဲ။
ပထမဆုံးအကြိမ်ဝယ်ယူသူအများစုစီစဉ်ထားသည်ထက် ပိုကြာပါသည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတပ်ဆင်ခြင်းသည် မြန်ဆန်သော်လည်း အစစ်အမှန်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်၍ ကိရိယာအမှားပြင်ဆင်ခြင်း၊ ပရိုဂရမ်ချိန်ညှိခြင်း၊ ဘေးကင်းရေးအတည်ပြုခြင်းနှင့် လက်ခံမှုစမ်းသပ်ခြင်းတို့သည် အချိန်ဇယားကို သတ်မှတ်ပေးသောအရာများဖြစ်ပြီး လက်မောင်းအဆုံးကိရိယာတစ်ခုတည်းသည် ဒီဇိုင်းနှင့်တည်ဆောက်ချိန် လေးပတ်မှ ရှစ်ပတ်အထိအပြင် ထုတ်လုပ်မှုအစိတ်အပိုင်းများနှင့် ကိုက်ညီပြီးနောက် အနည်းဆုံးပြင်ဆင်မှုတစ်ခု လိုအပ်လေ့ရှိသည်။ တစ်ခုတည်းသော commissioning line ထက် တပ်ဆင်ခြင်း၊ ကိရိယာ၊ ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲခြင်း၊ ဘေးကင်းရေးအတည်ပြုခြင်းနှင့် လက်ခံခြင်းတို့ဖြင့် ပိုင်းခြားထားသော အချိန်ဇယားအတွက် ပေးသွင်းသူအား မေးမြန်းပါ။
စာချုပ်မချုပ်ခင် စက်ရုပ်ပေးသွင်းသူကို ဘယ်လိုမေးခွန်းတွေ မေးသင့်လဲ။
ငါးခုက အလေးချိန်အများဆုံးရှိပါတယ်- သီးခြားပေးပို့မှုအနေနဲ့ လက်မောင်းအဆုံးကိရိယာအတွက် ဈေးနှုန်းသတ်မှတ်ထားတဲ့ ပို့ဆောင်ချိန်က ဘယ်လောက်လဲ။ သတ်မှတ်ထားတဲ့ လက်ခံမှုအခြေအနေတွေအောက်မှာ ဆဲလ်နယ်နိမိတ်မှာ တစ်နာရီကို အစိတ်အပိုင်းတွေကို အာမခံပေးမှာလား။ ကျွန်တော့်ရဲ့ တကယ့်ရောစပ်မှုကနေ သတ်မှတ်ထားတဲ့ အစိတ်အပိုင်းနံပါတ်နှစ်ခုကြား ပြောင်းလဲချိန်က ဘယ်လောက်လဲ။ ဆဲလ်က ဘယ်လိုနေရာအသင့်ဖြစ်မှုအခြေအနေတွေကို ယူဆပြီး ISO 10218-2 အန္တရာယ်အကဲဖြတ်ချက်ကို ဘယ်သူပိုင်ဆိုင်သလဲ။ မှာယူမှုနဲ့အတူ ဘယ်အပိုပစ္စည်းတွေ၊ ဒေသတွင်းပံ့ပိုးမှုဆက်သွယ်ရမယ့်သူလို့ အမည်ပေးထားတဲ့ပစ္စည်းတွေနဲ့ တုံ့ပြန်မှုအချိန်တွေ ပါလာမလဲ။
တရုတ်နိုင်ငံကနေ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ရိုဘော့တွေ ဝယ်ယူတာက အန္တရာယ်များပါသလား။
အန္တရာယ်များသည် ယေဘုယျအားဖြင့်ထက် တိကျပြီး စီမံခန့်ခွဲနိုင်သည်။ အဓိက ဂဟေဆော်ခြင်း၊ ပါလက်တင်ခြင်းနှင့် ကိုင်တွယ်ခြင်း အပလီကေးရှင်းများတွင် ဟာ့ဒ်ဝဲ အရည်အသွေးနှင့် ထပ်ခါတလဲလဲ လုပ်ဆောင်နိုင်မှုသည် တူညီသော payload အတန်းအစားရှိ တည်ထောင်ထားသော အမှတ်တံဆိပ်များနှင့် ယေဘုယျအားဖြင့် နှိုင်းယှဉ်နိုင်သည်။ အမှန်တကယ် ကွာဟချက်များမှာ အင်္ဂလိပ်ဝန်ဆောင်မှု စာရွက်စာတမ်း အရည်အသွေး၊ အပိုပစ္စည်းများ အကောက်ခွန် ပို့ဆောင်ချိန်၊ အချိန်ဇုန်တုံ့ပြန်မှု ပွတ်တိုက်မှု၊ တိကျမှုအပိုင်းအခြား၏ အလိုအပ်ဆုံးအဆုံးတွင် လုံးဝတိကျမှုနှင့် ဒုတိယဈေးကွက် ပြန်လည်ရောင်းချမှုတန်ဖိုး နိမ့်ကျခြင်းတို့ဖြစ်သည်။ တစ်ခုချင်းစီကို ဝယ်ယူချိန်တွင် ဈေးနှုန်းသတ်မှတ်နိုင်သည် သို့မဟုတ် စာချုပ်ချုပ်ဆိုနိုင်ပြီး လိုင်းရပ်တန့်နေစဉ်အတွင်း ၎င်းတို့ကို ရှာဖွေတွေ့ရှိခြင်းထက် သိသိသာသာ စျေးသက်သာသည်။
စက်ရုပ်ဆဲလ်ဘေးကင်းရေးအတွက် ဘယ်သူတာဝန်ရှိလဲ၊ စက်ရုပ်ထုတ်လုပ်သူလား၊ ပေါင်းစပ်သူလား။
ISO 10218-2:2025 အရ ဆဲလ်အဆင့် အန္တရာယ်အကဲဖြတ်ခြင်းနှင့် ကာကွယ်ခြင်းသည် စက်ရုပ်ထုတ်လုပ်သူ၏ တာဝန်မဟုတ်ဘဲ စနစ်ပေါင်းစပ်သူ၏ တာဝန်ဖြစ်သည်။ စက်ရုပ်လက်မောင်းသည် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ခြံစည်းရိုး၊ အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်ထားသော သော့ခလောက်များ၊ ဧရိယာစကင်နာများ၊ ဘေးကင်းရေးယုတ္တိဗေဒနှင့် မှတ်တမ်းတင်ထားသော အန္တရာယ်အကဲဖြတ်ခြင်းတို့သည် ဆဲလ်ကို ပေါင်းစပ်သူမည်သူမဆို ပိုင်ဆိုင်သည်။ ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုအသုံးချမှုများအတွက် ISO/TS 15066 တွင်ဖော်ပြထားသော အားနှင့်ဖိအားကန့်သတ်ချက်များကို ဗလာလက်မောင်းဖြင့်မဟုတ်ဘဲ တပ်ဆင်ထားသော ကိရိယာနှင့် အလုပ်အပိုင်းဖြင့် အတည်ပြုရမည်။
ရောနှောမှုများပြားပြီး အရေအတွက်နည်းတဲ့ ဆိုင်တစ်ဆိုင်က အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်သင့်သလား။
မကြာခဏတော့ ဟုတ်ပါတယ်၊ ဒါပေမယ့် ဒီဇိုင်းပစ်မှတ်ကွဲပြားပါတယ်။ ရောစပ်မှုမြင့်မားတဲ့စက်ရုံတွေဟာ စက်ဝန်းစက္ကန့်တွေထက် ပြောင်းလဲချိန်မိနစ်တွေကို သတ်မှတ်သင့်ပြီး ဒီဇိုင်းကို ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်တဲ့ datums၊ သုညအမှတ် fixturing၊ မိသားစုတစ်စိတ်တစ်ပိုင်းမှစီစဉ်ထားတဲ့ program libraries နဲ့ မကြာခဏ fixed fenced cell အစား ပြန်လည်နေရာချထားနိုင်တဲ့ collaborative robot တို့နဲ့ quick-change tooling ဆီကို တွန်းအားပေးပါတယ်။ single-part utilization ပေါ်မှာတည်ဆောက်ထားတဲ့ payback model ဟာ 40-part-number mix နဲ့ ထိတွေ့မှုမှာ ရှင်သန်နိုင်မှာမဟုတ်ပါဘူး။
Key ကို Takeaways
- အလိုအလျောက်စနစ် ပရောဂျက်များသည် ရိုဘော့ဟာ့ဒ်ဝဲတွင် ရှားရှားပါးပါးသာ ကျရှုံးလေ့ရှိသည်။ ၎င်းတို့သည် ပေးပို့ထားသော လက်မောင်းနှင့် လည်ပတ်နေသော ဆဲလ်ကြားရှိ ကွာဟချက်တွင် ကျရှုံးလေ့ရှိပြီး ထိုကွာဟချက်သည် လက်မှတ်ထိုးခြင်းမပြုမီ မြင်သာသော အတိုင်းအတာသတ်မှတ်ခြင်းပြဿနာတစ်ခုဖြစ်သည်။
- လက်မောင်းအဆုံးကိရိယာတန်ဆာပလာများသည် ဆက်စပ်ပစ္စည်းမဟုတ်ဘဲ စိတ်ကြိုက်စက်ဒီဇိုင်းပရောဂျက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ သီးခြားဈေးနှုန်းကိုးကားပါ၊ သီးခြားအချိန်ဇယားဆွဲပါ၊ စစ်မှန်သောထုတ်လုပ်မှုနမူနာများပေးပို့ပါ၊ ဒုတိယအကြိမ်ပြင်ဆင်မှုအတွက် မည်သူငွေပေးချေမည်ကို ကြိုတင်သဘောတူပါ။
- ရေးသားထားသော လက်ခံမှုအခြေအနေများအောက်တွင် ဆဲလ်နယ်နိမိတ်တွင် တစ်နာရီလျှင် အပိုင်းအစအဖြစ် အာမခံထားသော throughput ကို အခိုင်အမာပြောဆိုပါ။ ဒေတာစာရွက်မှ ရိုဘော့ရွေ့လျားမှုစက္ကန့်များသည် throughput ကတိကဝတ်မဟုတ်ပါ။
- ရောစပ်မှုမြင့်မားသော စက်ရုံများတွင်၊ ပြောင်းလဲချိန်သည် ဒီဇိုင်းပစ်မှတ်ဖြစ်ပြီး စက်ဝန်းအချိန်မဟုတ်ပါ။ ပေးသွင်းသူအား သင်၏ အစစ်အမှန် အစိတ်အပိုင်းရောစပ်မှုကို ပေးပြီး ဖော်ပြထားသော ပြောင်းလဲမှုသည် ပြန်အမ်းငွေပုံစံတွင် ပေါ်လာကြောင်း စစ်ဆေးပါ။
- ISO 10218-2:2025 အရ ဆဲလ်အဆင့် အန္တရာယ်အကဲဖြတ်ခြင်းနှင့် ကာကွယ်စောင့်ရှောက်ခြင်းသည် စနစ်ပေါင်းစပ်သူနှင့် သက်ဆိုင်ပြီး ပေးပို့ထားသော စက်ရုပ်လက်သည် ၎င်းဘာသာ လိုက်နာသောဆဲလ်တစ်ခု မဟုတ်ပါ။
- မူလဝယ်ယူမှုအမှာစာတွင် ကွင်းဆင်းအပိုပစ္စည်းများ၊ အမည်ပေးထားသော ဒေသခံပံ့ပိုးမှုဆက်သွယ်ရန်၊ တုံ့ပြန်မှုကတိကဝတ်နှင့် စတင်ပြီးနောက် လေ့ကျင့်မှုများကို ညှိနှိုင်းပါ။ နောက်ပိုင်းတွင် ဝယ်ယူခြင်း၊ ရပ်တန့်နေစဉ်အတွင်း လေးခုစလုံး ပိုမိုကုန်ကျပါသည်။
စာရေးသူအကြောင်း- EVST အယ်ဒီတာအဖွဲ့သည် အင်ဂျင်နီယာနှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအဖွဲ့များအတွက် စက်မှုလုပ်ငန်းအလိုအလျောက်စနစ်အကြောင်း ရေးသားပြီး ၎င်းတို့၏ ပထမဆုံး သို့မဟုတ် နောက်ထပ်ရိုဘော့ဆဲလ်ကို သတ်မှတ်ပေးပါသည်။ EVST သည် ချန်ဒူးတွင် ရုံးချုပ်ရှိသော ရိုဘော့တစ်ထုတ်လုပ်သူနှင့် ပေါင်းစပ်ကုမ္ပဏီတစ်ခုဖြစ်ပြီး နိုင်ငံပေါင်း ၁၀၀ ကျော်တွင် အလိုအလျောက်စနစ်စီမံကိန်းများကို ပေးအပ်လျက်ရှိပြီး ၎င်း၏ထုတ်ကုန်လိုင်းများတွင် IATF16949 မော်တော်ကားအဆင့် အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်နှင့် CE / SGS / TUV ပြင်ပအဖွဲ့အစည်း အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များ ရရှိထားသည်။
Author: EVST အယ်ဒီတာအဖွဲ့
အားဖြင့်ပြန်လည်သုံးသပ်: EVST အယ်ဒီတာအဖွဲ့
Last updated:
method ကို: EVST ပို့ဆောင်မှုအပြီး အကြောင်းရင်းငါးခု စစ်ဆေးခြင်း — လက်မှတ်ထိုးခြင်းမပြုမီ စက်ရုပ်ဆဲလ်ကို အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ဆန်းစစ်ရန်အတွက် ဝယ်ယူသူဘက်မှ စီစဉ်ခြင်းဆိုင်ရာ အထောက်အကူတစ်ခုဖြစ်ပြီး လက်ခံမှုစမ်းသပ်မှု သို့မဟုတ် စနစ်ပေါင်းစပ်သူ၏ အန္တရာယ်အကဲဖြတ်မှုအတွက် အစားထိုးတစ်ခု မဟုတ်ပါ။
အယ်ဒီတာ့အာဘော် · အမှားပြင်ဆင်ခြင်းမူဝါဒ · သတ်မှတ်ချက်များ