EVST အယ်ဒီတာအဖွဲ့ — ရိုဘော့တစ်စက်ထိန်းခြင်းနှင့် CNC အလိုအလျောက်ဆဲလ်များ။
နောက်ဆုံးအပ်ဒိတ်လုပ်ခဲ့သည့်ရက်စွဲ - ၂၀၂၆ ခုနှစ်၊ ဇွန်လ ၁၆ ရက်။
အရင်ဆုံးဖြေပါ- ရိုဘော့တစ် CNC စက်ထိန်းဆဲလ်တစ်ခုသည် အစိတ်အပိုင်းများကို တင်ရန်နှင့် ပြီးသွားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ချရန် CNC စက်တန်းတစ်ခုကြားတွင် ဝင်ရိုးခြောက်ခုပါ ရိုဘော့တစ်ကို ထားရှိပြီး spindle သည် လူများကို စောင့်ဆိုင်းခြင်း ရပ်တန့်စေသည်။ လက်တွေ့တွင် ၎င်းသည် စက်အသုံးပြုမှုကို အနိမ့်ဆုံး ၆၀ မှ ၈၅%+ (ပုံမှန်)၊ ခွင့်ပြုပါ အော်ပရေတာတစ်ဦးသည် စက်နှစ်လုံးမှ လေးလုံးကို လည်ပတ်သည်နှင့် ညဆိုင်းကို စောင့်ကြည့်မှုမရှိဘဲ လည်ပတ်နေစေသည်။ ၎င်းသည် စက်အစုအဝေးများ၊ တည်ငြိမ်သော ပမာဏမြင့်မားသော လည်ပတ်မှုများ၊ ဝန်ထမ်းခက်ခဲသော ညဆိုင်းများ သို့မဟုတ် လက်ဖြင့်ကိုင်တွယ်ရန် အလွန်လေးလံသော အစိတ်အပိုင်းများတွင် ဦးစွာ အကျိုးရှိစေသည်။
ရိုဘော့တစ် CNC စက်ထိန်းဆဲလ်ဆိုတာ ဘာလဲ။
စက်ထိန်းဆဲလ်ဆိုသည်မှာ CNC စက်တစ်ခု သို့မဟုတ် တစ်ခုထက်ပိုသော CNC စက်များတွင် ဝန်/ဝန်ချခြင်းလုပ်ငန်းကို လုပ်ဆောင်ပေးသော စက်ရုပ်တစ်ရုပ်ဖြစ်သည်- ၎င်းသည် အဝင်အထွက်မှ ကုန်ကြမ်းအလွတ်တစ်ခုကို ကောက်ယူပြီး တံခါးကိုဖွင့်သည် (သို့မဟုတ် စက်ကို အချက်ပြသည်)၊ chuck သို့မဟုတ် fixture ကို တင်သည်၊ ဖြတ်တောက်မှုကို စောင့်သည်၊ ပြီးစီးသွားသော အစိတ်အပိုင်းကို ဖယ်ရှားပြီး out-feed ပေါ်တွင် စီထားသည်။ စက်ရုပ်သည် I/O မှတစ်ဆင့် စက်နှင့် "လက်ဆွဲနှုတ်ဆက်" သောကြောင့် တင်ခြင်းနှင့် ချခြင်းတို့သည် စက်လည်ပတ်မှုနှင့် ချိတ်ဆက်ပြီး ၎င်းနှင့် ဘယ်တော့မှ မတိုက်မိပါ။
အဓိကကတော့ စက်တစ်လုံးကို ပိုမြန်အောင်လုပ်ဖို့မဟုတ်ပါဘူး - ဖြတ်တောက်မှုက ကြာသလောက်ကြာပါတယ်။ အဓိကကတော့ ဖြတ်တောက်မှုတွေကြားမှာ လူသားစောင့်ဆိုင်းနေရတဲ့အခြေအနေကို ဖယ်ရှားပေးဖို့ပါပဲ၊ ဒါမှ စက်ဟာ သူ့ရဲ့သီအိုရီဆိုင်ရာစွမ်းရည်နဲ့ ပိုနီးစပ်ပြီး ဘယ်သူမှရပ်မနေတဲ့အချိန်မှာ ဆက်လည်ပတ်နေမှာပါ။
ဆဲလ်အဆင့် ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်အတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ CNC စက်ပြုပြင်ခြင်းဖြေရှင်းချက်.
ဘာကြောင့် လက်ဖြင့်စက်ဖြင့် ပြုစုစောင့်ရှောက်ခြင်းသည် အမြင့်ဆုံးအဆင့်သို့ ရောက်ရှိရသနည်း
CNC ကို လက်ဖြင့်ထည့်သွင်းခြင်းတွင် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ပြဿနာသုံးခုရှိသည်။
ပထမဦးစွာ စက်က လူကို စောင့်နေတယ်။ အော်ပရေတာတစ်ဦးသည် ቀስተስተራዊလုပ်ခြင်း၊ တိုင်းတာခြင်း၊ ချွန်ထက်သောအစွန်းများကို ဖယ်ရှားခြင်းနှင့် စာရွက်စာတမ်းလုပ်ငန်းများတွင် အာရုံစိုက်ထားသောကြောင့် spindle သည် ဖြတ်တောက်မှုများကြားတွင် အလုပ်မလုပ်ဘဲရှိနေသည်။ စက်အစုအဝေးတစ်ခုတွင် အလုပ်မလုပ်ချိန်များ တိုးလာသည် - လူတစ်ဦးသည် စက်များစွာကို လက်ဖြင့်ကိုင်တွယ်သည့်အခါ ၆၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်နိမ့်သောအချိန်များတွင် အသုံးပြုမှုသည် အဖြစ်များသည်။
ဒုတိယအချက်မှာ သံသရာအချိန် ရွေ့လျားသွားသည်။ ကိုယ်တိုင် ဝန်တင်/ချမှု မတူညီပါ။ ကွဲလွဲမှုသည် throughput မညီမညာဖြစ်မှုအဖြစ် ပေါ်လာပြီး အချိန်ဇယားကို မယုံကြည်နိုင်စေပါ။
တတိယအချက် ညဆိုင်းက ဝန်ထမ်းတွေအတွက် အခက်အခဲရှိတယ်။ ကျွမ်းကျင်သော စက်လည်ပတ်သူများသည် ရှားပါးပြီး စျေးကြီးသည်၊ သင်ဖြည့်ဆည်း၍မရသော တတိယအဆိုင်းမှာ စက်အရင်းအနှီးဖြင့် ပေးချေပြီးဖြစ်သော်လည်း အသုံးမပြုနိုင်သော စွမ်းရည်ဖြစ်သည်။
နံရံပါး သို့မဟုတ် လေးလံသော အစိတ်အပိုင်းများသည် စတုတ္ထအချက်ကို ထပ်လောင်းပေါင်းထည့်သည်- ပျက်စီးမှုကို ကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့် အော်ပရေတာ မောပန်းခြင်း။ အပူစုပ်စက် အတောင်များနှင့် အလားတူ ပေါ့ပါးပြီး နူးညံ့သိမ်မွေ့သော အစိတ်အပိုင်းများသည် တစ်ချက်ခေါက်ရုံဖြင့် ချိုင့်ခွက်များ ဖြစ်သွားပါသည်။ ကြီးမားသော ပုံသွင်းခြင်းနှင့် ချပ်များသည် လက်ဖြင့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက်လုံး တင်ဆောင်ရန် ရိုးရှင်းစွာ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်စေပါသည်။
ရိုဘော့တစ်ဆဲလ်တစ်ခုက သင်္ချာကို ဘယ်လိုပြောင်းလဲစေသလဲ
ဆဲလ်ကို စောင့်ရှောက်နေတဲ့ စက်ရုပ်တစ်ရုပ်က ဆဲလ်လေးခုလုံးကို တစ်ပြိုင်နက် တိုက်ခိုက်ပါတယ်။
အသုံးပြုမှုသည် အနိမ့်ဆုံး ၆၀ မှ ၈၅%+ (ပုံမှန်) အထိ မြင့်တက်လာသည် အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် စက်သည် လူတစ်ဦးကို မစောင့်တော့သောကြောင့်ဖြစ်သည် — စက်ဝန်းပြီးဆုံးသည်နှင့် စက်ရုပ်သည် အသင့်ဖြစ်နေပါသည်။ တိကျသောကိန်းဂဏန်းသည် စက်ဝန်းကြာချိန်၊ အစိတ်အပိုင်းရောနှောမှုနှင့် စက်ရုပ်တစ်ခုတည်းကို မျှဝေသုံးစွဲသည့် စက်အရေအတွက်ပေါ်တွင် မူတည်သော်လည်း ဦးတည်ချက်သည် တသမတ်တည်းရှိပြီး တိုင်းတာနိုင်သည်။
စက်ရုပ်တစ်ရုပ်သည် စက်နှစ်စက်မှ လေးစက်အထိ ဝန်ဆောင်မှုပေးသည် စက်ယန္တရားလည်ပတ်မှုနှင့် ခရီးသွားအကွာအဝေးပေါ် မူတည်ပါသည်။ ဖြတ်တောက်ချိန်ကြာလေ၊ စက်ရုပ်တစ်ရုပ်သည် စက်များကြားတွင် လမ်းလျှောက်ရန် အားလပ်ချိန်ရှိသောကြောင့် အာဟာရပိုမိုရရှိစေပါသည်။
Vision က အစိတ်အပိုင်းကို ရှာဖွေတယ် ထို့အပြင် ဝင်ရောက်လာသော အနေအထား ကွဲပြားမှုအတွက် ပြန်လည်လျော်ကြေးပေးသောကြောင့် လျော့ရဲနေသော သို့မဟုတ် မတိကျစွာ တင်ပြထားသော ကွက်လပ်များကို ကောက်ယူပြီး မှန်ကန်စွာ ထားရှိနိုင်ဆဲဖြစ်သည် - မာကျောသော၊ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုချင်းစီအတွက် အသိုက်လုပ်ရန် မလိုအပ်ဘဲ ပါးလွှာသော အစိတ်အပိုင်းများကို တိုက်မိနိုင်ခြေ အလွန်နည်းပါးပါသည်။
လျင်မြန်စွာပြောင်းလဲနိုင်သော ဂရစ်ပါ ကိရိယာတွေကို ပြန်လည်တည်ဆောက်စရာမလိုဘဲ တူညီတဲ့ဆဲလ်က မတူညီတဲ့အစိတ်အပိုင်းတွေကို ကိုင်တွယ်တဲ့အတွက် end-effectors တွေကို လဲလှယ်ပေးပါတယ် - ပြောင်းလဲနေတဲ့ အစိတ်အပိုင်းရောနှောမှုတစ်လျှောက်မှာ ထိန်းကျောင်းတဲ့ဆဲလ်ကို စီးပွားရေးအရ ချွေတာစေတဲ့ လီဗာပါ။
ပြီးတော့ ဆဲလ်ဟာ စောင့်ကြည့်စရာမလိုဘဲ လုပ်ဆောင်နိုင်တဲ့အတွက် ညဆိုင်းက လူတွေမပါဘဲ လည်ပတ်တယ်။
လက်ဖြင့်ကိုင်တွယ်ခြင်း နှင့် စက်ရုပ်ဖြင့်ကိုင်တွယ်ခြင်း- ဘေးချင်းယှဉ်ခြင်း
| အတိုင်းအတာ | လက်ဖြင့်ပြုစုစောင့်ရှောက်ခြင်း | စက်ရုပ်ဖြင့် ပြုစုစောင့်ရှောက်သည့်ဆဲလ် |
|---|---|---|
| စက်အသုံးပြုမှု (OEU) | ~60–65% ပုံမှန် | ပုံမှန် ၈၅%+ |
| စက် cluster တစ်ခုလျှင် အော်ပရေတာများ | လူ ၁ ယောက် ≈ စက် ၁–၂ လုံး | အော်ပရေတာ ၁ ဦး : စက် ၂-၃ လုံး |
| သံသရာ တသမတ်တည်းရှိမှု | ပစ်ခတ်တိုက်ခိုက်မှုများ | ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်သည်၊ ဖြတ်တောက်မှုနှင့် အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်ထားသည် |
| ည/တတိယအဆိုင်း | ဝန်ထမ်းတွေအတွက် ခက်ခဲပါတယ် | ကြီးကြပ်မှုမရှိဘဲ ပြေးသည် |
| ပါးလွှာသော / လေးလံသော အစိတ်အပိုင်းများ | ခေါက်ဒဏ်ရာ၊ မောပန်းနွမ်းနယ်မှု | မြင်ကွင်းတွင်တည်ရှိပြီး လိုက်နာသော ကိုင်တွယ်မှု |
| အပြောင်းအလဲ | လက်ဖြင့်ပြန်လည်တပ်ဆင်ခြင်း | လျင်မြန်စွာပြောင်းလဲနိုင်သော ဂရစ်ပါ + ပရိုဂရမ်ပြန်လည်ခေါ်ယူခြင်း |
ကိန်းဂဏန်းများသည် ပုံမှန်စက်မှုလုပ်ငန်းအတိုင်းအတာများဖြစ်ပြီး အာမမခံနိုင်သောရလဒ်မဟုတ်ပါ။ ၎င်းတို့သည် ዑደኛအချိန်၊ အစိတ်အပိုင်းရောစပ်မှုနှင့် ဆဲလ်အပြင်အဆင်နှင့်အတူ ရွေ့လျားပါသည်။ သင့်ကိုယ်ပိုင်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အတည်ပြုပါ။
ရိုဘော့တစ် ထိန်းကျောင်းဆဲလ်က ဘယ်အချိန်မှာ အကျိုးပေးသလဲ။
ဆုံးဖြတ်ချက်ချခြင်းဆိုင်ရာ စမ်းသပ်မှုလေးခု။ တစ်ခုခုနဲ့ တွေ့ဆုံပြီး ကိန်းဂဏန်းတွေကို တွက်ချက်ရကျိုးနပ်ပါတယ်။
- စက်တွေအစုအဝေးတစ်ခု။ တစ်ခုနှင့်တစ်ခု နီးကပ်နေသော CNC အများအပြားသည် စက်ရုပ်တစ်ခုတည်းက များစွာသော စက်များကို ဝန်ဆောင်မှုပေးနိုင်ပြီး အားအကောင်းဆုံး ပြန်လည်ပေးဆပ်မှုအခြေအနေဖြစ်သည်။
- လုံလောက်သော ပမာဏဖြင့် တည်ငြိမ်သော စက်ဝန်း။ ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်သော၊ လုံလောက်သော ရှည်လျားသော သံသရာများသည် စက်များစွာကို ပြုစုစောင့်ရှောက်ရန်နှင့် ဆဲလ်ကို လျှော့ချရန် စက်ရုပ်အား အချိန်ပေးသည်။
- ညဆိုင်းဝန်ထမ်းလုပ်လို့မရပါဘူး။ စောင့်ကြည့်မှုမရှိဘဲ လည်ပတ်ခြင်းသည် ပေးချေပြီးသော စက်အတွက် မတည်ငွေကို တကယ့်အထွက်အဖြစ် ပြောင်းလဲပေးသည်။
- အစိတ်အပိုင်းများသည် လက်ဖြင့်ကိုင်တွယ်ရန် အလွန်လေးလံလွန်းခြင်း သို့မဟုတ် အလွန်နူးညံ့လွန်းခြင်း။ Ergonomics နှင့် ပျက်စီးမှုကို ကိုင်တွယ်ခြင်းမှ ထွက်လာသော အစိတ်အပိုင်းများသည် ဖုန်းကို သူ့အလိုလို ထိခိုက်စေပါသည်။
၎င်းတို့ထဲမှ တစ်ခုမျှ မအောင်မြင်ပါက — ယုံကြည်စိတ်ချရသော နေ့စားဝန်ထမ်းအင်အားရှိသည့် တိုတောင်းသော စက်တစ်လုံးတည်းဖြင့် — လက်ဖြင့် ပြုစုစောင့်ရှောက်ခြင်းသည် မှန်ကန်သောအဖြေ ဖြစ်နိုင်သည်။ ရိုးသားသော ရွေးချယ်မှုသည် အလုံးစုံ အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ခြင်းထက် ပိုအရေးကြီးပါသည်။
ကိုက်ညီသည့်နေရာ- လုပ်ငန်းနယ်ပယ်ပေါင်းစုံ အသုံးချမှုများ
တူညီသော load/unload logic သည် အလွန်ကွဲပြားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ရွေ့လျားစေသည်-
- 3C / စားသုံးသူ-အီလက်ထရွန်းနစ် စက်ပြင်ခြင်း — အပူစုပ်စက်များနှင့် ပါးလွှာသော အလူမီနီယမ် အစိတ်အပိုင်းများ၊ ခေါက်၍မရသော ကိုင်တွယ်မှုသည် အရေးကြီးဆုံး။
- မော်တော်ယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများ — ဂီယာဒရမ်များ၊ အနားကွပ်များနှင့် အလားတူ လှည့်/ကြိတ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ ပမာဏအားဖြင့်။
- သန့်ရှင်းရေးနှင့် ဟာ့ဒ်ဝဲ ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ — မကြာခဏပြောင်းလဲသည့် မြင့်မားသောရောစပ်ထားသော သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများ။
- ပုံသွင်းခြင်းနှင့် လေးလံသော အစိတ်အပိုင်းများ — လက်ဖြင့်တင်ရန် မလုံခြုံသော သို့မဟုတ် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်စေသော ပူပြင်းသော သို့မဟုတ် လေးလံသော ကွက်လပ်များ။
စက်ဝန်း၊ ဂရစ်ပါ နှင့် တပ်ဆင်မှုကိရိယာတို့သည် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုလျှင် ပြောင်းလဲလေ့ရှိပြီး ဆဲလ်ဗိသုကာ — စက်များအကြား စက်ရုပ်၊ မြင်ကွင်းတည်နေရာ၊ လက်ဆွဲနှုတ်ဆက်ခြင်း၊ အမြန်ပြောင်းလဲနိုင်သော ဂရစ်ပါ — တွင်မူ ပြောင်းလဲခြင်းမရှိပါ။
ဒီဇိုင်းကို ဘောင်ခတ်ပေးသော စံနှုန်းများနှင့် ကိုးကားချက်များ
ထိန်းကျောင်းသည့်ဆဲလ်သည် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းအားကဲ့သို့ပင် ဘေးကင်းရေးစနစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဒီဇိုင်းနှင့်လက်ခံမှုသည် ပုံမှန်အားဖြင့် အောက်ပါတို့ကို ရည်ညွှန်းသည်-
- ISO 10218-1 / ISO 10218-2 — စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ရိုဘော့များနှင့် ရိုဘော့စနစ်များ / ဆဲလ်ပေါင်းစပ်မှု (အကာအရံထားရှိခြင်း၊ အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်ခြင်း၊ အန္တရာယ်အကဲဖြတ်ခြင်း) အတွက် ဘေးကင်းရေးလိုအပ်ချက်များ။
- ISO ကို 9283 — စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးရိုဘော့များကို ကိုင်တွယ်ခြင်း၊ စွမ်းဆောင်ရည်စံနှုန်းများနှင့် စမ်းသပ်နည်းလမ်းများ (ပုံစံတိကျမှုနှင့် ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်မှု)၊ နေရာချထားနိုင်စွမ်းကို ရိုးသားစွာဖော်ပြရန်အတွက် အခြေခံ။
- စက်မှ ရိုဘော့သို့ အပြန်အလှန် ဆက်သွယ်ခြင်း — discrete I/O သို့မဟုတ် ချိတ်ဆက်မှုစံနှုန်းတစ်ခု MTConnect စက်ရုပ်-စက် လက်ဆွဲနှုတ်ဆက်ခြင်းနှင့် အဆင့်အတန်း ဖလှယ်ခြင်းအတွက်။
တကယ့်စံနှုန်းတွေကို ကိုးကားခြင်းအားဖြင့် ဆဲလ်တစ်ခုကို စစ်ဆေးနိုင်စေပြီး စွမ်းဆောင်ရည်တောင်းဆိုချက်များကို စျေးကွက်ရှာဖွေရေးနံပါတ်များထက် သတ်မှတ်ထားသော စမ်းသပ်မှုနည်းလမ်းများပေါ်တွင် အခြေခံထားစေသည်။
ဖြန့်ကျက်မှုမတိုင်မီ စစ်ဆေးရမည့်စာရင်း
- အစုအဝေးကို မြေပုံဆွဲပါ- စက်အရေအတွက်၊ အပြင်အဆင်၊ လည်ပတ်မှုအကြိမ်ရေ — စက်ရုပ်တစ်ရုပ်သည် ၎င်းတို့ကို အစာကျွေးနိုင်ကြောင်း အတည်ပြုပါ။
- ရောနှောမှုအတွက် အစိတ်အပိုင်းမိသားစုနှင့် ဂရစ်ပါ/အမြန်ပြောင်းလဲခြင်းပုံစံကို သတ်မှတ်ပါ။
- စက်ရုပ်-စက် လက်ဆွဲနှုတ်ဆက်ခြင်း (I/O မြေပုံ သို့မဟုတ် MTConnect) နှင့် တံခါး/ချပ် အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ခြင်းကို သတ်မှတ်ပါ။
- အဆိုးဆုံးအခြေအနေတွင် ဝင်ရောက်လာသော အစိတ်အပိုင်းအနေအထားနှင့် နှိုင်းယှဉ်၍ ခံနိုင်ရည်ရှိမှုများကို ရှာဖွေရန် ရူပါရုံကို သတ်မှတ်ပါ။
- ISO 10218-2 အထိ အန္တရာယ်အကဲဖြတ်ခြင်းကို လုပ်ဆောင်ပါ။ စောင့်ကြပ်ခြင်းနှင့် စောင့်ကြည့်ခြင်းမရှိဘဲ လည်ပတ်ခြင်းအခြေအနေများကို သတ်မှတ်ပါ။
- လက်ခံမှု စံနှုန်းများ ချမှတ်ပါ- အသုံးပြုမှု ပစ်မှတ်၊ ထပ်ခါတလဲလဲ လုပ်ဆောင်နိုင်မှု၊ ကိုင်တွယ်ခြင်းမှ စွန့်ပစ်ပစ္စည်း။
မကြာခဏမေးခွန်းတွေမေး
စက်ရုပ်တစ်ရုပ်က စက်ဘယ်နှစ်လုံးကို ထိန်းကျောင်းနိုင်မလဲ။ ပုံမှန်အားဖြင့် နှစ်ခုမှ လေးခုအထိ၊ စက်လည်ပတ်မှုကြာချိန်နှင့် စက်များအကြား ခရီးသွားအကွာအဝေးကို အခြေခံ၍ သတ်မှတ်သည် — ပိုရှည်သောဖြတ်တောက်မှုများသည် စက်ရုပ်တစ်ရုပ်သည် စက်များစွာကို အစာကျွေးနိုင်စေသည်။
စက်ရုပ်က ဒဏ်ရာကို သူ့အလိုလို ပိုကောင်းအောင် လုပ်ပေးနိုင်မှာလား။ မဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် ဖြတ်တောက်မှုအကြား စောင့်ဆိုင်းမှုကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ အသုံးပြုမှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ မြင့်တက်လာပြီး အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုလျှင် ဖြတ်တောက်ချိန်သည် ပြောင်းလဲခြင်း မရှိပါ။
ပြောင်းလဲနေတဲ့ အစိတ်အပိုင်း ရောနှောမှုကို ကိုင်တွယ်နိုင်ပါသလား။ ဟုတ်ကဲ့၊ အမြန်ပြောင်းလဲနိုင်သော ဂရစ်ပါနှင့် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီအတွက် ပရိုဂရမ်ပြန်လည်ခေါ်ယူခြင်းအပြင် ဝင်လာသော အနေအထားပြောင်းလဲမှုကို စုပ်ယူရန် မြင်ကွင်းပါရှိသည်။
ညဘက်တွင် အုပ်ထိန်းသူမရှိဘဲ ပြေးခြင်းသည် ဘေးကင်းပါသလား။ ၎င်းသည် ဆဲလ်ကို ISO 10218-2 နှင့်အညီ ဒီဇိုင်းထုတ်ပြီး အန္တရာယ်အကဲဖြတ်သည့်အခါတွင် သင့်လျော်သော အကာအရံများ၊ အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်မှုများနှင့် ချို့ယွင်းချက်ကိုင်တွယ်မှုများဖြင့် ဖြစ်နိုင်သည်။ စောင့်ကြည့်မှုမဲ့စွမ်းရည်သည် ပုံသေမဟုတ်ဘဲ ဒီဇိုင်းရလဒ်တစ်ခုဖြစ်သည်။
ပါးလွှာသောနံရံ သို့မဟုတ် နူးညံ့သိမ်မွေ့သော အစိတ်အပိုင်းများကော။ Vision locating အပြင် လိုက်လျောညီထွေရှိသော gripper သည် လက်ဖြင့်တင်ရာတွင် အဖြစ်များသော ခေါက်တိုက်ပျက်စီးမှုမရှိဘဲ ပါးလွှာသောနံရံရှိ အစိတ်အပိုင်းများ (ဥပမာ အပူစုပ်စက်အတောင်များ) ကို ကိုင်တွယ်ပေးသည်။
Key ကို takeaways
- စက်ရုပ်ထိန်းကျောင်းသည့်ဆဲလ်သည် ပြတ်ရှဒဏ်ရာများကြားတွင် လူသားစောင့်ဆိုင်းမှုကို ဖယ်ရှားပေးသည်- ၆၀ အောက်မှ အသုံးပြုမှု ၈၅%+ (ပုံမှန်).
- အော်ပရေတာတစ်ဦးသည် စက်နှစ်လုံးမှ လေးလုံးကို လည်ပတ်နိုင်သည်နှင့် ညဆိုင်းကို စောင့်ကြည့်မှုမရှိဘဲ လည်ပတ်နိုင်သည်။
- Vision locate + quick-change gripper သည် ဆဲလ်ကို ပြောင်းလဲနေသော၊ တစ်ခါတစ်ရံတွင် နူးညံ့သိမ်မွေ့သော အစိတ်အပိုင်းရောနှောမှုတွင် အလုပ်လုပ်စေသည်။
- ၎င်းသည် အစုအဝေးများ၊ တည်ငြိမ်သော ပမာဏမြင့်မားသော စက်ဝန်းများ၊ ဝန်ထမ်းမလုံလောက်သော ညဆိုင်းများ သို့မဟုတ် လေးလံသော/နူးညံ့သိမ်မွေ့သော အစိတ်အပိုင်းများတွင် ဦးစွာ အကျိုးပေးသည်။
- ISO 10218 / ISO 9283 နှင့် ဘေးကင်းလုံခြုံပြီး စာရင်းစစ်ဆေးနိုင်စေရန် သတ်မှတ်ထားသော စက်လက်ဆွဲနှုတ်ဆက်မှုပုံစံအတိုင်း ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။
သင့်ဆဲလ်အကြောင်း EVST နှင့် ဆွေးနွေးပါ
သင့်စက်များ၊ လည်ပတ်မှုကြာချိန်များနှင့် အစိတ်အပိုင်းမိသားစုကို ကျွန်ုပ်တို့အား ပြောပြပါ — ကျွန်ုပ်တို့သည် ဆဲလ်၊ ဂရစ်ပါပုံစံနှင့် သင့်လိုင်းအတွက် လက်တွေ့အသုံးချမှုအမြတ်အစွန်းကို အရွယ်အစားသတ်မှတ်ပေးပါမည်။
→ ဆက်သွယ်ရန် အခမဲ့ ကိရိယာတန်ဆာပလာနှင့် အသုံးပြုမှု အကဲဖြတ်ချက်အတွက်။
သို့မဟုတ် ကျွန်ုပ်တို့ထံ တိုက်ရိုက်ဆက်သွယ်ပါ- sales@evsrobot.com · ဖုန်း / WhatsApp / WeChat: +၈၆ ၁၉၃၈၁၆၂၆၂၅၃
ဆက်စပ်သောစာဖတ်ခြင်း: စက်ရုပ်ဂဟေဆဲလ်များ, ဝန်အားအလိုက် ပါလက်တင်စနစ် ရွေးချယ်ခြင်းနှင့် ဂဟေဆော်-နေရာချထားကိရိယာ ရွေးချယ်ခြင်း (အတွင်းပိုင်း cluster လင့်ခ်များ)။