Hệ thống phủ laser robot EVST là thiết bị phủ laser được xây dựng xung quanh một robot sáu trục: một cụm robot cố định tạo ra một lớp kim loại chống mài mòn hoặc ăn mòn lên các trục, thanh, ống và bề mặt phẳng. Robot chạy trên một đường ray thẳng và mang theo một đầu phủ bột đồng trục; một laser sợi quang liên tục làm tan chảy bột vào bề mặt, và một bộ làm mát bằng nước làm mát cả laser và đầu phủ. Đối với các chi tiết hình trụ, một mâm cặp sẽ xoay chi tiết trong khi robot di chuyển dọc theo nó.
Nó còn được gọi là máy ốp laser, Một tế bào phủ laser hoặc một trạm làm việc phủ laserKhi giao hàng, EVST sẽ thiết lập quy trình phủ lớp trên các bộ phận của bạn, lựa chọn loại bột phù hợp với điều kiện mài mòn hoặc ăn mòn, và đào tạo các kỹ thuật viên của bạn tại chỗ.
| cấu hình | Lớp phủ OD (đường kính ngoài) với sự quay của mâm cặp; lớp phủ nhiều lớp trên bề mặt phẳng. |
|---|---|
| Laser | Laser sợi quang liên tục, 1080 nm; công suất 6–12 kW trên các hệ thống đã được chế tạo cho đến nay |
| Thức ăn dạng bột | Đầu phun đồng trục; tốc độ dòng chảy 5–100 g/phút trên các tế bào được cung cấp, có thể điều chỉnh liên tục. |
| Du lịch robot | Ray dẫn thẳng, hành trình hiệu dụng 4 m (ô tiêu chuẩn) |
Hệ thống phủ laser tự động bằng robot bao gồm sáu bộ phận chính: một robot công nghiệp sáu trục, một đầu phủ với hệ thống cấp bột đồng trục, một bộ cấp bột, một laser sợi quang liên tục, một bộ làm mát bằng nước và một phương pháp để đưa chi tiết cần gia công vào, thường là một mâm cặp để xoay các chi tiết và một đường ray tuyến tính cho robot. Robot, laser và bộ làm mát là các thành phần công nghiệp tiêu chuẩn; đầu phủ, bộ cấp bột và tủ điều khiển tích hợp được chế tạo riêng cho quá trình phủ laser.
| Thành phần | Những gì nó | Tiêu chuẩn hoặc được thiết kế để ốp tường |
|---|---|---|
| Robot công nghiệp sáu trục | Di chuyển đầu phun sơn dọc theo đường dẫn đã được lập trình. | Robot công nghiệp tiêu chuẩn |
| Đường ray thẳng | Mở rộng tầm hoạt động của robot dọc theo các bộ phận dài; hành trình hiệu quả 4 m trong ô làm việc tiêu chuẩn. | Được xây dựng theo bố cục tế bào |
| Mâm cặp / trục quay | Giữ và xoay các trục, thanh và ống để bọc OD. | Được thiết kế vừa vặn với bộ phận đó. |
| Đầu ốp | Tập trung tia laser và đưa bột vào vùng nóng chảy theo trục đồng tâm. | Được thiết kế để ốp tường. |
| Máy cấp bột | Mét bột vào đầu với tốc độ đều đặn. | Được thiết kế để ốp tường. |
| Nguồn laser sợi quang | Cung cấp chùm tia laser liên tục (1080 nm) | Nguồn laser tiêu chuẩn, được đặt trong tủ điều khiển. |
| máy làm lạnh nước | Làm mát cả nguồn laser và đầu phủ. | Bộ làm mát tiêu chuẩn, kích thước phù hợp với công suất laser. |
| Tủ điều khiển | Tích hợp laser, hệ thống giám sát và giao diện người dùng (HMI); tích hợp mô-đun IoT để chẩn đoán từ xa. | Được thiết kế để ốp tường. |
Mỗi cơ sở lắp đặt đều lên kế hoạch trang bị hệ thống bảo vệ an toàn bằng laser xung quanh buồng giam.
Chọn cấu hình dựa trên bề mặt cần phủ. Phủ OD bao phủ bên ngoài trục, thanh, ống và đầu ống: mâm cặp xoay chi tiết trong khi robot di chuyển đầu dọc theo nó, tạo ra một đường hàn xoắn ốc liên tục. Phủ bề mặt phẳng bao phủ các tấm và mặt phẳng: robot tạo các đường hàn song song cạnh nhau, mỗi đường chồng lên đường trước, cho đến khi toàn bộ khu vực được phủ kín. Một dây chuyền có thể được thiết lập cho cả hai loại, miễn là mâm cặp và khu vực làm việc phẳng được tính toán vào bố cục.
Chi tiết được kẹp chặt trong mâm cặp và xoay; robot giữ đầu phủ trên bề mặt và di chuyển dọc theo trục. Dải phủ trong thử nghiệm bên dưới đều dọc theo chiều dài của nó, và dải màu bên cạnh là vùng ảnh hưởng nhiệt trên kim loại nền.
Robot đặt từng hạt nhựa một với độ chồng lấp nhất định, tạo thành một lớp đồng đều trên toàn khu vực. Hình vuông thử nghiệm bên dưới cho thấy mô hình nhiều lần đặt nhựa.
Để tìm hiểu về cách thức hoạt động và ứng dụng của quy trình phủ laser, vui lòng xem phần [liên kết đến trang web của chúng tôi]. Các nguyên lý cơ bản và minh họa về quy trình phủ laser.
Các lỗ khoan bên trong cần một đầu phủ chuyên dụng phù hợp với kích thước lỗ khoan. Công việc khoan thường được thực hiện trên máy phủ CNC chuyên dụng; xem phần tiếp theo.
Chọn hệ thống robot tự hành khi các chi tiết của bạn có hình dạng và kích thước khác nhau, khi bạn cần cả gia công bề mặt ngoài và bề mặt phẳng, hoặc khi hệ thống phải phù hợp với bố cục hiện có. Chọn máy hàn phủ laser CNC chuyên dụng khi phần lớn công việc của bạn thuộc cùng một nhóm chi tiết, chẳng hạn như thanh xi lanh thủy lực hoặc lỗ khoan với số lượng ổn định, và bạn muốn có độ cứng vững của máy công cụ khép kín và thiết lập cố định.
| Buồng phủ laser tự động bằng robot | Máy cắt laser CNC chuyên dụng | |
|---|---|---|
| Phù hợp nhất | Các bộ phận hỗn hợp: trục, thanh, đầu ống, tấm, mặt phẳng; sửa chữa và sản xuất theo lô nhỏ. | Một nhóm các bộ phận có thể tích lớn: thanh xi lanh, cột, lỗ khoan. |
| Bề mặt | Các bề mặt OD và bề mặt phẳng trong cùng một ô; các đường dẫn dạng tự do được lập trình trên robot. | Máy tiện ngoài (OD) hoặc máy tiện trong (ID) với đầu tiện bên trong, hoặc máy tiện kết hợp OD/ID. |
| Chuyển động | Đường đi của robot cộng với chuyển động quay của mâm cặp và đường ray tuyến tính | Trục X/Y/Z cộng với trục quay; độ phân giải và độ lặp lại 0.01 mm / 0.01° |
| Kích thước phần | Được thiết lập bởi mâm cặp, hành trình ray và tầm với của robot cho mỗi dự án. | Máy tiện ngoài (OD): đường kính lên đến Ø630 mm × chiều dài 3,000 mm, trọng lượng 2 tấn. Máy tiện trong (ID): đường kính lỗ từ Ø180 mm (có thể tùy chọn Ø100 mm) đến Ø500 mm, chiều dài lên đến 2,500 mm, trọng lượng 2 tấn. Máy tiện kết hợp OD/ID: đường kính ngoài lên đến Ø1,000 mm, chiều dài 5,000 mm trở lên. |
| Bố trí | Trạm cố định, bố trí không gian mở phù hợp với nhà máy. | Máy khép kín với diện tích chiếm chỗ riêng |
Khi một máy chuyên dụng phù hợp hơn
Nếu công việc của bạn thuộc một trong những trường hợp này, hãy cho chúng tôi biết nhóm linh kiện khi bạn yêu cầu báo giá và EVST sẽ xem xét cấu hình máy chuyên dụng cùng với hệ thống robot.
Bột, không phải dây thép. Hệ thống này cấp bột theo trục đồng tâm: vòi phun bao quanh chùm tia, do đó bột được đưa đến bể nóng chảy một cách đồng đều từ mọi hướng. Điều đó cho phép robot thay đổi hướng tự do dọc theo một đường đi. Cấu hình tiêu chuẩn là cấp bột; cấp dây không phải là một phần của cấu hình này.
Đầu tốc độ cao hoặc đầu băng thông rộng dùng cho công việc OD. Cả hai đều được cung cấp cho lớp phủ OD. Số liệu tham khảo từ cấu hình máy OD chuyên dụng, cho lớp phủ dày 1.2 mm:
| Trưởng loại | Thời gian thi công ốp lát trên mỗi m² (lớp dày 1.2 mm) | Sử dụng bột |
|---|---|---|
| Đầu ốp tốc độ cao | 2–2.5 giờ/m² | 85 tầm 90% |
| Đầu ốp dải rộng | 1.5–3 giờ/m² | 95% trở lên |
| Đầu xuyên tâm (ID) | 3 giờ/m² | 85 tầm 90% |
| Đầu bịt kín (ID) | 3.5 giờ/m² | 85 tầm 90% |
Đầu phun băng rộng tiêu hao ít bột hơn; đầu phun tốc độ cao hoạt động trong phạm vi thời gian hẹp hơn. Vì bột là chi phí vận hành chính (xem bên dưới), nên việc sử dụng bột cũng quan trọng không kém tốc độ khi so sánh các loại đầu phun.
Bộ cấp bột. Các bộ cấp bột trên các dây chuyền sản xuất mà chúng tôi đã cung cấp là loại khí nén (khí mang) hoặc loại trọng lực, điều khiển bằng servo, hoạt động với tốc độ từ 5 đến 100 g/phút, có thể điều chỉnh liên tục, với độ ổn định cấp liệu ±3%.
Công suất laze. Các hệ thống chúng tôi đã xây dựng sử dụng laser sợi quang liên tục từ 6 kW đến 12 kW, ở bước sóng 1080 nm, với công suất có thể điều chỉnh từ 10% đến 100%. Công suất cao hơn sẽ làm tăng tốc độ lắng đọng và diện tích phủ được mỗi giờ. Công suất laser cuối cùng và cấu hình bộ cấp liệu được lựa chọn cho từng dự án dựa trên các bộ phận, yêu cầu lớp phủ và mục tiêu đầu ra của bạn, và được xác nhận trong thử nghiệm phủ lớp.
Câu hỏi đầu tiên mà EVST đặt ra là liệu bề mặt bị hỏng do mài mòn hay do ăn mòn. Sự lựa chọn đó quyết định loại bột phủ, và các thông số quy trình sẽ được xác định dựa trên đó. Một thanh bị mài mòn do ma sát với gioăng và một bộ phận bị ăn mòn trong nước biển cần các loại bột khác nhau và các thiết lập khác nhau, ngay cả trên cùng một máy. Hãy cho chúng tôi biết bộ phận đó bị hỏng như thế nào trong quá trình sử dụng, chứ không chỉ dựa vào bản vẽ.
Quá trình phủ laser hoạt động ở công suất cao trong thời gian dài, và phần lớn năng lượng đó chuyển hóa thành nhiệt. Do đó, bộ làm mát thực hiện hai nhiệm vụ làm mát: một cho nguồn laser và một cho đầu phủ ở cổ tay robot. Kiểm soát nhiệt độ rất quan trọng để đảm bảo đầu ra ổn định, và bộ làm mát được thiết kế phù hợp với công suất laser; các bộ làm mát có kích thước nhỏ hơn cũng có sẵn nếu công suất laser cho phép.
Nước làm mát cho laser sợi quang thường được giữ ở nhiệt độ khoảng 22 °C. Nếu không khí xung quanh laser đủ ấm và ẩm khiến điểm sương tăng cao hơn nhiệt độ nước, hơi nước sẽ ngưng tụ bên trong laser. Ở những vùng khí hậu ẩm ướt, cần lên kế hoạch lắp đặt máy điều hòa không khí hoặc thiết bị hút ẩm cho khu vực đặt laser.
Bụi bám trên thấu kính hoặc cửa sổ bảo vệ hấp thụ năng lượng laser và có thể làm cháy các bộ phận quang học, gây hư hại đầu phủ hoặc đầu ra laser. Đó là lý do tại sao thiết bị phủ laser khó chế tạo hơn thiết bị hàn thông thường: đường dẫn quang học được lắp ráp trong phòng không bụi và được giữ kín khỏi bụi và bột.
Thiết bị là khoản đầu tư một lần; bột được tiêu thụ mỗi ca làm việc. Hai máy có thể sử dụng hàng chục kg bột trong hai ngày, và người dùng thường xuyên mua theo tấn. Trong suốt vòng đời của dây chuyền, bột trở thành một trong những khoản chi phí lớn nhất. Khi so sánh các hệ thống, hãy so sánh hiệu suất sử dụng bột và nguồn cung cấp bột, chứ không chỉ giá máy. EVST cung cấp bột phủ phù hợp với từng ứng dụng.
Thiết bị phủ laser đòi hỏi sự chính xác cao hơn so với thiết bị hàn: thao tác sai có thể làm hỏng nguồn laser hoặc đầu phủ. Hiểu rõ quy trình quan trọng hơn phần cứng, đó là lý do tại sao EVST cung cấp đào tạo tại chỗ thay vì chỉ dựa vào hướng dẫn từ xa (xem bên dưới).
Phạm vi hoạt động của một hệ thống phủ laser tự động bằng robot được xác định bởi bốn yếu tố: mâm cặp hoặc trục quay giữ chi tiết, đường ray tuyến tính dẫn hướng robot, tầm với của robot và diện tích sàn cho các chi tiết phẳng. EVST tính toán kích thước của từng yếu tố sao cho phù hợp với chi tiết lớn nhất của bạn, vì vậy hầu hết các giới hạn dưới đây được cấu hình cho từng dự án chứ không phải là cố định.
| Vật dụng trong phạm vi làm việc | Buồng phủ laser tự động bằng robot |
|---|---|
| Đường kính tối đa của chi tiết (đường kính ngoài của lớp phủ) | Được cấu hình theo từng dự án: được thiết lập bởi mâm cặp và tầm với của robot. |
| Chiều dài lớp phủ tối đa | Được cấu hình theo từng dự án: robot di chuyển dọc theo chi tiết trên đường ray thẳng. |
| Di chuyển theo đường ray thẳng | Khoảng cách hoạt động hiệu quả 4 m (ô tiêu chuẩn) |
| Trọng lượng phần tối đa | Được cấu hình theo từng dự án: được thiết lập bởi thông số kỹ thuật của mâm cặp và trục quay. |
| Chuck | Mâm cặp ba chấu trên trục quay dùng cho trục, thanh và ống; kích thước được cấu hình theo dự án. |
| Tải trọng trục quay / bộ định vị | Được cấu hình cho từng dự án |
| Các bộ phận phẳng | Được cấu hình theo từng dự án: được thiết lập bởi tầm với của robot, quãng đường di chuyển và khu vực làm việc trong bố cục. |
| Tham khảo: máy ép màng OD chuyên dụng | Chiều dài tấm bọc lên đến Ø630 mm × 3,000 mm, 2 tấn |
Để tính toán kích thước của tế bào, hãy gửi đường kính lớn nhất, chiều dài cần phủ, trọng lượng và trọng tâm của phần nặng nhất, và kích thước của bất kỳ phần phẳng nào.
| Mục | Thông số kỹ thuật (các cấu hình đã được xây dựng đến nay) |
|---|---|
| loại tế bào | Hệ thống robot phủ laser cố định, không có bệ di động; được bố trí phù hợp với mặt bằng nhà máy. |
| cấu hình | Lớp phủ OD (quay mâm cặp); lớp phủ nhiều lớp trên bề mặt phẳng |
| Người Máy | Robot công nghiệp sáu trục; tải trọng và tầm với được lựa chọn cho đầu phủ và chi tiết cần gia công. |
| Đường ray thẳng | Khoảng cách hoạt động hiệu quả 4 m (ô tiêu chuẩn) |
| Nguồn Laser | Laser sợi quang liên tục, 1080 nm; công suất 6–12 kW trên các hệ thống đã được chế tạo; công suất có thể điều chỉnh từ 10–100%; đầu ra sợi quang QBH; làm mát bằng nước; điện áp đầu vào 380 V; điều khiển từ xa và tại chỗ. |
| Đầu ốp | Đầu cấp bột đồng trục; đầu tốc độ cao hoặc băng thông rộng cho công việc OD |
| Máy cấp bột | Vận hành bằng khí nén (khí mang) hoặc trọng lực; truyền động servo; tốc độ nạp liệu có thể điều chỉnh liên tục từ 5–100 g/phút; độ ổn định nạp liệu ±3%. |
| Làm mát | Bộ làm lạnh nước có công suất phù hợp với công suất laser; làm mát nguồn laser và đầu phủ. |
| Kiểm soát | Tủ điều khiển tích hợp với nguồn laser và hệ thống giám sát; giao diện người dùng màn hình cảm ứng (HMI). |
| Chẩn đoán từ xa | Mô-đun IoT cho phép xem từ xa giao diện người máy (HMI) và dữ liệu vận hành; có thể tháo rời khi không cần thiết. |
| Báo động bằng tia laze | Đọc dữ liệu qua cáp Ethernet bằng phần mềm trên máy tính (có phiên bản tiếng Anh) |
Các thông số kỹ thuật trên trang này là các giá trị điển hình từ các cấu hình đã được xây dựng cho đến nay; công suất laser và thiết lập bộ cấp bột cho ô in của bạn được lựa chọn cho từng dự án. Tốc độ phủ, độ dày lớp, chất lượng lớp và hiệu suất sử dụng bột phụ thuộc vào chi tiết, vật liệu nền, loại bột và yêu cầu về lớp phủ, và được xác nhận cho mỗi dự án trong một thử nghiệm phủ.
Việc nghiệm thu tại nhà máy, lắp đặt và vận hành thử tại công trường được thỏa thuận cho từng dự án và được nêu rõ trong báo giá.
EVST khuyến nghị đào tạo tại chỗ từ 1-2 ngày khi giao hàng. Khóa đào tạo bao gồm vận hành hệ thống điều khiển, thiết lập thông số cho công việc chống mài mòn và ăn mòn, và các kiểm tra định kỳ để bảo vệ hệ thống quang học. Hướng dẫn từ xa không thể thay thế cho đào tạo thực hành trên chính các bộ phận của bạn.
Mô-đun IoT cho phép các kỹ sư của EVST xem màn hình cảm ứng và dữ liệu vận hành từ xa, giúp nhanh chóng xác định lỗi ngay cả khi có rào cản ngôn ngữ. Mô-đun được cung cấp kèm theo thẻ SIM Trung Quốc không hỗ trợ roaming quốc tế; hãy thay thế bằng thẻ SIM địa phương khi nhận được hệ thống hoặc kết nối mô-đun với mạng của bạn.
Nếu bạn không muốn dữ liệu sản xuất rời khỏi nhà máy, hãy vận hành hệ thống mà không có thẻ SIM hoặc không kết nối cáp mạng của mô-đun IoT. Chỉ kết nối khi cần chẩn đoán lỗi từ xa và ngắt kết nối ngay sau đó.
Khi nguồn laser phát ra tín hiệu báo động, mã lỗi sẽ được đọc bằng cách kết nối máy tính với laser qua cáp Ethernet và mở phần mềm chẩn đoán của laser (có phiên bản tiếng Anh). EVST hướng dẫn bước này trong các khóa đào tạo để nhóm của bạn có thể truy xuất mã lỗi mà không cần chờ hỗ trợ.
Các điều khoản bảo hành được xác nhận trong báo giá. Đối với các nhà máy ở nước ngoài, EVST sẽ vận chuyển phụ tùng thay thế để thay thế tại địa phương và hướng dẫn công việc từ xa; điều này nhanh hơn so với việc chờ kỹ sư di chuyển qua các múi giờ khác nhau. Các chuyến thăm khảo sát tại chỗ ở nước ngoài có thể được sắp xếp, với chi phí đi lại và dịch vụ được thỏa thuận trước trong hợp đồng.
Thời gian giao hàng phụ thuộc vào cấu hình sản phẩm và được xác nhận trong báo giá; thời gian vận chuyển phụ thuộc vào địa điểm giao hàng.
Báo giá cho hệ thống phủ màng bằng laser tự động bắt đầu từ năm thông tin đầu vào. Với những thông tin này, EVST có thể sắp xếp các thử nghiệm phủ màng mẫu trên các chi tiết của bạn trước khi đặt hàng.
Hệ thống phủ laser tự động là một cụm thiết bị trong đó robot công nghiệp di chuyển đầu phủ laser trên một chi tiết, làm tan chảy bột kim loại vào bề mặt để tạo ra một lớp phủ dày đặc, liên kết luyện kim, có khả năng chống mài mòn hoặc ăn mòn. Hệ thống EVST kết hợp robot sáu trục trên đường ray tuyến tính với đầu phủ bột đồng trục, laser sợi quang liên tục, bộ cấp bột và bộ làm mát bằng nước, cùng với mâm cặp để xoay các chi tiết.
Một hệ thống phủ laser tự động bao gồm robot, laser sợi quang, đầu phủ, bộ cấp bột, bộ làm mát nước và mâm cặp hoặc ray dẫn hướng để đặt chi tiết. Trong hệ thống EVST, robot, laser và bộ làm mát là các thành phần công nghiệp tiêu chuẩn; đầu phủ, bộ cấp bột, tủ điều khiển tích hợp và đế hệ thống được chế tạo riêng cho quá trình phủ; còn mâm cặp, ray dẫn hướng và bố trí được thiết kế phù hợp với kích thước chi tiết của bạn. EVST tích hợp chúng vào một hệ thống duy nhất và thiết lập đường đi của robot, các thông số quy trình và loại bột phù hợp với chi tiết của bạn.
Đối với các chi tiết hỗn hợp như trục, thanh, đầu ống và các chi tiết phẳng, hệ thống robot tự động linh hoạt hơn: một hệ thống có thể xử lý cả đường kính ngoài và các bề mặt phẳng, phù hợp với bố trí không gian mở. Đối với một nhóm chi tiết có sản lượng ổn định, chẳng hạn như thanh xi lanh hoặc lỗ xi lanh, máy CNC chuyên dụng sẽ phù hợp hơn.
Một hệ thống robot có thể xử lý việc phủ lớp bề mặt ngoài và bề mặt phẳng khi cả mâm cặp và khu vực làm việc phẳng đều được lên kế hoạch trong bố cục. Các lỗ bên trong cần đầu phủ lớp bên trong và thường được phủ lớp trên một máy chuyên dụng; đầu phủ lớp xuyên suốt sẽ để lại khoảng 30 mm ở đáy xi lanh không được phủ lớp trừ khi đáy được cắt bỏ, trong khi đầu phủ lớp lỗ kín sẽ phủ lớp toàn bộ chiều sâu.
Hệ thống EVST sử dụng phương pháp cấp bột đồng trục. Vòi phun đưa bột xung quanh chùm tia từ mọi hướng, do đó robot có thể thay đổi hướng dọc theo đường đi mà không làm thay đổi cách bột đi vào bể nóng chảy. Bột cũng cung cấp nhiều lựa chọn hợp kim chống mài mòn và ăn mòn. Cấp dây không phải là một phần của cấu hình tiêu chuẩn.
Các hệ thống mà EVST đã chế tạo sử dụng laser sợi quang liên tục từ 6 kW đến 12 kW. Công suất cao hơn có thể bao phủ diện tích lớn hơn mỗi giờ, nhưng công suất cho từng ô laser cụ thể sẽ được đánh giá dựa trên đường kính và chiều dài của chi tiết, độ dày lớp phủ và mục tiêu sản lượng mong muốn, và được xác nhận trong thử nghiệm phủ lớp trên các chi tiết của bạn.
Đối với lớp in OD dày 1.2 mm, đầu in tốc độ cao hoạt động với thời gian khoảng 2–2.5 giờ/m² và hiệu suất sử dụng bột đạt 85–90%, trong khi đầu in băng rộng hoạt động với thời gian khoảng 1.5–3 giờ/m² và hiệu suất sử dụng bột đạt 95% trở lên. Đầu in băng rộng tiêu hao ít bột hơn, điều này rất quan trọng vì bột là chi phí vận hành chính.
Hãy chỉ định đường kính lớn nhất, chiều dài cần phủ, trọng lượng và trọng tâm của chi tiết nặng nhất, và kích thước của bất kỳ chi tiết phẳng nào. EVST sẽ tính toán kích thước mâm cặp, trục quay, ray dẫn hướng và tầm với của robot đến các chi tiết đó; ray dẫn hướng của hệ thống tiêu chuẩn có hành trình hiệu dụng 4 m, và các giới hạn khác được cấu hình theo từng dự án. Để tham khảo, một máy phủ OD chuyên dụng có thể xử lý các chi tiết có kích thước lên đến Ø630 mm × 3,000 mm và trọng lượng 2 tấn.
Đúng vậy. Cột đỡ thủy lực, kích và xi lanh cho thiết bị khai thác than là một ứng dụng chính của phương pháp phủ laser, cả cho các bộ phận mới và để tái chế các bộ phận đã mòn. Các thanh và cột được phủ lớp laser ở mặt ngoài; lỗ xi lanh được phủ lớp laser ở mặt trong.
Công nghệ phủ laser được sử dụng trên các bộ phận của thiết bị khai thác mỏ, sản xuất điện, luyện kim, hóa dầu và kỹ thuật ngoài khơi, bao gồm ống giếng dầu, trục và các bộ phận thiết bị lớn được sửa chữa hoặc tái chế. Dây chuyền sản xuất phủ laser cho ống giếng dầu có thể được thiết kế theo đơn đặt hàng.
Trước khi mua hàng, hãy hỏi bốn điều: nhà cung cấp có cung cấp mẫu vật liệu phủ theo yêu cầu lớp phủ của bạn trước khi đặt hàng không; họ có thể cung cấp bột phủ phù hợp với điều kiện sử dụng của bạn không; họ có đào tạo người vận hành tại chỗ không; và họ sẽ hỗ trợ bạn như thế nào sau khi giao hàng, bao gồm cả chẩn đoán từ xa và phụ tùng thay thế. Vì lý do này, EVST cung cấp thiết bị, bột phủ phù hợp và thiết lập quy trình cùng nhau.
Lên kế hoạch đào tạo tại chỗ 1-2 ngày khi giao hàng, bao gồm hệ thống điều khiển, cài đặt thông số cho công việc chống mài mòn và ăn mòn, và bảo dưỡng quang học. Sau đó, mô-đun IoT cho phép các kỹ sư của EVST chẩn đoán lỗi từ xa; ở nước ngoài, hãy lắp thẻ SIM địa phương vì thẻ SIM được cung cấp không có chức năng chuyển vùng quốc tế.
Đúng vậy. EVST cung cấp phụ tùng thay thế tại chỗ, hướng dẫn công việc từ xa và chẩn đoán lỗi thông qua mô-đun IoT của hệ thống sau khi lắp thẻ SIM cục bộ. Để đảm bảo an toàn dữ liệu, thẻ SIM hoặc cáp mạng của mô-đun có thể được ngắt kết nối trong quá trình sản xuất bình thường và chỉ được kết nối khi cần hỗ trợ từ xa để khắc phục sự cố.
Điều khoản bảo hành và thời gian giao hàng phụ thuộc vào cấu hình và được xác nhận trong báo giá. Sau khi giao hàng, các nhà máy ở nước ngoài được hỗ trợ thông qua việc vận chuyển phụ tùng thay thế và hướng dẫn từ xa; các chuyến thăm địa điểm ở nước ngoài được sắp xếp với chi phí đi lại và dịch vụ được thỏa thuận trước.
Giá của hệ thống phủ laser phụ thuộc vào công suất laser, loại đầu phủ, kích thước mâm cặp và chiều dài đường ray, liệu hệ thống chỉ thực hiện phủ đường kính ngoài (OD) hay cả bề mặt phẳng (OD và bề mặt phẳng), kích thước bộ làm mát, và chi phí vận hành và đào tạo tại chỗ. Chi phí vận hành chủ yếu là chi phí bột, vì vậy hãy hỏi về mức tiêu thụ bột dự kiến. EVST sẽ báo giá theo từng dự án sau khi xem xét các chi tiết của bạn; liên hệ với chúng tôi Kèm theo bản vẽ và yêu cầu về lớp phủ.
Tất cả các số liệu trên trang này đều là giá trị điển hình; hiệu suất thực tế của vật liệu ốp lát được xác nhận cho từng dự án thông qua thử nghiệm.
