Một giá đỡ với nhiều vị trí không tự nó cho biết được một dây chuyền vận hành máy tiện có thể hoạt động trong bao lâu trước khi có người quay lại. Ước tính cần ba giới hạn riêng biệt: chu kỳ từ nguyên liệu thô đến thành phẩm hiệu quả, thời gian hoàn thành mỗi chi tiết và bất kỳ công việc nào vẫn cần người thực hiện sớm hơn.
Video minh họa cho thấy một robot màu xanh di chuyển giữa giá đỡ nhiều tầng chứa các chi tiết tròn và khe hở của máy tiện. Phần đầu tiên bao gồm thao tác bên cạnh giá đỡ, tiếp cận máy, lấy sản phẩm ra và một thao tác khác bên cạnh giá đỡ. Hãy lập dự toán dựa trên số vị trí sử dụng được của dự án, phân bổ nguyên liệu thô/thành phẩm và thời gian đo được.
Tính số chu kỳ hiệu quả, không tính các khoảng trống nhìn thấy được.
Hãy bắt đầu bằng cách vẽ ra quy tắc lưu trữ thực tế. Nếu mỗi chu kỳ hoàn thành tiêu thụ một nguyên liệu thô và cần một vị trí trống cho thành phẩm, thì số lượng có sẵn ít hơn sẽ kiểm soát vùng đệm:
Chu kỳ hiệu quả = số nhỏ hơn giữa số vị trí chi tiết thô có thể sử dụng và số vị trí chi tiết thành phẩm có thể sử dụng.
Loại trừ các vị trí dành riêng cho các bộ phận đo, các bộ phận bị loại bỏ, các bộ phận phân tách, các hạn chế về tầm với hoặc việc thay đổi linh kiện. Nếu một ngăn được sử dụng lại sau khi một linh kiện thô được lấy ra, hãy ghi lại trình tự đó thay vì giả định rằng mọi vị trí có thể nhìn thấy đều có dung lượng độc lập.
Đặt phần chồng chéo lên dòng thời gian một lần
Quá trình gia công bằng máy móc và dịch vụ robot có thể chồng chéo nhau. Ví dụ chính thức về việc vận hành máy móc Mô tả việc robot thực hiện các công việc khác trong khi máy móc xử lý dữ liệu, nhưng liệu điều đó có áp dụng hay không—và trong bao lâu—cần được đo lường trong ô thí nghiệm được đề xuất.
Đối với một chu trình ổn định đơn giản, hãy tính thời gian trôi qua như sau:
Thời gian hoàn thành mỗi chi tiết = thời gian gia công + thời gian phục vụ của robot − thời gian chồng lấp đã được xác minh
Thời gian chồng lấp được trừ đi một lần. Không cộng thêm toàn bộ thời gian hoạt động của robot sau khi đã bao gồm phần chồng lấp, và không gọi mỗi chuyển động của robot là thời gian chặn. Xác định ranh giới một cách nhất quán, ví dụ như từ “chi tiết thô có sẵn ở vị trí giá đỡ” đến “chi tiết thành phẩm đã được lưu trữ và chu kỳ gia công tiếp theo đã được thiết lập”.
Một ví dụ giả định minh bạch
Các con số sau đây là những giả định để giải thích phương pháp, không phải là số liệu đo được từ trường hợp được ghi hình:
- Cấu trúc giá đỡ hỗ trợ 12 chu trình hiệu quả từ nguyên liệu thô đến thành phẩm sau khi áp dụng giới hạn lưu trữ cho cả nguyên liệu thô và thành phẩm.
- Gia công cơ khí mất thời gian 4.0 phút mỗi phần.
- Dịch vụ robot 1.2 phút, Trong đó Thời gian chồng lấp 0.7 phút Gia công bằng máy.
- Do đó, thời gian robot không chồng chéo là 0.5 phútvà thời gian đã trôi qua là 4.0 + 1.2 − 0.7 = 4.5 phút mỗi phần.
- Sự cạn kiệt dung dịch đệm là 12 × 4.5 = 54 phút, được đo từ thời điểm bắt đầu chu kỳ đầu tiên cho đến khi hoàn thành chu kỳ thứ mười hai theo các giả định này.
Bây giờ hãy thêm một yêu cầu vận hành riêng biệt: giả sử một người phải kiểm tra một bộ phận sau mỗi sáu bộ phận đã hoàn thành. Khoảng thời gian không cần giám sát khi đó được giới hạn ở mức nào? 6 × 4.5 = 27 phútMặc dù bộ đệm vật liệu có thể kéo dài 54 phút. Thời gian lưu trữ và thời gian cho phép không cần giám sát trả lời những câu hỏi khác nhau.
Hãy đo lường các sự gián đoạn thay vì che giấu chúng trong giá trị trung bình.
Ước tính ban đầu có thể sử dụng thời gian chu kỳ ổn định, nhưng quyết định mua hàng cũng cần xem xét các sự kiện nằm ngoài chu kỳ đó: sự chậm trễ khi xác nhận cửa hoặc mâm cặp, hiệu chỉnh hướng chi tiết, kiểm tra thước đo, quản lý phôi vụn, chi tiết bị lỗi và phục hồi sau khi dừng máy. Ghi lại tần suất và thời gian phục hồi trong quá trình thử nghiệm. Không nên tự bịa ra tỷ lệ thời gian ngừng hoạt động để làm cho bảng tính trông đầy đủ hơn.
Kết quả sẽ hiển thị một phạm vi hoặc tập hợp các kịch bản khi thời gian thay đổi, cùng với ranh giới bắt đầu và kết thúc chính xác. Điều này cho phép nhân viên sản xuất thay thế các giả định bằng các giá trị quan sát được mà không cần xây dựng lại mô hình.
Hãy gửi cho EVST thời gian gia công thực tế, thời gian lấy và đặt sản phẩm, bố trí giá đỡ nguyên liệu thô/thành phẩm, và các bước kiểm tra thủ công bắt buộc để thảo luận về khoảng thời gian nạp liệu và phạm vi tự động hóa phù hợp: liên hệ EVST.