Tá do tháthuithe bileog alúmanaim saobhadh agus níl aon sonraí i d'iniúchadh IATF. Is féidir an dá rud a rianú siar go dtí rialú ionchuir teasa.

D'innealtóirí táthúcháin, innealtóirí cáilíochta IATF / VDA, agus príomhinnealtóirí i gcorp alúmanaim EV, tráidirí ceallraí, doirteal teasa alúmanaim, agus coirp charbónáití iompair iarnróid.

Agus tú ag táthú alúmanaim tanaí, is gnách go mbíonn tú sáinnithe ar dhá rud ag an am céanna. Saobhadh thar aon mhilliméadar amháin in aghaidh an mhéadair, agus diúltaíonn an OEM don phainéal. Agus nuair a iarrann iniúchadh IATF 16949 nó VDA 6.3 inrianaitheacht táthúcháin, níl aon sonraí próisis agat le taispeáint - líonadh isteach de láimh é, más ann dó ar chor ar bith. Breathnaíonn siad seo cosúil le dhá fhadhb ar leithligh. Roinneann siad bunchúis: ionchur teasa nach bhfuil rialaithe agus nach bhfuil taifeadta. Deisíonn MIG cuisle an dá rud.

Cad a sheachadann ceall MIG cuisle róbat ar bhileog alúmanaim:

• Saobhadh: faoi ​​bhun 0.5 mm/m (i gcomparáid le TIGanna láimhe 1–2 mm/m)
• Minicíocht bíge: 50-300 Hz, ionchur teasa slisnithe agus rialaithe
• Teanntacht uaim: os cionn 80% de mhiotal bonn (i gcomparáid le coirníní leanúnacha 60–70%)
• Tríchur: 2 m / nóim i gcomparáid le TIGanna láimhe 0.4 — thart ar 5×
• Inrianaitheacht: 5 pharaiméadar logáilte isteach sa scamall ag 10 Hz, ceangailte le VIN an chassis — Réidh le haghaidh IATF / VDA

1. Is fadhb ionchuir teasa í saobhadh, agus is fadhb saoil í ionchur teasa

Seolann alúmanam tanaí teas go tapa agus tugann sé amach go héasca. Doirt teas leanúnach isteach ann agus siúlann sé — saobhann an bhileog agus tú ag táthú, agus bíonn an saobhadh sin ina strus tionóil nuair a chuirtear an chuid i bhfeithicil nó i bpainéal cúplála. Ní imíonn strus tionóil; leanann sé isteach i saol tuirse an struchtúir. Mar sin ní diúltú cosmaideach é táthú saobhtha — is dliteanas marthanachta é a bhfuil an ceart ag an OEM a dhiúltú.

Is é an luamhán ionchur teasa. Casann MIG cuisle an sruth táthúcháin air agus as ag 50 go 300 heirts. Seachadann gach cuisle braon amháin; idir cuislí fuaraíonn an seam. Seachadtar teas i slisní rialaithe seachas tuile leanúnach, mar sin ní théann an t-alúmanam máguaird suas go leor riamh, thar achar leathan go leor, chun saobhadh a dhéanamh. Titeann saobhadh ó TIGanna láimhe 1–2 mm/m go dtí faoi bhun 0.5 mm/m.

2. Patrún scálaí éisc: síniú, ní foinse neart

Fágann MIG cuisle tonnchruth rialta cosúil le scála éisc — corráin fhorluiteacha feadh an uaim. Is é sin an síniú infheicthe den fhuarú idir bíoga. Ach seo an chuid ba chóir d’innealtóirí a bheith soiléir faoi: ní hé an cuma scála éisc a fhágann go bhfuil an táthú láidir. Tagann neart teanntachta ó na paraiméadair cuisle — ionchur teasa, aistriú braoiníní, ráta fuaraithe — ní ó chuma na tonnta. Is féidir le coirnín breathnú cosúil le scálaí éisc agus a bheith lag fós má tá na paraiméadair mícheart.

Is é an rud a sholáthraíonn an próiseas rialaithe i ndáiríre ná neart teanntachta an uaim os cionn 80% den mhiotal bonn, i gcomparáid le 60–70% i gcás coirnín leanúnach neamhrialaithe. Díol na paraiméadair agus na sonraí, ní an coirnín deas - sin an cur i láthair macánta, agus is é an ceann a thuilleann muinín innealtóra táthúcháin.

3. MIG cuisle i gcomparáid le CMT i gcomparáid le TIG láimhe: roghnaigh de réir tiús

I gcás tráidirí ceallraí EV, is gnách go mbíonn MIG cuisle ar na plátaí urláir níos tibhe le haghaidh tréchur, agus CMT ar na clúdaigh uachtaracha breise tanaí ina gcaithfidh an t-ionchur teasa a bheith is ísle. Bíonn TIG láimhe níos fearr ó thaobh luas de agus níos fearr ó thaobh scileanna an oibreora de. Is mó an bua atá ag an bhfrámaíocht mhacánta — tá banda tiús ag gach próiseas — ná mar a bheadh ​​ag éileamh go ndéanann duine amháin gach rud.

4. Matamaitic an tréchuir

Ritheann TIG láimhe ar alúmanam aon go sé mhilliméadar thart ar 0.4 méadar in aghaidh an nóiméid, agus braitheann an caighdeán ar an táthaitheoir atá ar a sheal. Ritheann ceall MIG cuisle róbait 2 mhéadar in aghaidh an nóiméid — cúig oiread an tréchur — ag caighdeán comhsheasmhach, agus saobhadh laghdaithe níos mó ná leath agus comhsheasmhacht amhairc suas thart ar 90%. I gcás líne a sheolann painéil choirp alúmanaim nó tráidirí ag toirt, ní coigilteas saothair amháin atá sa 5× sin; is é an difríocht idir coinneáil suas leis an gclár samhail agus titim taobh thiar de.

5. Inrianaitheacht IATF: na sonraí atá ag teastáil ón iniúchadh i ndáiríre

Is sonraí an dara leath den fhadhb. Ní hamháin go bhfuil táthú maith ag teastáil ó IATF 16949 agus VDA 6.3 - ba mhaith leo a chruthú, in aghaidh gach cuid, go raibh an próiseas faoi smacht. Logálann an chill cúig pharaiméadar - sruth, voltas, luas taistil, beatha sreinge, sreabhadh gáis - ag 10 Hz, gach taifead ceangailte le VIN an chassis. Nuair a fhiafraíonn iniúchadh (nó teip allamuigh) cad a tharla ar chuid ar leith, tarraingíonn tú taifead táthúcháin na coda sin i nóiméid. Ní féidir le logaí líonta de láimh freagra a thabhairt air sin; déanann sé seo, go huathoibríoch.

6. Cé na codanna, cé na tionscail

Athúsáideann an chill in aon phost alúmanaim tanaí, íogair ó thaobh saobhadh de, a bhfuil inrianaitheacht ag teastáil ina leith:

• Painéil choirp alúmanaim EV — geataí saobhadh ón OEM
• Tráidire ceallraí — urláir MIG cuisle, clúdaigh CMT, slabhra inrianaitheachta amháin
• Doirteal teasa alúmanaim — rialú saobhadh mínghnéithe
• Carbóidí alúmanaim iompair iarnróid — uaim fhada, ríthábhachtach ó thaobh tuirse de

7. Ní réiteach é seo do gach duine

Is fiú uathoibriú Pulse MIG nuair a bhíonn na nithe seo le chéile:

1. Alúmanam tanaí (thart ar 1–8 mm) áit a bhfuil an saobhadh ina locht geataithe
2. OEM nó sonraíocht a dhiúltaíonn ar shaobhadh nó neart — tá an pian fíor agus tá costas air
3. Sainordú inrianaitheachta (IATF 16949 / VDA 6.3) nach féidir leat a shásamh faoi láthair
4. Imleabhar a thugann údar don chill i gcoinne saothair TIG láimhe

Ní bheidh an toradh céanna le feiceáil ó alúmanam struchtúrach tiubh, monarú aonuaire, nó obair gan inrianaitheacht. Déan an próiseas a mheaitseáil leis an mbanda tiús agus leis an iniúchadh ar dtús.

8. Trí bhotún a chuir isteach ar an imscaradh

Botún 1: An cuma scála éisc a dhíol mar neart. Is fotháirge den fhuarú cuisle an tonnchrith; tagann neart ó pharaiméadair. Sonraíocht i gcoinne tástálacha teanntachta agus teorainneacha saobhadh, ní cuma na gcoirníní - nó beidh tú sásta le táthú sách lag.

Botún 2: Próiseas amháin do gach tiús. Dóitear tríd an MIG cuisle ar bhileog chumhdaigh 0.8 mm; bíonn an CMT ar phláta urláir 6 mm mall gan ghá. Roghnaigh de réir banda tiús agus comhtháthaigh an dá rud faoi aon slabhra inrianaitheachta amháin.

Botún 3: Inrianaitheacht a láimhseáil mar bhreiseán. Mura bhfuil an logáil paraiméadair 10 Hz agus an ceangal VIN deartha isteach ón gcoimisiúnú, gheobhaidh tú táthú maith gan aon taifead iniúchta - agus fanann leath IATF den fhadhb gan réiteach.

9. CC

C: Conas a roghnaím idir MIG cuisle agus CMT le haghaidh tráidirí ceallraí EV?

A: Oireann MIG cuisle do alúmanam 2–6 mm ag tréchur ard; oireann CMT do bhileog thar a bheith tanaí 0.8–2 mm leis an ionchur teasa is ísle ach thart ar 30% níos moille. De ghnáth, téann plátaí urláir tráidire le MIG cuisle; téann clúdaigh uachtaracha le CMT — an dá cheann faoi aon slabhra inrianaitheachta amháin.

C: An bhfuil táthú scála éisc níos láidre ná coirnín leanúnach i ndáiríre?

A: Ní mar gheall ar an gcuma. Is fotháirge de fhuarú idir bíoga é an patrún scála éisc; socraítear neart teanntachta le paraiméadair bíge, ní le cuma. Sroicheann MIG bíge rialaithe os cionn 80% de theanntacht an mhiotail bhunúsaigh i gcomparáid le 60–70% i gcás coirnín neamhrialaithe.

C: Cé mhéad is féidir le MIG cuisle saobhadh alúmanaim a ghearradh?

A: Ó TIGanna láimhe 1–2 mm/m go dtí faoi bhun 0.5 mm/m, trí theas a sheachadadh i bíoga rialaithe 50–300 Hz ionas nach dtéann an bhileog suas sách leathan le siúl.

C: Conas a chomhlíonann sé seo inrianaitheacht IATF 16949 / VDA?

A: Logáiltear cúig pharaiméadar táthúcháin — sruth, voltas, luas taistil, beatha sreinge, sreabhadh gáis — chuig an scamall ag 10 Hz agus ceanglaítear iad le VIN an chassis, mar sin is féidir fiosrúcháin a dhéanamh ar thaifead táthúcháin aon pháirte i gceann cúpla nóiméad.

C: Cé mhéad níos tapúla atá sé ná TIG láimhe?

A: Thart ar 5× — 2 m/nóim i gcomparáid le 0.4 m/nóim — ag cáilíocht chomhsheasmhach seachas ag brath ar an oibreoir, le comhsheasmhacht amhairc níos fearr ná 90%.

An bhfuil staidéar féidearthachta táthúcháin nó plean próiseas de réir tiús ag teastáil uait do do mheascán páirteanna alúmanaim? Déan teagmháil linn tríd an bhfoirm thíos.