Роботизированное обслуживание литьевых форм: извлечение из зоны нагрева по стандарту IP67.

Содержание

По Команда инженеров-разработчиков приложений EVST · Последнее обновление: 1 июня 2026 г. · Проверено инженерами по интеграции робототехники EVST

Робот-оператор литейного цеха извлекает горячие отливки непосредственно из формы в высокотемпературной среде, насыщенной паром и масляным туманом, используя герметичный корпус со степенью защиты IP67 и гибкий захват, что позволяет операторам находиться вне зоны воздействия дыма и испарений, а также предотвращает холостой ход литейной машины. В этом руководстве объясняются параметры защиты, особенности захвата и цикличность работы, которые определяют характеристики литейной ячейки, а также то, как EVST определяет область применения ячейки для литья автомобильных деталей, посуды, скобяных изделий и изделий из возобновляемых источников энергии.

Основные выводы

  • Эта работа очень сильно изнашивает оборудование — высокая температура, пар и масляный туман выводят из строя обычных роботов, как только жидкость или масло попадают в электрические компоненты, поэтому корпус должен иметь степень защиты IP67 и быть защищен от избыточного давления.
  • Гибкий поплавковый захват компенсирует небольшие смещения, благодаря чему он надежно фиксируется в штампе, не заклинивая его и не повреждая отливку.
  • Время извлечения синхронизировано с литейной машиной — медленные циклы ограничивают ее производительность, поэтому загрузка/выгрузка интегрированы, а не добавлены отдельно.
  • Главное преимущество – это безопасность: люди полностью покидают опасную зону.
  • Промышленное подразделение работает в соответствии со стандартом ISO 10218.

Данная статья предназначена для руководителей производства, инженеров литейного производства и владельцев предприятий, занимающихся автоматизацией извлечения отливок из штампов. В ней рассматриваются вопросы извлечения отливок и загрузки/выгрузки вокруг штампа; она не охватывает вопросы обработки расплава или последующей механической обработки.

Что включает в себя обслуживание при литье под давлением

Работа по обслуживанию литейного цеха включает в себя погрузку и разгрузку вокруг литейной машины: извлечение горячей отливки из открытой формы, перемещение её для обрезки, закалки или охлаждения, а иногда и установку стержней или распыление разделительного состава. Это одна из самых тяжёлых работ на заводе — высокая температура, пар, масляный туман и опасное проникновение внутрь машины — и её всё труднее обеспечить персоналом. Именно это сочетание факторов и обеспечивает хорошую автоматизацию: среда, представляющая опасность для людей, постоянна, а герметичный робот просто её терпит.

Когда автоматизация литья под давлением приносит свои плоды, а когда нет.

Решающими факторами являются суровость окружающей среды, сопряжение циклов и воздействие факторов безопасностиИспользуйте эту рамку:

Выбирайте робота-помощника, когда… Пересмотрите свои планы, когда…
Высокая температура, пар и масляный туман делают эту должность опасной. Литье небольшое, прохладное и легко обрабатывается вручную.
Литейный станок простаивает в ожидании ручного извлечения. Ручная экстракция уже идет по плану, не представляя никакого риска.
Воздействие ожогов/дыма — это реальная угроза безопасности и проблема, связанная с нехваткой персонала. Объём производства слишком мал для амортизации интеграции.
Для сохранения качества необходимо соблюдать постоянное время экстракции. Геометрия меняет каждый кадр без всякой логики.

Компания EVST проводит обследование литейной ячейки с помощью того, что наши инженеры называют... метод "сначала нагрев": укажите степень защиты и тип захвата для наихудший Сначала оцените температурные условия и загрязнение, затем рассчитайте время извлечения до момента работы литейной машины — потому что робот, который выдерживает воздействие окружающей среды, но останавливает пресс, или работает в быстром темпе, но подвергается коррозии, в обоих случаях выходит из строя.

Ручное и роботизированное обслуживание при литье под давлением

фактор Ручное обслуживание Роботизированное обслуживание литьевых форм
Воздействие оператора Жара, пар, масляный туман, риск ожогов Выведен из зоны
Время экстракции Различается; нажимает кнопку "холостой ход" при реакции. Последовательный, выдержанный в темпе, соответствующем параметрам литейной машины.
Отходы от обработки Неровности и перепады высот Удобные сиденья, меньше тряски
Бег без присмотра Ограниченный Круглосуточно, герметичный корпус
Срок службы оборудования в данной среде ARCXNUMX IP67 + избыточное давление для длительной работы

Как строится цех обслуживания литьевых машин

Три технических аспекта определяют, выдержит ли ячейка серийное производство:

  1. Первый уровень защиты. Полностью герметичный корпус со степенью защиты IP67 и избыточным давлением обеспечивает работу во влажном, жарком и легковоспламеняющемся цехе без проникновения жидкости или скопления пыли — это обязательное условие, а не опция. EVST указывает класс защиты, рассчитанный на наихудший температурный и грязеотталкивающий режим работы на производственной линии.
  2. Гибкое поплавковое крепление. Плавающий захват компенсирует небольшие смещения, благодаря чему робот устанавливает и извлекает деталь, не заклинивая матрицу и не повреждая отливку; для хрупких или тонкостенных отливок это обеспечивает сохранение выхода годной продукции.
  3. Циклическая связь. Загрузка/выгрузка интегрирована с циклом литейного станка — происходит обмен сигналами на дверь, выброс и безопасность, — поэтому пресс никогда не ждет робота. Извлечение может напрямую переходить в обрезку или закалку.

На практике чаще всего мы сталкиваемся с тем, что защита рассматривается как второстепенный вопрос: стандартный робот, упавший рядом с литейным цехом, работает в условиях низкой температуры во время демонстрации, а через несколько месяцев подвергается коррозии или выходит из строя. Компания EVST решает эту проблему, начиная с оценки уровня защиты и проверяя захватное устройство на устойчивость к самым высоким температурам и загрязнениям.

Рентабельность инвестиций: безопасность превыше всего, затем – бесперебойная работа.

В отличие от большинства клеток, здесь заголовок такой: компонентов безопасности — Людей навсегда выводят из опасной зоны, пропитанной жарой и испарениями, что устраняет трудноукомплектованную должность и связанный с ней риск травм. Второй рычаг — Провел на сайте: герметичный робот круглосуточно извлекает материал и предотвращает простои литейной машины, благодаря чему увеличивается производительность при использовании того же пресса. Третий фактор — снижение брака при обработке. В совокупности эти факторы определяют окупаемость литейного цеха; период окупаемости зависит от массы впрыска, цикла и текущей численности персонала, а компания EVST рассчитывает его для каждого цеха отдельно.

Где это применимо в различных отраслях

  • Автомобильная промышленность и новые источники энергии — Литые детали для конструкций и силовых агрегатов, все более крупные алюминиевые детали.
  • Посуда и бытовая техника — производство посуды и корпусной мебели в больших объемах.
  • Метизы и металлопродукция — Отливки малого и среднего размера, где процесс извлечения отливок происходит при высокой температуре и повторяется многократно.

Принцип тот же, что и во всех трех случаях, поскольку опасность — попадание горячего, загрязненного материала внутрь матрицы — идентична. В перспективе переход к крупногабаритному литью конструкционного алюминия в автомобилях на новых источниках энергии приводит к тому, что все больше деталей извлекается с помощью герметичных роботов, поскольку они слишком горячие и тяжелые, чтобы обрабатывать их вручную.

FAQ

Зачем роботу для литья под давлением нужен класс защиты IP67? Поскольку пар, масляный туман и высокая температура в области кристалла разрушают обычные роботы, как только жидкость или масло попадают в электрические компоненты, герметичный корпус со степенью защиты IP67 и избыточным давлением обеспечивает длительную работу в таких условиях.

Не застрянет ли робот в штампе и не повредит ли отливку? Гибкий поплавковый захват компенсирует небольшие смещения, благодаря чему он надежно фиксируется и извлекается без заклинивания или заедания — это важно для тонкостенных и хрупких отливок.

Замедлит ли это работу литейной машины? Нет, когда загрузка/выгрузка интегрирована с циклом работы пресса посредством сигналов открытия/выброса/безопасности, так что пресс никогда не ждет; EVST связывает синхронизацию, а не просто прикрепляет механизм извлечения.

А как насчет разных видов литья? Новая отливка — это изменение захвата и программы; степень защиты остается неизменной. Исключением является геометрия, которая меняется при каждом выстреле без какой-либо логики.

Насколько это безопасно? Промышленный цех работает в соответствии со стандартом ISO 10218, и его главная цель — исключить оператора из опасной зоны с высоким температурным режимом.

Перенесите это на ваше растение.

Роботизированное обслуживание литьевых форм превращает самый горячий и опасный участок на заводе в автоматизированный, непрерывный и безопасный стандартный процесс — робот герметично изолирован от окружающей среды, обеспечивает посадку отливок без заедания и поддерживает работу пресса. Решение зависит от жесткости окружающей среды, совместимости циклов и уровня безопасности, а не от марки робота. ЭВСТ проектирует ячейки для литья под давлением с использованием метода предварительного нагрева и объединяет герметичного робота, гибкий захват и механизм прессования в единую ячейку — см. наши руководства по уход за роботом, тяжелая паллетизация и Выбор между коботом и промышленным роботомили обратитесь в EVST по поводу планирования работы ячейки для литья под давлением.


Об авторе - Команда инженеров-разработчиков приложений EVST Компания разрабатывает и интегрирует роботизированные ячейки для обслуживания литьевых форм, обслуживания станков, паллетирования и обработки материалов для производителей в автомобильной, энергетической, кухонной и хозяйственной отраслях. Команда оценивает ячейки, исходя из наихудшего сценария условий эксплуатации и цикла — уровня защиты, времени работы захвата и пресса — а не на основе технических характеристик роботов, используя описанный выше метод «сначала нагрев». Данные проверены инженерами по интеграции робототехники EVST на предмет технической точности; цифры представляют собой типичные достижимые диапазоны, а не гарантии, и рассчитаны для каждого проекта отдельно. Исправления и обновления: см. дату последнего обновления.

Потрясающий! Поделиться с:

Отправьте запрос сегодня

Последние публикации

логотип EVST
Обзор конфиденциальности

На этом веб-сайте используются файлы cookie, чтобы мы могли предоставить вам наилучшие возможности для пользователей. Информация о файлах cookie хранится в вашем браузере и выполняет такие функции, как распознавание вас, когда вы возвращаетесь на наш сайт, и помогаете нашей команде понять, какие разделы веб-сайта вы найдете наиболее интересными и полезными.