Точность в движении: использование гусениц роботов для лазерной сварки

Введение

Производительность и гарантия точности являются решающими факторами в быстро развивающейся современной обрабатывающей промышленности. Решающее значение для успеха имеет способность производить высококачественную продукцию на постоянной основе, сохраняя при этом эффективность и рентабельность. Интеграция роботы для лазерной сварки означает существенный прогресс в достижении этой цели. При интеграции со специализированными следы робота, эти роботы предлагают беспрецедентную степень точности и универсальности, тем самым вызывая фундаментальные изменения в сварочной промышленности. В данной статье представлен всесторонний анализ важности следы робота и роботы для лазерной сварки в современном производстве, уделяя особое внимание их функциональности, техническим характеристикам и практическому применению.

Понимание роботов для лазерной сварки

Экспозиция роботов для лазерной сварки

Роботы для лазерной сварки — это механизированные устройства, выполняющие сварочные операции с исключительной скоростью и точностью. Используя лазерные лучи для плавления и соединения материалов, они способны создавать точные и прочные сварные швы. Основные преимущества роботы для лазерной сварки состоит из:

Лазерная сварка позволяет тщательно регулировать процесс сварки, что приводит к получению сварных швов превосходного качества с минимальной деформацией.

Скорость, с которой эти роботизированные системы выполняют сварочные процедуры, превышает скорость ручного подхода, что приводит к повышению эффективности.

Лазерные сварочные роботы обладают способностью тонко сваривать алюминий, медь, нержавеющую и углеродистую сталь, а также другие материалы.

робот для лазерной сварки

Сварочный аппарат QJR6-2000H

Сварочный робот QJR6-2000H является воплощением функциональных возможностей, которыми обладает современный роботы для лазерной сварки способны. Ниже приводится исчерпывающее изложение его основных свойств и технических особенностей:

Описание продукта

Нагрузка: 6 килограммов

Достигнутое расстояние: 2014 мм

Шестиступенчатая структура регулировки оси зазора: повышает точность соединения.

Полая конструкция U-образной формы запястья повышает жесткость поддержки сустава, тем самым повышая гибкость.

Система снижения рабочего шума является результатом запатентованной конструкции.

Оптимизация защиты от сотрясений: минимизирует ошибку управления, повышает рабочую жесткость и уменьшает торцевой зазор.

Повторите положение. Точность: ±0.08 мм.

Разброс: 2014 мм

Применимо к углеродистой стали, нержавеющей стали, алюминию, меди и т. д. на обрабатываемой детали.

Технические спецификации

Модель QJR6-2000H

Шесть – это номер оси.

Полезная нагрузка: шесть килограммов

Повторение позиционирования: ± 0.08 мм

Максимальный размах рук: 2014 мм.

Диапазон движения: J1: ±175°; J2: +159°; -95°

J3: ﹢95º,﹣125º

J4: ±183°

J5: +129, -126°

J6: ±360°

J1: 189°/с J2: 189°/с J3: 189°/с J4: 378°/с Максимальная скорость

J5: 320°/с J6: 687°/с

Для J4 разрешен 8.81 Нм, для J5 также 8.81 Нм, а для J6 — 3.14 Нм.

Момент инерции: J4 = 0.2 г/м2.

J6: 0.03 кг·м<; J5: 0.2 кг.м²

Вес робота: 230 кг. Мощность: 3.4 ВА.

Вес шкафа: 130 кг.

10% трехфазный, четырехпроводный 380 В в качестве источника

Форма установки: Пол, Потолок

Реализация: Сварка

Роль роботизированных треков в лазерной сварке

Краткий обзор треков роботов

Использование следы робота имеет решающее значение для оптимизации работы роботы для лазерной сварки. Гусеницы обеспечивают стабильное и точное движение роботов, позволяя им легко и точно перемещаться по различным заготовкам. Это основные преимущества использования следы робота:

робот трек

Расширенный рабочий диапазон: использование следы робота Наделяет роботы для лазерной сварки пересекать более обширные регионы.

Повышенная гибкость: гусеницы позволяют роботизированным системам перемещаться по сложной геометрии и получать доступ к труднодоступным местам.

Повышенная точность: на протяжении всего процесса сварки сварочные роботы сохраняют высокую степень точности благодаря стабильности, обеспечиваемой следы робота.

Технические аспекты, касающиеся гусениц роботов EVS

ЕВС следы робота специально разработаны для расширения функциональных возможностей роботы для лазерной сварки. Ниже приводится исчерпывающее изложение их основных свойств и технических особенностей:

Описание продукта

Легкий одноосный робот с сервоприводом для наземного монтажа в качестве метода ходьбы

Модель GS-SXW-ZL-XX

Среди его многочисленных применений - сварка, резка, обработка, механическая обработка, покраска и склеивание.

Стандартная длина: 4000 мм

Сверх настраиваемой стандартной длины составляют 1000 мм, 2000 мм и 4000 мм.

Способ монтажа: Наземный монтаж

Общие размеры: L мм 910 мм 750 мм (L варьируется в зависимости от используемого двигателя).

Защита: полузакрытый листовой металл.

Смазочный механизм: Автоматическая смазка

Ток топливного насоса: AC220V

Цепочка сил. Положение крепления: Центр.

Точные технические характеристики

Номинальная нагрузка: 300–3000 кг. Точность повторного позиционирования: ±0.10 мм (для полезной нагрузки ниже 1000 кг) и ±0.15 мм (для полезной нагрузки от 1000 до 3000 кг).

Интеграция QJR6-2000H с гусеницами роботов EVS

Синергия сварочных роботов с использованием гусениц робота

Интеграция сварочного робота QJR6-2000H с EVS следы робота предлагает значительные преимущества с точки зрения точности, гибкости и эффективности. Ниже перечислены несколько ключевых преимуществ:

Повышенная точность: стабильность и точность, обеспечиваемые следы робота убедитесь, что QJR6-2000H сохраняет высокую точность повторного позиционирования ±0.08 мм.

Повышенная гибкость: расширенный диапазон и маневренность, обеспечиваемые гусеницами, позволяют роботу охватывать больше зон и выполнять сложные сварочные задачи.

Повышение производительности: сочетание быстрого движения и точного регулирования сокращает продолжительность сварочных операций и увеличивает общую производительность.

роботы для лазерной сварки

Совместимость тем

Гусеницы сварочного робота QJR6-2000H и робота EVS спроектированы таким образом, чтобы работать в идеальной гармонии. Ниже приведены некоторые аспекты технической совместимости:

Грузоподъемность: диапазон грузоподъемности от 300 до 3000 кг позволяет гусеницам выдерживать 6 кг полезной нагрузки QJR2000-6H.

Высокая точность повторного позиционирования. Стабильные и точные результаты сварки гарантируются высокой точностью позиционирования, обеспечиваемой как роботом, так и гусеницами.

Способы установки: Направляющие адаптируются к различным производственным конфигурациям, поскольку их можно монтировать на потолке или на земле.

Тематические исследования и практическое внедрение

Пример 1: Автомобильный сектор

Производство высококачественных автозапчастей в автомобильной промышленности требует точности и скорости. Объединив сварочный робот QJR6-2000H с EVS следы роботаВ данной отрасли успешно реализованы следующие преимущества:

Повышенная точность: повышенная точность повторного позиционирования гарантирует однородность и прочность каждого сварного шва.

Сокращение времени производства: сварочные задачи выполняются за более короткий промежуток времени благодаря возможностям быстрого перемещения робота и гусениц.

Повышение эффективности приводит к снижению затрат на производство и увеличению рентабельности.

следы робота

Пример 2: Аэрокосмический сектор

Особое внимание необходимо уделять точности и надежности в аэрокосмической отрасли, где используются легкие материалы, такие как титан и алюминий. В этой отрасли QJR6-2000H и EVS следы робота оказались бесценными активами, обеспечив:

Повышенная точность: даже в условиях высоких напряжений сварочный робот выполняет точные сварные швы благодаря устойчивости гусениц.

Адаптивность робота к различным материалам позволяет использовать его в широком спектре аэрокосмических приложений.

Возможности снижения шума и оптимизации устойчивости к тряске повышают производительность и надежность робота.

Пример 3: Производство в целом

Чтобы удовлетворить широкий спектр производственных требований, адаптируемость и индивидуализация имеют основополагающее значение в общем производстве. Ниже приведены преимущества объединения сварочного робота QJR6-2000H с EVS. следы робота:

Индивидуальные решения: Гусеницы адаптируются к конкретным спецификациям, включая вариации длины и грузоподъемности.

Повышенная гибкость: способность робота ориентироваться в сложной геометрии делает его хорошо подходящим для широкого спектра производственных процедур.

Оптимизированная производительность: точный контроль и быстрое движение повышают общую эффективность производственного процесса.

Заключить

Интеграция роботы для лазерной сварки следы робота представляет собой значительный прогресс в обрабатывающей промышленности. Сварочный робот QJR6-2000H при использовании в сочетании с EVS следы робота, демонстрирует замечательную точность, универсальность и производительность, что делает его незаменимым активом во многих секторах, включая аэрокосмическую, автомобильную и общую промышленность. Ожидается, что продолжающееся развитие технологий будет способствовать гармоничному взаимодействию между сварочными роботами и следы робота, кульминацией которого являются усовершенствованные производственные процедуры, позволяющие производить продукцию превосходного качества и повышать уровень производительности.

Потрясающий! Поделиться с:

Получить расценки

Оставьте комментарий

Ваш электронный адрес не будет опубликован. Обязательные поля помечены * *