Precision Partners: как роботы-сборщики и полировальные роботы взаимодействуют в производстве

Введение

Автоматизация стала важным компонентом для достижения эффективности и точности в современной высококонкурентной обрабатывающей промышленности. Производители постоянно стремятся оптимизировать операции, минимизировать затраты и поддерживать высочайшие стандарты качества. В этой сфере, сборочные роботы и полировальные роботы стали ключевыми участниками, что привело к смене парадигмы в процессах сборки и отделки продукции. Помимо снижения затрат на рабочую силу и количества человеческих ошибок, эти роботы существенно ускоряют производственные процессы, обеспечивая при этом точность. Целью данной статьи является рассмотрение функций сборочные роботы и полировальные роботы, способы их сотрудничества в производственном секторе и предстоящие тенденции, влияющие на эту отрасль.

Функционирование сборочных роботов

Автоматизированные системы, предназначенные для выполнения точных задач, таких как подбор, размещение и сборка компонентов, известны как сборочные роботы. Эти механизированные устройства находят широкое применение в различных секторах, включая автомобилестроение, электронику и производство потребительских товаров. Существует множество преимуществ внедрения сборочные роботы. Они обладают способностью работать без перерыва, обеспечивать стабильное качество и решать сложные задачи, которые могут представлять трудности для сотрудников.

сборочный робот

Роботизированный манипулятор QJRB30-1820 с радиусом действия 30 кг и полезной нагрузкой 1 мм служит ярким примером передового сборочный робот. Стабильность и высокая скорость этого робота делают его идеальным выбором для жестких производственных условий. Он гарантирует энергоэффективность при сохранении оптимальной производительности за счет работы всех осей с низкой выходной мощностью. Универсальность QJRB30-1 на сборочных линиях еще больше повышается за счет плавной интеграции его простого состава оборудования со специализированным программным обеспечением для укладки на поддоны.

Номер оси: 4. Технические характеристики модели QJRB30-1.

полезная нагрузка 30 кг

Повторение позиционирования, точность 0.05 мм.

Диапазон движения: J1: ±168°; J2: +105°; -50°; Размах рук: 1820 мм

J3: +105°, -25°

J4: ±360°

J1: 172°/с J2: 172°/с J3: 212°/с J4: 355 м/с — максимальная скорость.

Масса тела 205 килограммов, мощность 3.00 киловольта.

Размер шкафа: 580600960мм.

Масса шкафа: 100 кг.

Точность повторного позиционирования QJRB0.05-30 ±1 мм гарантирует сборку каждого компонента с высочайшей степенью точности, тем самым уменьшая ошибки и повышая общее качество продукта. Благодаря большому размаху кронштейнов (1820 мм) это устройство хорошо подходит для крупномасштабных производственных предприятий, поскольку позволяет собирать компоненты на большой площади.

Функции роботов-полировщиков

Поверхности полируются до идеально гладкой поверхности с помощью полировальные роботы, которые достигают этого посредством шлифования, полировки и полировки. Такие отрасли, как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность и бытовая электроника, в значительной степени полагаются на этих роботов, поскольку эстетическое и функциональное качество конечного продукта имеют первостепенное значение. Гарантируя однородное качество поверхности, внедрение полировальные роботы значительно сокращает продолжительность и усилия, необходимые для ручной полировки.

Ярким примером в этой категории является роботизированный манипулятор QJR20-1668 с полезной нагрузкой 20 кг и радиусом действия 1600 мм. Это первый робот-распылитель, получивший национальную сертификацию и оснащенный взрывозащищенной функцией, что делает его пригодным для широкого спектра промышленных целей. Механическая конструкция QJR20-1600, разработанная для обеспечения высокой повторяемости позиционирования и простоты и компактности, проста и компактна.

полировальный робот

Технические характеристики QJR20-1600

Номера моделей: QJR20-1600 (взрывозащищенный) и QJR20-1600 (без взрывозащищенного исполнения).

Количество осей: 6

полезная нагрузка 20 кг

Повторение позиционирования, точность 0.05 мм.

Максимальный размах рук: 1668 мм

Диапазон движения: J1: ±172°; J2: +147°; -115

J3: +83°, -98°

J4: ±167° J5: ±115° J6: ±360°

J1: 154°/с J2: 154°/с J3: 171°/с J4: 355°/с J5: 355°/с J6: 355°/с — максимальная скорость.

Вес тела робота: 270 кг.

Мощность 3.6 кВА

6507501150 мм x 580600960 мм Вес шкафа: 130 кг/120 кг

QJR20-1600 — отличный выбор для полировки благодаря точной работе на высоких скоростях и взрывозащищенной конструкции, гарантирующей безопасность пользователя даже в опасных средах. Его универсальное применение в современном производстве подтверждается тем, что его можно использовать при погрузке и разгрузке, паллетировании, лазерной резке, покраске, погрузке и разгрузке.

Роботы-сборщики и роботы-полировщики работают совместно

Значительный технологический прогресс был достигнут в сфере производства с интеграцией сборочные роботы и полировальные роботы. Работая совместно, эти роботы оптимизируют производственные процессы, гарантируя, что этапы сборки и отделки выполняются с исключительной точностью и эффективностью.

сборочные роботы

Преимущества сотрудничества

Повышенная точность и производительность. Производители могут добиться повышенной точности и производительности за счет механизации процессов сборки и полировки. Пока полировальные роботы обеспечить безупречный результат, сборочные роботы убедитесь, что компоненты точно расположены и собраны.

Автоматизация снижает зависимость от человеческого труда, следовательно, снижает возникновение ошибок и затраты, связанные с рабочей силой. Поддерживая стабильное качество и производительность, роботы способны работать непрерывно, не испытывая усталости.

Одно из преимуществ интеграции сборки и полировальные роботы заключается в том, что это способствует повышению гибкости производственного процесса. Производители способны эффективно и оперативно решать различные задачи в ответ на меняющиеся производственные потребности.

Тематические исследования, иллюстрирующие эффективное сотрудничество

Автомобильный сектор

Совместные усилия Ассамблеи и полировальные роботы в автомобильной промышленности привели к существенному повышению скорости и качества производства. Проиллюстрировать, сборочные роботы такие как QJRB30-1, используются на известном автомобилестроительном предприятии для тщательной сборки компонентов двигателя. После завершения сборки, полировальные роботы такие как QJR20-1600, обеспечивают высококачественную и гладкую поверхность кузова автомобиля. Совместные усилия позволили ускорить производственные циклы и заметно снизить количество дефектов, тем самым повысив общее качество продукта и обеспечив удовлетворенность клиентов.

Производство электроники

Из-за сложных и хрупких характеристик компонентов точность имеет решающее значение в электронной промышленности. Использование сборочные роботы обеспечивает точное размещение и крепление электронных компонентов на печатных платах. После процесса сборки, полировальные роботы используются для повышения визуальной привлекательности корпусов электронных устройств, придавая им изысканность и изысканность. Интеграция этих компонентов не только ускоряет производственную процедуру, но и гарантирует, что конечная продукция соответствует строгим критериям качества.

Инновации и будущие тенденции

Будущее совместной робототехники в производстве кажется ярким, поскольку технологии продолжают развиваться. Многочисленные события и тенденции, которые в настоящее время влияют на сектор, предвещают дальнейший прогресс в ближайшие годы.

полировальные роботы

Технологические Чрезвычайные ситуации

Все большее число роботизированных систем используют машинное обучение (МО) и искусственный интеллект (ИИ) для расширения своих возможностей. Эти технологии позволяют роботам получать знания посредством опыта, что в конечном итоге приводит к улучшению их производительности с течением времени.

Интернет вещей (IoT) обеспечивает улучшенное сотрудничество и связь между роботами благодаря их сетевому подключению. Обеспечение возможности подключения обеспечивает мониторинг и контроль в режиме реального времени, что способствует постоянной оптимизации производственных процессов.

Взгляды на будущее

Рост автоматизации. Поскольку все больше производителей внедряют роботизированные системы, чтобы оставаться конкурентоспособными, тенденция к увеличению автоматизации будет продолжаться. Интеграция полировальные роботы и сборочные роботы станет нормой во многих отраслях.

Последующие версии робототехники будут обладать более сложными возможностями, включая повышенную ловкость, точность и адаптируемость. Благодаря этим усовершенствованиям они смогут легко выполнять еще более сложные задачи.

Компании-производители будут уделять приоритетное внимание разработке энергоэффективных и экологически чистых роботов, поскольку экологические проблемы растут. Внедрение этого изменения будет способствовать продвижению устойчивых производственных практик.

В заключение

Таким образом, производственный сектор претерпевает значительную трансформацию в результате партнерства между сборочные роботы и полировальные роботы. Эти роботы, беспрецедентные по своей точности, адаптируемости и производительности, совершают революцию в производственных процедурах, гарантируя превосходные результаты и снижение затрат. Ожидается, что с постоянным развитием технологий функциональные возможности этих роботизированных систем будут подвергаться дальнейшим улучшениям и инновациям. Автоматизированная интеграция будет иметь решающее значение для развития обрабатывающей промышленности в ближайшие годы; сборка и полировальные роботы работая сообща, находятся в авангарде этого инновационного процесса.

Потрясающий! Поделиться с:

Получить расценки

Оставьте комментарий

Ваш электронный адрес не будет опубликован. Обязательные поля помечены * *