При добавлении мобильного сварочного робота в производственную линию следует учитывать ряд факторов: от конструкции оборудования и компоновки системы до вопросов безопасности и того, как это повлияет на нынешних сотрудников.
Эти роботы могут выполнять и управлять сварочными задачами, обеспечивая безопасность рабочих. Однако для оптимальных результатов им требуется соответствующее сварочное приспособление, которое позволяет надежно удерживать детали на месте для получения точных результатов.
Будущее мобильных сварочных роботов
Мобильная сварочная робототехника производит революцию в производстве. Она помогает повысить производительность и качество. Хотя первоначальные инвестиции могут показаться высокими, производители обычно обнаруживают, что выгоды быстро перевешивают любые сопутствующие расходы. Благодаря сокращению непроизводительных расходов, таких как переделка, и снижению общих производственных затрат, цены на деталь значительно снижаются; плюс сварочные коботы позволяют опытным сварщикам сосредоточить свои навыки более конкретно, чем раньше — эффективное сочетание человеческого опыта с автоматизированной эффективностью.
Мобильные сварочные роботы универсальны и могут легко перемещаться между проектами или секциями на заводе. Это устраняет необходимость в дорогостоящих защитных ограждениях, позволяя работникам перемещаться более свободно. Кроме того, это повышает безопасность работников, поскольку они находятся вдали от потенциально опасных рабочих зон с опасными парами, теплом или электрическими опасностями.
Мобильные сварочные роботы меняют правила игры благодаря простоте программирования. Многие роботы используют «обучение наглядным примером» для обучения сварке, то есть все, что нужно сделать оператору, это подвигать рукой, чтобы показать, где сваривать — гораздо проще, чем программирование традиционных промышленных роботов, которое может занять несколько дней! Мобильные сварочные роботы идеально подходят для небольших объемов работ и часто меняющихся продуктов, поскольку их можно настроить за считанные минуты.
Несмотря на множество преимуществ, сварочные роботы по-прежнему требуют людей для их настройки, программирования, эксплуатации и проверки. Сварщики могут оставаться частью отрасли, работая с роботами, а не заменяя их. У них также есть возможность повышать свою квалификацию и знакомиться с технологиями.
Повышенная эффективность
Роботизированная сварка намного эффективнее, чем ее ручной эквивалент, сокращая время сварки, отходы материала и потребление энергии за счет точного выполнения, что снижает повторную обработку и отходы материала. Они также характеризуются высоким уровнем согласованности, что делает их идеальными для мелкосерийного производства с высокой номенклатурой.
Мобильные сварочные роботы — отличный способ сэкономить на рабочей силе, энергозатратах и материалах, одновременно повышая производительность и качество сварных швов. Они также сокращают время простоя, поскольку уменьшают частоту запуска машин, что потребляет ресурсы.
Важно определить, какие сварочные задачи требуют автоматизации, прежде чем инвестировать в мобильного робота. Это позволит вам определить потенциальную окупаемость инвестиций и то, имеет ли это смысл для вашей компании.
Важно оптимизировать работу вашего сварочного робота с течением времени. Такие аспекты его работы, как потребление мощности и проволоки, возможность позиционирования/отслеживания робота и потребление газа, должны быть оптимизированы, поскольку это может значительно снизить расходы на техническое обслуживание и ремонт с течением времени.
Независимо от размера или конфигурации вашего цеха, роботизированная автоматизация может легко вписаться в текущие рабочие процессы, не нарушая текущие процессы или не требуя дополнительного оборудования. Это особенно применимо к небольшим цехам, где пространство и стоимость могут не быть проблемой. Кроме того, мобильные сварочные роботы могут позволить небольшим цехам принимать работу, от которой они в противном случае отказались бы, создавая дополнительные источники дохода.
Станции очистки и периферийные устройства могут быть добавлены к роботизированным сварочным ячейкам для мобильных сварочных роботов. Это увеличит их производительность. Например, станция удаления брызг может помочь сократить время простоя и продлить срок службы расходных материалов, очищая переднюю часть пистолетов от излишков мусора перед повторным использованием; это помогает увеличить производительность, одновременно снижая частоту замены пистолета MIG, экономя время и деньги в обмен на более высокую производительность и скорость выпуска.
Масштабируемость
Мобильные роботы являются идеальным решением для динамических сред. Их можно быстро перераспределять, программировать для выполнения новых сварочных задач и сокращать расходы за счет устранения необходимости ручного труда.
Команда Девятиосевая консольная сварочная станция предназначен для работы в любой среде. Он легко взаимодействует с ручными сварщиками, обеспечивая при этом рост производительности и большую окупаемость инвестиций за счет роботизированной автоматизации. В отличие от традиционной промышленной робототехники, которая требует недель обучения для ваших ручных сварщиков и полного программирования САПР, Nine Axis Cantilever Weld Station полностью программируется с использованием простого в использовании интерфейса. Это идеальное решение для судостроительных заводов или морских платформ, ферм возобновляемой энергии, горнодобывающей промышленности или любых промышленных установок, требующих быстрой автоматизации при размещении ценных рабочих-сварщиков.
Прежде чем выбрать мобильного сварочного робота, важно точно понимать свои требования. Определите, какие материалы будут свариваться, а также объем производства и текущую настройку, чтобы робот идеально вписался в ваш рабочий процесс. Рассмотрите свои первоначальные инвестиционные затраты, такие как установка, обновления программного обеспечения и требования к перепрограммированию в ответ на меняющиеся производственные потребности; дополнительно изучите функции безопасности и удобство использования доступных систем, чтобы соответствовать стандартам и потребностям компании.
Мобильные сварочные роботы проще в установке из-за их небольшой площади. Кроме того, их мобильность означает, что они могут поместиться в узких пространствах, где стационарные роботы не могут. Коботов можно установить на тележки и доставить в любую часть вашего предприятия. Это обеспечивает максимальную гибкость.
Nine Axis Cantilever Welding выделяется среди конкурентов не только тем, что он мобильный, но и тем, что может похвастаться полным набором аксессуаров для повышения его универсальности в выполнении сварочных работ. Крепления и позиционеры обеспечивают точное позиционирование для сокращения времени цикла, одновременно улучшая время горения дуги и качество сварки.
Интеграция мобильного робота в вашу производственную линию позволяет вам увеличивать производительность, когда это необходимо, и сокращать ее в периоды низкого спроса. Это сохраняет ваш бизнес конкурентоспособным на любом рынке. Эта непревзойденная масштабируемость в сочетании с другими преимуществами роботизированной автоматизации создает непревзойденную гибкость, которая производит революцию в производстве.
Безопасность
Сварочный робот может уменьшить количество тепла, которому подвергаются рабочие, что снижает расходы на медицинское обслуживание и помогает им оставаться здоровыми. Его внедрение в производственные процессы влечет за собой новые проблемы безопасности. Несчастные случаи могут произойти, если система сварочного робота не управляется должным образом или если ее оператор не соблюдает надлежащие протоколы при взаимодействии с ней. Ошибки, такие как ошибки программирования или неисправности оборудования, могут вызвать неожиданные движения, которые приводят к опасным, внезапным взмахам руки, которые вызывают травмы или повреждения непреднамеренным образом.
Промышленные роботы должны работать в изолированных средах, которые четко отделены от рабочих. Коллаборативные роботы, с другой стороны, предназначены для совместного использования рабочих пространств с людьми. Они имеют встроенные функции безопасности, чтобы свести к минимуму риск причинения вреда людям. К ним относятся датчики обнаружения столкновений, которые помогают корректировать или останавливать движения, чтобы избежать столкновений, системы ручного управления, которые позволяют операторам вручную маневрировать коботом, чтобы уменьшить количество случайных столкновений, и кнопки аварийной остановки по его внешней стороне, чтобы обеспечить быстрое аварийное отключение.
Важно, чтобы процесс развертывания мобильного сварочного робота не включал никаких инструментов или мусора, которые могут представлять опасность во время работы. Поэтому следует проводить регулярные визуальные осмотры для выявления потенциальных опасностей и принятия мер по их устранению в случае необходимости. Кроме того, настоятельно рекомендуется регулярно проводить функциональные испытания вашей роботизированной системы, чтобы убедиться, что все механизмы безопасности функционируют должным образом.
Оценка риска должна включать меры по смягчению выявленных опасностей, измерению их частоты и серьезности. Это особенно важно для роботизированных сварочных роботов с высоковольтными системами питания, которым требуются устройства и процедуры блокировки/маркировки. Это может помочь предотвратить опасность возгорания или поражения электрическим током, вызванную этими устройствами. Выявляя риски, связанные со сварочными роботами, производители могут лучше расставить приоритеты необходимого обслуживания и мер безопасности для этих систем; например, выявление рисков высокого напряжения для таких машин может позволить производителям легче расставить приоритеты обслуживания и мер безопасности — например, требование высокого напряжения может представлять электрическую опасность, если обслуживание осуществляется ненадлежащим образом электриком, который не выполняет процедуры блокировки/маркировки; отказ может привести к риску поражения электрическим током или возгорания в результате.