V tomto článku bychom vám rádi představili průmysl robotického svařování (nábytek, vybavení tělocvičny, strojírenské stroje, díly motocyklů, automobilové díly, zábavní zařízení) a některé skutečný případ (svařování rámu motocyklu, svařování rámu vysokozdvižného vozíku, svařování hliníku na letištní dráze, svařování rámu dveří, svařování držáků hydrantů).
Automatizace je absolutně jedním z nejdůležitějších faktorů ovlivňujících další generaci výrobního světa, kov robotické svařování průmysl není výjimkou. Zatímco ruční svařování má stále své místo ve výrobě kovových výrobků 21. století, použití programovatelných robotů k automatizaci svařovacího procesu je absolutní budoucností kovovýroby. Podle ReportLinker FR byla velikost globálního trhu robotického svařování v roce 5,450.5 oceněna na 2018 10,784.4 milionu USD a předpokládá se, že do roku 2026 dosáhne 8.7 2019 milionu USD, přičemž mezi roky 2026 a XNUMX poroste CAGR o XNUMX %.
Proč tedy stále více svařovacích prací provádí průmyslový robot?
Zde bychom mohli najít několik důvodů, proč upgradovat vaši svařovací linku 6osým svařovacím robotem:
1. Zvyšování účinnosti
Zatímco lidští pracovníci potřebují přestávky a volno, svařovací robot může provádět svařovací proces 24 hodin denně, 7 dní v týdnu po velmi dlouhou dobu, díky tomu může svařovací robot daleko předčít finální produkt.
2. Zvýšení bezpečnosti
Většina svařovacích procesů bude produkovat toxický nebo škodlivý plyn, použití svařovacího robota může udržet pracovníky daleko od scénáře svařování, aby byli pracovníci ve větším bezpečí. Mezitím bude mít robotická svařovací buňka bezpečnostní ploty nebo světelné závěsy, které zvýší bezpečnost pracovníků.
3. Přesnější
Když vaše společnost obdrží objednávku velkého množství, svářeč se musí neustále pohybovat po velmi dlouhou dobu, ani ten nejkvalifikovanější svářeč se nemůže vyhnout lidské chybě. Svařovací robot však může dokončit tuto zakázku s vyšší mírou přesnosti, protože robot dokáže udržet vysokou úroveň pozornosti.
4. Nižší náklady na dodání produktu
Použití robota může zajistit nižší náklady na dodání produktu, zejména u objednávek velkého množství. Protože robot může pracovat déle než lidský svářeč a robot má nízkou poruchovost než lidský svářeč.
Svařovací roboty se používají v mnoha výrobních procesech, automobilový sektor v této oblasti nadále vede, ale i v jiných oblastech, jako je nábytek, tělocvičné vybavení, strojírenské stroje, díly motocyklů, automobilové díly, zábavní zařízení atd. .
Podívejme se na některé případy použití svařovacího robota:
1. Svařování rámu dveří
Tento projekt využívá svařovacího robota QJR6-3 (dosah 2 metry), robotický svařovací zdroj s nízkým rozstřikem, 3osé horizontální polohovadlo (viz video je jednoosé polohovadlo pro uvedení do provozu). Doplněno o automatické upínací přípravky, pneumatické zvedací tyče hotového výrobku, šrouby pro nastavení délky a šířky nástrojů. Kompletní svařovací buňka plně automatizovala svařování dveřního rámu, zkrátila výrobní cyklus a zvýšila produktivitu.
Zde jsou některé funkce tohoto projektu:
A. Díky nastavení délky/šířky nástroje je vhodný pro různé velikosti rámů.
b. Svařování na vnitřní straně a svařovací zdroj s nízkým rozstřikem, není nutné leštění.
C. Pokud je rám velmi tenký, může se změnit na zdroj laserového svařování.
d. Vysoká účinnost, systém se může změnit na dvojitou robotickou buňku, maximální výkon: jedna minuta/jednotka.
E. Zvedací tyč usnadňuje hotové výrobky
2. Svařování rámu vysokozdvižného vozíku
A. V tomto projektu jsou použity roboty QJR6-3. Robot má zatížení 6 kg, přesnost opakovaného polohování ± 0.05 mm, rozpětí ramen 2001 mm a velký pracovní prostor. Je vhodný pro svařování velkých a rozměrných výrobků. Může být použit se svařovacími stroji Panasonic, fornix, Lincoln, Kenby, Altai, Meggie a dalšími běžnými svařovacími stroji, které dokážou realizovat svařování uhlíkové oceli, nerezové oceli, hliníkové slitiny a dalších materiálů.
b. Dvouosý polohovač ve tvaru písmene U a stanice pro čištění pistole použité v projektu jsou řízeny řídicí skříní robota. Během procesu svařování se robot a polohovadlo mohou pohybovat koordinovaně, aniž by bylo nutné polohovadlo řídit ovládací skříní, což šetří místo;
C. Funkce posunutí polohovadla může vytvořit polohu svarového švu, kterou robot nemůže dosáhnout nebo která není vhodná pro svařování. V procesu svařování může obrobek, který má být svařován, získat ideální polohu svařování. Svařovací pistole může svařovat s nejlepší svařovací polohou, která rozšiřuje svařovací rozsah robota a zajišťuje požadavky na kvalitu a vzhled svařování;
d. Po svařování každého produktu může čistící stanice hořáku automaticky vyčistit svařovací strusku svařovací pistole, aby chránila trysku a vodivou trysku svařovací pistole, prodlužovala životnost svařovací pistole, šetřila náklady na spotřební materiál , udržovat dobrou kvalitu svařování a zlepšovat účinnost svařování.
3. Svařování rámu motocyklu
V tomto projektu je 21 jednotek svařovacích robotů QJRH4-1A a 6 jednotek manipulačních robotů QJRB20-1. Tito roboti pomáhají ve 3 svařovacích linkách motocyklů a realizovali automatizovanou výrobu 3 modelů motocyklů. V této výrobní lince motocyklů roboti QJAR výrazně zvýšili produktivitu a ušetřili mzdové náklady. Roboty QJAR prošly testem CE a ISO 9001: 2015. Pro zajištění kvality produktu stál QJAR 10 milionů USD ve vysoce standardních testovacích strojích, jako je tažný stroj, laserový sledovač, detektor chyb, válcovací tester, test při vysoké nízké teplotě stroj, digitální můstek, třísouřadnicový měřicí stroj, tvrdost atd.
4. Svařování rámu trampolíny
V této továrně na zábavní zařízení v jižní Číně nedávno dostali velkou objednávku na dětskou trampolínu. Existují tři hlavní výrobní procesy této dětské trampolíny, ohýbání trubek, řezání, svařování. V minulosti bylo veškeré svařování zábavního zařízení prováděno lidským svářečem, majitel se rozhodl použít některého high-tech svařovacího robota, aby nahradil člověka pro toto nové svařování na trampolíně. Protože rámy vyžadují svařování kruhovým obloukem, použití svařovacího robota může být flexibilnější a efektivnější než lidský svářeč a robotická svářečka je přesnější při aplikaci švihového obloukového svařování. Použitý robot: svařovací robot QJARH4-1A, svařovací výkon MEGMEET zdroj.
